-
公开(公告)号:CN105566060B
公开(公告)日:2019-02-19
申请号:CN201410541401.8
申请日:2014-10-14
申请人: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院 , 中石化上海工程有限公司 , 中国石化集团四川维尼纶厂
IPC分类号: C07C29/149 , C07C29/92 , C07C31/08
摘要: 本发明提供了一种低能耗醋酸加氢制备乙醇的方法,包括以下步骤:(1)气相加氢;(2)气液分离;(3)酯化反应;(4)产品精制:将液相产品B送至第一精馏塔,第一塔顶馏分含有乙醛、醋酸乙酯、丙酮,第一塔底馏分为含有乙醇、醋酸乙酯和水的粗乙醇产品,第一塔顶馏分部分返回气相加氢反应器中;将第一个塔底馏分送至中和反应器,加入碱性物质进行中和反应;将中和后的第一个塔底馏分送至第二个精馏塔,分离为含有乙醇和水的第二塔顶馏分和含有水、丁醇和醋酸盐的第二塔底馏分,所述的第二塔顶馏分中乙醇含量为85~95wt%,酸度值0~25mg/L。该方法能够降低能耗,提高乙醇产品的品质。
-
公开(公告)号:CN105566064B
公开(公告)日:2017-12-19
申请号:CN201410539858.5
申请日:2014-10-14
申请人: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院 , 中国石化集团四川维尼纶厂 , 中石化上海工程有限公司
发明人: 黄龙 , 戴伟 , 田保亮 , 王国清 , 杨溢 , 李宝芹 , 唐国旗 , 彭晖 , 陈仕萍 , 危亮 , 田南 , 黎园 , 胡建波 , 胡亚敏 , 周莹 , 汪永福 , 周茹英 , 沙鑫佚
IPC分类号: C07C31/08 , C07C29/149 , C07C29/74
摘要: 本发明提供了一种低能耗醋酸加氢制备乙醇的方法,包括以下步骤:(1)气相加氢;(2)气液分离;(3)酯化反应;(4)产品精制:将液相产品B送至第一精馏塔,将第一个塔底馏分送至第二个精馏塔,所述的第二塔顶馏分部分返回(1)中所述的加氢反应器中,部分作为混合型溶剂产品采出,将第二塔釜馏分送至中和反应器,加入碱性物质进行中和反应;将中和后的第二塔釜馏分送至第三精馏塔。该方法能够降低能耗,提高乙醇产品的品质。
-
公开(公告)号:CN105566058B
公开(公告)日:2017-12-19
申请号:CN201410540082.9
申请日:2014-10-14
申请人: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院 , 中石化上海工程有限公司 , 中国石化集团四川维尼纶厂
IPC分类号: C07C29/149 , C07C29/92 , C07C31/08
摘要: 本发明提供了一种低能耗醋酸加氢制备乙醇的方法,包括以下步骤:(1)气相加氢;(2)气液分离;(3)酯化反应;(4)产品精制:将液相产品B送至第一精馏塔,产生第一塔顶馏分和第一塔底馏分,第一塔顶馏分部分返回气相加氢反应器中;将第一个塔釜馏分送至中和反应器;将中和后的第一个塔底馏分送至第二个精馏塔,分离为第二塔顶馏分和第二塔底馏分,所述的第二塔顶馏分部分返回气相加氢反应器中,部分作为混合型溶剂产品采出;将第二塔底馏分送至第三精馏塔,分离为含水、醋酸盐和丁醇的第三塔底馏分和含有乙醇和水的第三塔顶馏分,所述的塔顶馏分中乙醇含量85~95wt%,酸度值0~25mg/L。该方法能够降低能耗,提高乙醇产品的品质。
-
公开(公告)号:CN105566064A
公开(公告)日:2016-05-11
申请号:CN201410539858.5
申请日:2014-10-14
申请人: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院 , 中国石化集团四川维尼纶厂 , 中石化上海工程有限公司
发明人: 黄龙 , 戴伟 , 田保亮 , 王国清 , 杨溢 , 李宝芹 , 唐国旗 , 彭晖 , 陈仕萍 , 危亮 , 田南 , 黎园 , 胡建波 , 胡亚敏 , 周莹 , 汪永福 , 周茹英 , 沙鑫佚
IPC分类号: C07C31/08 , C07C29/149 , C07C29/74
摘要: 本发明提供了一种低能耗醋酸加氢制备乙醇的方法,包括以下步骤:(1)气相加氢;(2)气液分离;(3)酯化反应;(4)产品精制:将液相产品B送至第一精馏塔,将第一个塔底馏分送至第二个精馏塔,所述的第二塔顶馏分部分返回(1)中所述的加氢反应器中,部分作为混合型溶剂产品采出,将第二塔釜馏分送至中和反应器,加入碱性物质进行中和反应;将中和后的第二塔釜馏分送至第三精馏塔。该方法能够降低能耗,提高乙醇产品的品质。
-
公开(公告)号:CN105566058A
公开(公告)日:2016-05-11
申请号:CN201410540082.9
申请日:2014-10-14
申请人: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院 , 中石化上海工程有限公司 , 中国石化集团四川维尼纶厂
IPC分类号: C07C29/149 , C07C29/92 , C07C31/08
摘要: 本发明提供了一种低能耗醋酸加氢制备乙醇的方法,包括以下步骤:(1)气相加氢;(2)气液分离;(3)酯化反应;(4)产品精制:将液相产品B送至第一精馏塔,产生第一塔顶馏分和第一塔底馏分,第一塔顶馏分部分返回气相加氢反应器中;将第一个塔釜馏分送至中和反应器;将中和后的第一个塔底馏分送至第二个精馏塔,分离为第二塔顶馏分和第二塔底馏分,所述的第二塔顶馏分部分返回气相加氢反应器中,部分作为混合型溶剂产品采出;将第二塔底馏分送至第三精馏塔,分离为含水、醋酸盐和丁醇的第三塔底馏分和含有乙醇和水的第三塔顶馏分,所述的塔顶馏分中乙醇含量85~95wt%,酸度值0~25mg/L。该方法能够降低能耗,提高乙醇产品的品质。
-
公开(公告)号:CN105566063A
公开(公告)日:2016-05-11
申请号:CN201410539857.0
申请日:2014-10-14
申请人: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院 , 中石化上海工程有限公司 , 中国石化集团四川维尼纶厂
IPC分类号: C07C31/08 , C07C29/149 , C07C29/80
摘要: 本发明提供了一种低能耗醋酸加氢制备乙醇的方法,包括以下步骤:(1)一段气相加氢;(2)气液分离和二段加氢;(3)酯化反应;(4)产品精制:将液相产品B送至第一精馏塔,将第一个塔底馏分送至第二个精馏塔,所述的第二塔顶馏分部分返回(1)中所述的加氢反应器中,部分作为混合型溶剂产品采出,将第二塔釜馏分送至中和反应器,加入碱性物质进行中和反应;将中和后的第二塔釜馏分送至第三精馏塔。该方法能够降低能耗,提高乙醇产品的品质。
-
公开(公告)号:CN105566060A
公开(公告)日:2016-05-11
申请号:CN201410541401.8
申请日:2014-10-14
申请人: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院 , 中石化上海工程有限公司 , 中国石化集团四川维尼纶厂
IPC分类号: C07C29/149 , C07C29/92 , C07C31/08
摘要: 本发明提供了一种低能耗醋酸加氢制备乙醇的方法,包括以下步骤:(1)气相加氢;(2)气液分离;(3)酯化反应;(4)产品精制:将液相产品B送至第一精馏塔,第一塔顶馏分含有乙醛、醋酸乙酯、丙酮,第一塔底馏分为含有乙醇、醋酸乙酯和水的粗乙醇产品,第一塔顶馏分部分返回气相加氢反应器中;将第一个塔底馏分送至中和反应器,加入碱性物质进行中和反应;将中和后的第一个塔底馏分送至第二个精馏塔,分离为含有乙醇和水的第二塔顶馏分和含有水、丁醇和醋酸盐的第二塔底馏分,所述的第二塔顶馏分中乙醇含量为85~95wt%,酸度值0~25mg/L。该方法能够降低能耗,提高乙醇产品的品质。
-
公开(公告)号:CN105566059A
公开(公告)日:2016-05-11
申请号:CN201410541382.9
申请日:2014-10-14
申请人: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院 , 中国石化集团四川维尼纶厂 , 中石化上海工程有限公司
IPC分类号: C07C29/149 , C07C29/92 , C07C31/08 , C07C67/08 , C07C69/14
摘要: 本发明提供了一种低能耗醋酸加氢生产乙醇的方法,包括以下步骤:(1)气相加氢;(2)气液分离;(3)酯化反应;(4)产品精制:将液相产品B送至中和反应器,加入碱性物质进行中和反应,中和后的产品进入第一精馏塔,第一塔顶馏分部分返回气相加氢反应器中,将第一塔底馏分送到第二精馏塔;第二塔顶馏分部分返回加氢反应器中,部分作为混合型溶剂产品采出,所述的混合型溶剂包括乙醇、醋酸乙酯和水,其中乙醇和醋酸乙酯的质量比为1:0.05~1.1,水含量为1~15wt%,酸度值0~30mg/L;第二塔底馏分含有水、醋酸盐和丁醇;将第二塔底馏分送至第三精馏塔,分离为含水、醋酸盐和丁醇的第三塔底馏分和含有乙醇和水的第三塔顶馏分,所述的第三塔顶馏分中乙醇含量85~95wt%,酸度值0~25mg/L。该方法能够降低能耗,提高乙醇产品的品质。
-
公开(公告)号:CN102911046A
公开(公告)日:2013-02-06
申请号:CN201110219298.1
申请日:2011-08-02
申请人: 中国石油化工股份有限公司 , 中石化上海工程有限公司
摘要: 本发明涉及一种CO偶联合成草酸二甲酯的过程中提纯草酸二甲酯的方法,含草酸二甲酯的混合物流进入精馏塔,塔顶分离得到不凝气,塔釜得到草酸二甲酯产品,所述精馏塔的塔板数为5~50块,塔釜温度为100~300℃,塔顶温度为-10~100℃,回流比为0.2~2.0,操作压力为50~500kPa。本发明中利用单个精馏塔就可实现偶联反应器的出料物流中草酸二甲酯的分离提纯,工艺简化,降低能耗、物耗、设备投资,降低了生产成本,且得到的草酸二甲酯的纯度高,回收率高,取得了较好的技术效果。
-
公开(公告)号:CN103031160A
公开(公告)日:2013-04-10
申请号:CN201110303476.9
申请日:2011-10-09
申请人: 中国石油化工股份有限公司 , 中石化上海工程有限公司
摘要: 本发明涉及一种合成甲醇所需的合成气的制备方法,主要解决现有技术中存在出CO变换装置的合成气中(H2-CO2)/(CO+CO2)的比例不能满足甲醇生产需要的问题。本发明通过采用包括以下步骤:a)以水煤气为原料,将原料1分为物流2和物流3;物流2进入CO变换装置,使水煤气转化成含CO2和H2的物流4;其中,物流3体积为原料1总体积的10~95%;b)物流3和物流4进入酸性气体洗涤装置脱除硫化物和部分CO2后,与含H2的物流5混合,即得到所述合成甲醇所需的合成气;其中,酸性气体洗涤装置中CO2的脱除率为80~99%,物流5的加入量为原料1总体积的5~40%的技术方案较好地解决了该问题,可应用于合成甲醇所需的合成气的工业生产中。
-
-
-
-
-
-
-
-
-