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公开(公告)号：CN105566063A
公开(公告)日：2016-05-11
申请号：CN201410539857.0
申请日：2014-10-14
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院 , 中石化上海工程有限公司 , 中国石化集团四川维尼纶厂
IPC分类号： C07C31/08 , C07C29/149 , C07C29/80
摘要： 本发明提供了一种低能耗醋酸加氢制备乙醇的方法，包括以下步骤：(1)一段气相加氢；(2)气液分离和二段加氢；(3)酯化反应；(4)产品精制：将液相产品B送至第一精馏塔，将第一个塔底馏分送至第二个精馏塔，所述的第二塔顶馏分部分返回(1)中所述的加氢反应器中，部分作为混合型溶剂产品采出，将第二塔釜馏分送至中和反应器，加入碱性物质进行中和反应；将中和后的第二塔釜馏分送至第三精馏塔。该方法能够降低能耗，提高乙醇产品的品质。
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公开(公告)号：CN105566059A
公开(公告)日：2016-05-11
申请号：CN201410541382.9
申请日：2014-10-14
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院 , 中国石化集团四川维尼纶厂 , 中石化上海工程有限公司
IPC分类号： C07C29/149 , C07C29/92 , C07C31/08 , C07C67/08 , C07C69/14
摘要： 本发明提供了一种低能耗醋酸加氢生产乙醇的方法，包括以下步骤：(1)气相加氢；(2)气液分离；(3)酯化反应；(4)产品精制：将液相产品B送至中和反应器，加入碱性物质进行中和反应，中和后的产品进入第一精馏塔，第一塔顶馏分部分返回气相加氢反应器中，将第一塔底馏分送到第二精馏塔；第二塔顶馏分部分返回加氢反应器中，部分作为混合型溶剂产品采出，所述的混合型溶剂包括乙醇、醋酸乙酯和水，其中乙醇和醋酸乙酯的质量比为1:0.05～1.1，水含量为1～15wt％，酸度值0～30mg/L；第二塔底馏分含有水、醋酸盐和丁醇；将第二塔底馏分送至第三精馏塔，分离为含水、醋酸盐和丁醇的第三塔底馏分和含有乙醇和水的第三塔顶馏分，所述的第三塔顶馏分中乙醇含量85～95wt％，酸度值0～25mg/L。该方法能够降低能耗，提高乙醇产品的品质。
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公开(公告)号：CN105566064B
公开(公告)日：2017-12-19
申请号：CN201410539858.5
申请日：2014-10-14
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院 , 中国石化集团四川维尼纶厂 , 中石化上海工程有限公司
发明人： 黄龙 , 戴伟 , 田保亮 , 王国清 , 杨溢 , 李宝芹 , 唐国旗 , 彭晖 , 陈仕萍 , 危亮 , 田南 , 黎园 , 胡建波 , 胡亚敏 , 周莹 , 汪永福 , 周茹英 , 沙鑫佚
IPC分类号： C07C31/08 , C07C29/149 , C07C29/74
摘要： 本发明提供了一种低能耗醋酸加氢制备乙醇的方法，包括以下步骤：(1)气相加氢；(2)气液分离；(3)酯化反应；(4)产品精制：将液相产品B送至第一精馏塔，将第一个塔底馏分送至第二个精馏塔，所述的第二塔顶馏分部分返回(1)中所述的加氢反应器中，部分作为混合型溶剂产品采出，将第二塔釜馏分送至中和反应器，加入碱性物质进行中和反应；将中和后的第二塔釜馏分送至第三精馏塔。该方法能够降低能耗，提高乙醇产品的品质。
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公开(公告)号：CN105566058B
公开(公告)日：2017-12-19
申请号：CN201410540082.9
申请日：2014-10-14
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院 , 中石化上海工程有限公司 , 中国石化集团四川维尼纶厂
IPC分类号： C07C29/149 , C07C29/92 , C07C31/08
摘要： 本发明提供了一种低能耗醋酸加氢制备乙醇的方法，包括以下步骤：(1)气相加氢；(2)气液分离；(3)酯化反应；(4)产品精制：将液相产品B送至第一精馏塔，产生第一塔顶馏分和第一塔底馏分，第一塔顶馏分部分返回气相加氢反应器中；将第一个塔釜馏分送至中和反应器；将中和后的第一个塔底馏分送至第二个精馏塔，分离为第二塔顶馏分和第二塔底馏分，所述的第二塔顶馏分部分返回气相加氢反应器中，部分作为混合型溶剂产品采出；将第二塔底馏分送至第三精馏塔，分离为含水、醋酸盐和丁醇的第三塔底馏分和含有乙醇和水的第三塔顶馏分，所述的塔顶馏分中乙醇含量85～95wt％，酸度值0～25mg/L。该方法能够降低能耗，提高乙醇产品的品质。
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公开(公告)号：CN105566064A
公开(公告)日：2016-05-11
申请号：CN201410539858.5
申请日：2014-10-14
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院 , 中国石化集团四川维尼纶厂 , 中石化上海工程有限公司
发明人： 黄龙 , 戴伟 , 田保亮 , 王国清 , 杨溢 , 李宝芹 , 唐国旗 , 彭晖 , 陈仕萍 , 危亮 , 田南 , 黎园 , 胡建波 , 胡亚敏 , 周莹 , 汪永福 , 周茹英 , 沙鑫佚
IPC分类号： C07C31/08 , C07C29/149 , C07C29/74
摘要： 本发明提供了一种低能耗醋酸加氢制备乙醇的方法，包括以下步骤：(1)气相加氢；(2)气液分离；(3)酯化反应；(4)产品精制：将液相产品B送至第一精馏塔，将第一个塔底馏分送至第二个精馏塔，所述的第二塔顶馏分部分返回(1)中所述的加氢反应器中，部分作为混合型溶剂产品采出，将第二塔釜馏分送至中和反应器，加入碱性物质进行中和反应；将中和后的第二塔釜馏分送至第三精馏塔。该方法能够降低能耗，提高乙醇产品的品质。
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公开(公告)号：CN105566058A
公开(公告)日：2016-05-11
申请号：CN201410540082.9
申请日：2014-10-14
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院 , 中石化上海工程有限公司 , 中国石化集团四川维尼纶厂
IPC分类号： C07C29/149 , C07C29/92 , C07C31/08
摘要： 本发明提供了一种低能耗醋酸加氢制备乙醇的方法，包括以下步骤：(1)气相加氢；(2)气液分离；(3)酯化反应；(4)产品精制：将液相产品B送至第一精馏塔，产生第一塔顶馏分和第一塔底馏分，第一塔顶馏分部分返回气相加氢反应器中；将第一个塔釜馏分送至中和反应器；将中和后的第一个塔底馏分送至第二个精馏塔，分离为第二塔顶馏分和第二塔底馏分，所述的第二塔顶馏分部分返回气相加氢反应器中，部分作为混合型溶剂产品采出；将第二塔底馏分送至第三精馏塔，分离为含水、醋酸盐和丁醇的第三塔底馏分和含有乙醇和水的第三塔顶馏分，所述的塔顶馏分中乙醇含量85～95wt％，酸度值0～25mg/L。该方法能够降低能耗，提高乙醇产品的品质。
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公开(公告)号：CN109651043A
公开(公告)日：2019-04-19
申请号：CN201811503649.X
申请日：2018-12-10
申请人： 中石化上海工程有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种石脑油及乙烷裂解前脱丙烷与MTO耦合的方法，主要解决现有技术中乙烯收率低、裂解原料消耗大、工程投资高的问题。本发明通过采用一种石脑油及乙烷裂解前脱丙烷与MTO耦合的方法，在保持乙烯产量不变的前提下，采用甲醇和乙烷替代部分石脑油作为原料以减少石脑油的消耗。同时，取消MTO装置脱甲烷、脱乙烷、脱丁烷、乙烯精馏、乙烯冷冻等系统，节约投资7.88亿元的技术方案较好地解决了上述问题，可用于石脑油及乙烷裂解前脱乙烷与MTO耦合中。
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公开(公告)号：CN107602324A
公开(公告)日：2018-01-19
申请号：CN201710939558.X
申请日：2017-10-11
申请人： 中石化上海工程有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种丙烷脱氢工艺与石脑油裂解前脱丙烷工艺耦合的方法，主要解决现有技术中存在设备利用率低、工程投资费用高、设备占地面积大、低碳烯烃产量低的问题。本发明通过采用一种丙烷脱氢工艺与石脑油裂解前脱丙烷工艺耦合的方法，将乙烯装置分离单元的设备进行局部扩能改造，设置裂解炉和PDH反应器“二头”和分离单元“一体”及并联2台丙烯塔“二尾”的方法，在80～120万吨/年乙烯装置和60万吨/年PDH装置，P/E＝0.47～0.60条件下，增产乙烯1.6％～2.4％，增产丙烯78％～119％，降低投资8.8％～9.0％，减少占地面积1.8公顷的技术方案较好地解决了上述问题，可用于丙烷脱氢工艺与石脑油裂解前脱丙烷工艺耦合中。
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公开(公告)号：CN109761735A
公开(公告)日：2019-05-17
申请号：CN201910051564.0
申请日：2019-01-21
申请人： 中石化上海工程有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种石脑油及丙烷裂解前脱丙烷与PDH耦合的方法，主要解决现有技术中分离流程冗长、占地面积大、固定投资高、产品结构不合理、原料结构单一、应对市场变化能力差的问题。本发明通过采用一种石脑油及丙烷裂解前脱丙烷与PDH耦合的方法，在依托乙烯装置现有分离设备并保持相同乙烯产能的前提下，对于80～150万吨/年乙烯装置来说，耦合后节约投资4～9亿元，减少占地面积1.8公顷，产品与原料差价节省6～13亿元/年的技术方案较好地解决了上述问题，可用于石脑油及丙烷裂解前脱丙烷与PDH工艺耦合中。
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公开(公告)号：CN109761733A
公开(公告)日：2019-05-17
申请号：CN201910051573.X
申请日：2019-01-21
申请人： 中石化上海工程有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种石脑油及乙烷裂解前脱丙烷与PDH耦合的方法，主要解决现有技术中分离流程冗长、占地面积大、固定投资高、产品结构不合理、运行成本高的问题。本发明通过采用一种石脑油及乙烷裂解前脱丙烷与PDH耦合的方法，在保持乙烯总产能不变的前提下，对于80～150万吨/年乙烯装置来说，产品与原料差价可节省3～7亿元人民币/年，同时可节约工程投资5～10亿元人民币，减少占地面积1.8公顷的技术方案较好地解决了上述问题，可用于石脑油及乙烷裂解前脱丙烷与PDH工艺耦合中。
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