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公开(公告)号：CN100549139C
公开(公告)日：2009-10-14
申请号：CN200610008418.2
申请日：2006-01-19
IPC分类号： C10G65/12
摘要： 本发明公开了一种劣质催化裂化柴油加氢处理方法。本发明采用两段加氢裂化法来处理劣质催柴，特别是催化氢转移过程得到的劣质催柴。本发明催柴性质极差，20℃密度为0.90g/ml以上，芳烃大于60wt%，十六烷值小于30。本发明将劣质催柴与重质裂化原料混合并进行加氢处理，脱除生成油中的硫、氮等杂质并进行分离后，再进行加氢裂化。本发明方法可以充分利用催化裂化柴油氢含量低、芳烃含量高的特点，来生产高芳潜的重石脑油，实现了对该类劣质催化裂化柴油的有效利用。
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公开(公告)号：CN100439478C
公开(公告)日：2008-12-03
申请号：CN200610008414.4
申请日：2006-01-19
IPC分类号： C10G47/02
摘要： 本发明涉及一种加氢裂化方法，首先将劣质催化裂化柴油进行加氢裂化，裂化产物与VGO等原料混合进入第二加氢裂化反应区，然后分离出各种轻质产品和加氢尾油。其中涉及的劣质催化裂化柴油是重、渣油催化裂化得到的催化裂化柴油，特别是采用氢转移技术催化裂化得到的催化裂化柴油。其质量特点是密度高，芳烃含量高，十六烷值低。与现有技术相比，本发明方法通过将劣质催化裂化柴油与VGO等原料有机结合，通过适宜的工艺流程和操作条件，可以最大量生产高质量的化工原料——高芳潜的重石脑油和低BMCI值的尾油。
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公开(公告)号：CN1955258A
公开(公告)日：2007-05-02
申请号：CN200610008414.4
申请日：2006-01-19
IPC分类号： C10G47/02
摘要： 本发明涉及一种加氢裂化方法，首先将劣质催化裂化柴油进行加氢裂化，裂化产物与VGO等原料混合进入第二加氢裂化反应区，然后分离出各种轻质产品和加氢尾油。其中涉及的劣质催化裂化柴油是重、渣油催化裂化得到的催化裂化柴油，特别是采用氢转移技术催化裂化得到的催化裂化柴油。其质量特点是密度高，芳烃含量高，十六烷值低。与现有技术相比，本发明方法通过将劣质催化裂化柴油与VGO等原料有机结合，通过适宜的工艺流程和操作条件，可以最大量生产高质量的化工原料——高芳潜的重石脑油和低BMCI值的尾油。
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公开(公告)号：CN101376827A
公开(公告)日：2009-03-04
申请号：CN200710012682.8
申请日：2007-08-27
IPC分类号： C10G45/02
摘要： 本发明公开了一种焦化汽油与直馏煤油混合加氢工艺。焦化汽油与直馏煤油混合，在加氢装置上进行深度加氢精制，调整分馏塔的操作条件，采取适宜的切割点，得到质量合格的加氢石脑油和加氢煤油。本发明将焦化汽油与直馏煤油混合进行深度加氢精制，并根据油品价格灵活调节石脑油和煤油的产量，从而显著地提高炼油企业的经济效益。
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公开(公告)号：CN1955262A
公开(公告)日：2007-05-02
申请号：CN200610008418.2
申请日：2006-01-19
IPC分类号： C10G65/12
摘要： 本发明公开了一种劣质催化裂化柴油加氢处理方法。本发明采用两段加氢裂化法来处理劣质催柴，特别是催化氢转移过程得到的劣质催柴。本发明催柴性质极差，20℃密度为0.90g/ml以上，芳烃大于60wt％，十六烷值小于30。本发明将劣质催柴与重质裂化原料混合并进行加氢处理，脱除生成油中的硫、氮等杂质并进行分离后，再进行加氢裂化。本发明方法可以充分利用催化裂化柴油氢含量低、芳烃含量高的特点，来生产高芳潜的重石脑油，实现了对该类劣质催化裂化柴油的有效利用。
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公开(公告)号：CN1955261A
公开(公告)日：2007-05-02
申请号：CN200610008417.8
申请日：2006-01-19
IPC分类号： C10G65/12
摘要： 本发明公开了一种劣质催化裂化柴油加氢裂化方法。本发明方法将劣质催柴与重质加氢裂化原料混合后，首先进行加氢裂化，所得中间馏分油进行二段加氢裂化，得到高芳潜重石脑油和低BMCI值的尾油。由于一段所得中间馏分油已经脱除了硫、氮等杂质，催化剂活性得到充分发挥，因此可以在较高的空速和较低的温度下进行操作，甚至在较低的氢分压下操作，经济性得到改观。而且较低的氢分压有助于中间馏分油转化为高芳潜的重石脑油，较低的温度则减少了重石脑油的进一步裂解，从而大大提高了重石脑油的收率。
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公开(公告)号：CN101376827B
公开(公告)日：2012-04-04
申请号：CN200710012682.8
申请日：2007-08-27
IPC分类号： C10G45/02
摘要： 本发明公开了一种焦化汽油与直馏煤油混合加氢工艺。焦化汽油与直馏煤油混合，在加氢装置上进行深度加氢精制，调整分馏塔的操作条件，采取适宜的切割点，得到质量合格的加氢石脑油和加氢煤油。本发明将焦化汽油与直馏煤油混合进行深度加氢精制，并根据油品价格灵活调节石脑油和煤油的产量，从而显著地提高炼油企业的经济效益。
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公开(公告)号：CN100513531C
公开(公告)日：2009-07-15
申请号：CN200610008417.8
申请日：2006-01-19
IPC分类号： C10G65/12
摘要： 本发明公开了一种劣质催化裂化柴油加氢裂化方法。本发明方法将劣质催柴与重质加氢裂化原料混合后，首先进行加氢裂化，所得中间馏分油进行二段加氢裂化，得到高芳潜重石脑油和低BMCI值的尾油。由于一段所得中间馏分油已经脱除了硫、氮等杂质，催化剂活性得到充分发挥，因此可以在较高的空速和较低的温度下进行操作，甚至在较低的氢分压下操作，经济性得到改观。而且较低的氢分压有助于中间馏分油转化为高芳潜的重石脑油，较低的温度则减少了重石脑油的进一步裂解，从而大大提高了重石脑油的收率。
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公开(公告)号：CN118788289A
公开(公告)日：2024-10-18
申请号：CN202310386856.6
申请日：2023-04-12
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 浙江大学 , 中石化宁波新材料研究院有限公司 , 中国石油化工股份有限公司镇海炼化分公司
摘要： 本发明涉及烯烃聚合领域，具体地涉及一种聚合反应装置和聚合反应方法，该装置包括聚合反应器，所述聚合反应器包括位于端部的聚合单体物流进料口和贯穿设置于聚合反应器器壁上的含引发剂和溶剂的物流的进料器，所述进料器位于聚合反应器内部的部分末端封闭且侧面设置开口；其中，所述开口使得进料器的出料方向与聚合反应器内的聚合单体物流的流动通道的中心轴线的夹角≥90°。本发明提供的聚合反应装置，通过改进进料器的结构，实现了聚合用物料和聚合单体的快速混合，提高聚合用物料和聚合单体的混合效率，从而提高了聚合用物料的使用效率，降低了聚合用物料消耗量。
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公开(公告)号：CN118142214A
公开(公告)日：2024-06-07
申请号：CN202211621292.1
申请日：2022-12-05
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 浙江大学 , 中石化宁波新材料研究院有限公司 , 中国石油化工股份有限公司镇海炼化分公司
摘要： 本发明涉及烯烃聚合领域，具体涉及一种分离器和分离系统和分离聚合物产品中聚烯烃的方法。该分离器包括筒体和设置于筒体上的进料管路，所述进料管路是由直管段和圆台段交替连接至少一次组成的多级进料管路，且第一级为内设静态混合器的第一直管段。本发明分离器通过采用具有所述结构的进料管路将静态混合器和分离器相结合，充分发挥了静态混合器剪切效果和传质效果，进一步增强了流体的湍流强度和径向速度梯度，提高了待分离物料中两相的剪切破碎能力，有效解决了聚合物产品中气液界面更新慢、传递效率差、液滴沉降尺寸小且不均匀的问题，提高了分离器的分离效果，且制造成本低廉、操作简单、维护成本低。
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