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公开(公告)号：CN106669699A
公开(公告)日：2017-05-17
申请号：CN201510751416.1
申请日：2015-11-09
IPC分类号： B01J23/843 , B01J35/10 , C07C29/42 , C07C33/046
CPC分类号： B01J23/002 , B01J23/8437 , B01J35/1014 , B01J35/1038 , B01J2523/00 , C07C29/42 , B01J2523/17 , B01J2523/41 , B01J2523/54 , C07C33/046
摘要： 本发明公开一种制备1,4-丁炔二醇催化剂的方法，包括如下步骤：（1）配制铜硅混合溶液、铜铋混合溶液、沉淀剂溶液Ⅰ和沉淀剂溶液Ⅱ；（2）往反应釜中加入底水，升温加热至反应温度；并流滴加共沉淀；（3）将物料经过过滤、洗涤，干燥后，过筛；收集过筛产物并将其加入反应釜中；（4）向步骤（3）中的反应釜加入底水，将铜铋混合溶液和沉淀剂溶液Ⅱ并流滴加共沉淀；（5）将物料过滤，洗涤后按固含量10%~40%，加入适量蒸馏水；（6）浆液采用喷雾干燥，干燥、焙烧得到生产1,4-丁炔二醇的催化剂。该催化剂具有耐磨性好、催化剂颗粒均匀、使用过程中不易流失、制备方法简单、易行、重复性好等优点。
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公开(公告)号：CN106669696A
公开(公告)日：2017-05-17
申请号：CN201510751280.4
申请日：2015-11-09
IPC分类号： B01J23/843 , B01J37/03 , B01J35/10 , C07C29/42 , C07C33/046
CPC分类号： B01J23/8437 , B01J23/002 , B01J35/1014 , B01J35/1038 , B01J35/1061 , B01J37/031 , B01J37/038 , B01J2523/00 , C07C29/42 , B01J2523/17 , B01J2523/41 , B01J2523/54 , C07C33/046
摘要： 本发明公开一种合成1,4-丁炔二醇催化剂及其制备方法和应用。所述催化剂以氧化硅为载体，以铜铋化合物为活性组分，其组成按质量百分比计，氧化铜为30%~60%，氧化铋为2%~5%，氧化硅为余量；所述催化剂10~40μm颗粒直径至少在80%以上，比表面积为20~50m2/g，孔容为0.1~0.5cm3·g-1，孔径分布在10nm~50nm之间的占85%以上，堆积密度为1.0-1.8g·mL-1。该催化剂采用共沉淀法制备。该催化剂用于甲醛和乙炔在浆态床中合成1,4-丁炔二醇中活性好、耐磨性好、催化剂颗粒均匀、使用过程中不易流失，且催化剂的制备方法简单、易行、重复性好。
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公开(公告)号：CN106669695A
公开(公告)日：2017-05-17
申请号：CN201510751180.1
申请日：2015-11-09
IPC分类号： B01J23/843 , B01J37/03 , B01J35/10 , C07C29/42 , C07C33/046
摘要： 本发明公开一种铜铋硅催化剂的制备方法，包括如下步骤：（1）配制铜铋硅混合溶液、铜溶液、沉淀剂溶液Ⅰ和沉淀剂溶液Ⅱ；（2）往反应釜中加入底水，升温加热至反应温度；将铜铋硅混合溶液和沉淀剂溶液Ⅰ并流滴加共沉淀，反应结束老化；（3）向铜铋硅沉淀液中并流滴加铜溶液和沉淀剂溶液Ⅱ，反应结束后老化；（4）将物料过滤，洗涤后加入适量蒸馏水；（5）浆液采用喷雾干燥、焙烧、得到生产1,4-丁炔二醇的催化剂。该催化剂用于甲醛和乙炔在浆态床中合成1,4-丁炔二醇活性好、耐磨性好、催化剂颗粒均匀、使用过程中不易流失的炔化催化剂，且催化剂的制备方法简单、易行、重复性好。
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公开(公告)号：CN106669693A
公开(公告)日：2017-05-17
申请号：CN201510750534.0
申请日：2015-11-09
IPC分类号： B01J23/843 , C07C29/42 , C07C33/046
摘要： 本发明公开一种生产1,4-丁炔二醇的催化剂及其制备方法，该催化剂以氧化硅为载体，以铜铋化合物为活性组分，其组成按质量百分比计，氧化铜为30%~60%，氧化铋为2%~5%，氧化硅为余量；所述催化剂10~40μm颗粒直径至少在80%以上，比表面积为20~50m2/g，孔容为0.1~0.5cm3·g-1，孔径分布在10nm~50nm之间的占85%以上，酸性质为，150℃~250℃的酸量为0.025~0.070mmol/g、250℃~400℃的酸量为0.020~0.065mmol/g、400℃~500℃的酸量为0.005~0.020mmol/g，堆积密度为1.0~1.8g·mL-1。所述催化剂采用沉淀法制备，该催化剂具有易分离、催化剂颗粒均匀、使用过程中不易流失等优点。
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公开(公告)号：CN106669692A
公开(公告)日：2017-05-17
申请号：CN201510750473.8
申请日：2015-11-09
IPC分类号： B01J23/843 , C07C29/42 , C07C33/046
CPC分类号： B01J23/002 , B01J23/8437 , B01J35/1014 , B01J35/1038 , B01J2523/00 , C07C29/42 , B01J2523/17 , B01J2523/54 , B01J2523/41 , C07C33/046
摘要： 本发明公开一种生产1,4-丁炔二醇催化剂及其制法和应用。所述催化剂以氧化硅为载体，以铜铋化合物为活性组分，其组成按质量百分比计，氧化铜为30%~60%，氧化铋为2%~5%，氧化硅为余量；所述催化剂10~40μm颗粒直径至少在80%以上，比表面积为20~50m2/g，孔容为0.1~0.5cm3·g-1，孔径分布在10nm~50nm之间的占85%以上，堆积密度为1.0~1.8g·mL-1。该催化剂采用沉淀法制备。该催化剂具有耐磨性好、催化剂颗粒均匀、使用过程中不易流失等优点。
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公开(公告)号：CN104667841B
公开(公告)日：2017-05-17
申请号：CN201310604964.2
申请日：2013-11-26
摘要： 本发明公开了一种反应器及其拟薄水铝石的制备方法。该反应器包括反应器筒体，其中反应器筒体内设有隔板将反应器内腔沿轴向分成两个区域，在反应器筒体外侧设有至少两条物料循环管线，而且每条物料循环管线中循环物料的出口和入口分别设在不同的区域，循环物料出口在反应器筒体上部，循环物料入口反应器筒体的底部；在每个区域中，在相应反应器筒体下部设有进料口，在相应反应器筒体上部设有溢流口，其位置高于循环物料出口。采用该反应器可实现连续成胶，采用该反应器制备的拟薄水铝石颗粒粒径均一，使其所得氧化铝的孔容大、孔径大、孔分布集中，而且也使生产的氧化铝的性质均一、恒定，不受批量生产规模的影响。
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公开(公告)号：CN104588079B
公开(公告)日：2017-02-15
申请号：CN201310532021.3
申请日：2013-11-03
摘要： 本发明公开了一种渣油加氢处理催化剂的制备方法。该催化剂组成包括加氢活性金属组分、Y型分子筛和氧化铝，制备过程包括催化剂载体的制备和加氢活性金属组分的负载，其中催化剂载体的制备方法，包括：在醇铝化合物与水反应过程中加入Y型分子筛，然后将反应产物与氢氧化铝基干胶粉混合，成型，经干燥和焙烧后得到催化剂载体。该方法制备的催化剂特别适用于渣油加氢脱残炭过程中，具有较高催化剂的脱残炭活性和稳定性。
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公开(公告)号：CN105651031A
公开(公告)日：2016-06-08
申请号：CN201410743305.1
申请日：2014-12-06
摘要： 本发明提供一种旋转闪蒸干燥设备，包括带式过滤机、旋转闪蒸干燥装置、旋风分离器、除尘洗涤塔、中间罐；带式过滤机的滤饼出口与旋转闪蒸干燥装置连接，旋转闪蒸干燥装置与旋风分离器的进气管连接，旋风分离器连接除尘洗涤塔，除尘洗涤塔塔底有含尘水排出口与中间罐连接；中间罐还通过管路与所述带式过滤机的洗涤水管路连接。本发明提出的设备结构简单，干燥强度大，操作、维护方便；不使用袋式除尘器从根本上消除滤袋黏结现象，可生产含水量较高的粉体，易于实现规模化生产；没有含粉尘尾气排放，不污染环境，产品收率近100％；同时可以实现尾气中的水蒸气冷凝和热能回用，综合能耗低，实现了闪蒸干燥装置尾气的资源化利用。
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公开(公告)号：CN104671263A
公开(公告)日：2015-06-03
申请号：CN201310605029.8
申请日：2013-11-26
IPC分类号： C01F7/02
摘要： 本发明公开了一种拟薄水铝石的制备方法。该方法包括制备氢氧化铝沉淀，老化，洗涤，干燥，其中老化是在下述容器中进行的：容器内沿轴向设有滤布，使老化容器分成一个夹层区和一个中心区，中心区设有搅拌器，将产生电场的阴阳两极相对置于夹层区中，并控制老化条件。该方法能够改善拟薄水铝石的性能，而且减少后续洗涤过程中的用水量。
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公开(公告)号：CN106669701A
公开(公告)日：2017-05-17
申请号：CN201510751452.8
申请日：2015-11-09
IPC分类号： B01J23/843 , B01J35/10 , C07C33/046 , C07C29/42
摘要： 本发明公开一种制备1,4-丁炔二醇催化剂的方法，包括如下步骤：（1）配制铜硅混合溶液、铜铋混合溶液、沉淀剂溶液Ⅰ和沉淀剂溶液Ⅱ；（2）往反应釜中加入底水，升温加热至反应温度；将铜硅混合溶液和沉淀剂溶液Ⅰ并流滴加共沉淀；（3）在铜铋混合溶液中加入分散剂，与沉淀剂溶液Ⅱ并流滴加到步骤（2）的反应液中，反应结束后，进行老化；（4）将物料过滤，洗涤后按固含量10%~40%，加入适量蒸馏水；（5）浆液采用喷雾干燥，经焙烧后得到催化剂。该催化剂耐磨性好、催化剂颗粒均匀、使用过程中不易流失的炔化催化剂，且制备方法简单、易行、重复性好。
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