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公开(公告)号：CN100549139C
公开(公告)日：2009-10-14
申请号：CN200610008418.2
申请日：2006-01-19
IPC分类号： C10G65/12
摘要： 本发明公开了一种劣质催化裂化柴油加氢处理方法。本发明采用两段加氢裂化法来处理劣质催柴，特别是催化氢转移过程得到的劣质催柴。本发明催柴性质极差，20℃密度为0.90g/ml以上，芳烃大于60wt%，十六烷值小于30。本发明将劣质催柴与重质裂化原料混合并进行加氢处理，脱除生成油中的硫、氮等杂质并进行分离后，再进行加氢裂化。本发明方法可以充分利用催化裂化柴油氢含量低、芳烃含量高的特点，来生产高芳潜的重石脑油，实现了对该类劣质催化裂化柴油的有效利用。
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公开(公告)号：CN1955262A
公开(公告)日：2007-05-02
申请号：CN200610008418.2
申请日：2006-01-19
IPC分类号： C10G65/12
摘要： 本发明公开了一种劣质催化裂化柴油加氢处理方法。本发明采用两段加氢裂化法来处理劣质催柴，特别是催化氢转移过程得到的劣质催柴。本发明催柴性质极差，20℃密度为0.90g/ml以上，芳烃大于60wt％，十六烷值小于30。本发明将劣质催柴与重质裂化原料混合并进行加氢处理，脱除生成油中的硫、氮等杂质并进行分离后，再进行加氢裂化。本发明方法可以充分利用催化裂化柴油氢含量低、芳烃含量高的特点，来生产高芳潜的重石脑油，实现了对该类劣质催化裂化柴油的有效利用。
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公开(公告)号：CN100497543C
公开(公告)日：2009-06-10
申请号：CN200610008413.X
申请日：2006-01-19
IPC分类号： C10G47/00
摘要： 本发明涉及一种加氢裂化方法，首先将劣质催化裂化柴油进行加氢处理，裂化产物与VGO等原料混合进入第二加氢裂化反应区，然后分离出各种轻质产品和加氢尾油。其中涉及的劣质催化裂化柴油是重、渣油催化裂化得到的催化裂化柴油，特别是采用氢转移技术催化裂化得到的催化裂化柴油。其质量特点是密度高，多环芳烃含量高，十六烷值低。与现有技术相比，本发明方法通过将劣质催化裂化柴油与VGO等原料有机结合，通过适宜的工艺流程和操作条件，可以最大量生产高质量的化工原料——高芳潜的重石脑油和低BMCI值的尾油。
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公开(公告)号：CN101003746A
公开(公告)日：2007-07-25
申请号：CN200610008413.X
申请日：2006-01-19
IPC分类号： C10G47/00
摘要： 本发明涉及一种加氢裂化方法，首先将劣质催化裂化柴油进行加氢处理，裂化产物与VGO等原料混合进入第二加氢裂化反应区，然后分离出各种轻质产品和加氢尾油。其中涉及的劣质催化裂化柴油是重、渣油催化裂化得到的催化裂化柴油，特别是采用氢转移技术催化裂化得到的催化裂化柴油。其质量特点是密度高，多环芳烃含量高，十六烷值低。与现有技术相比，本发明方法通过将劣质催化裂化柴油与VGO等原料有机结合，通过适宜的工艺流程和操作条件，可以最大量生产高质量的化工原料——高芳潜的重石脑油和低BMCI值的尾油。
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公开(公告)号：CN1955260A
公开(公告)日：2007-05-02
申请号：CN200610008415.9
申请日：2006-01-19
IPC分类号： C10G65/12
摘要： 本发明公开了一种加氢裂化方法。该方法包括重质馏分油和劣质催化裂化柴油分别经加氢精制后，所得的物流混合，进入加氢裂化反应器，所得的裂化产物经气液分离后，其中液相经分馏得到轻石脑油、重石脑油、航煤、柴油和尾油。所用劣质催化裂化柴油的密度在0.9g/ml以上，芳烃含量为60wt％以上，十六烷值＜30。本发明方法充分利用加氢裂化工艺的特点，以重质馏分油和劣质催化裂化柴油为原料，生产高芳潜重石脑油和优质尾油，可分别作为优质的催化重整原料和蒸汽裂解制乙烯原料。本发明方法所生产的高芳潜的重石脑油，经催化重整处理，会副产大量的重整氢气，可用于本发明加氢裂化过程中，使本发明方法更加经济、合理。
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公开(公告)号：CN100497547C
公开(公告)日：2009-06-10
申请号：CN200610008415.9
申请日：2006-01-19
IPC分类号： C10G65/12
摘要： 本发明公开了一种加氢裂化方法。该方法包括重质馏分油和劣质催化裂化柴油分别经加氢精制后，所得的物流混合，进入加氢裂化反应器，所得的裂化产物经气液分离后，其中液相经分馏得到轻石脑油、重石脑油、航煤、柴油和尾油。所用劣质催化裂化柴油的密度在0.9g/ml以上，芳烃含量为60wt%以上，十六烷值＜30。本发明方法充分利用加氢裂化工艺的特点，以重质馏分油和劣质催化裂化柴油为原料，生产高芳潜重石脑油和优质尾油，可分别作为优质的催化重整原料和蒸汽裂解制乙烯原料。本发明方法所生产的高芳潜的重石脑油，经催化重整处理，会副产大量的重整氢气，可用于本发明加氢裂化过程中，使本发明方法更加经济、合理。
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公开(公告)号：CN1712496A
公开(公告)日：2005-12-28
申请号：CN200410049720.3
申请日：2004-06-25
IPC分类号： C10G11/02
摘要： 本发明公开了一种催化裂解的方法。本发明的方法是将超细化的多相催化剂均匀分散在石脑油、含C4－C8烯烃的烃类混合物等反应原料中，在反应器中呈气溶胶状态下进行催化裂解反应，制取低碳数烯烃如乙烯、丙烯；所述的超细化催化剂的粒径为1－1000nm，在原料中的含量为1－5000ppm。本发明的方法可用于各种催化裂解反应，为降低多相催化剂的成本、充分发挥多相催化剂活性组分的作用开辟了可工业实施的重要途径。
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公开(公告)号：CN103102923B
公开(公告)日：2015-04-01
申请号：CN201110353847.4
申请日：2011-11-10
IPC分类号： C10G3/00
摘要： 本发明涉及一种生物油脂生产优质低凝点马达燃料的加氢方法，包括：以生物油脂为原料油，在加氢条件下，原料油与氢气混合通过第一段加氢反应区，加氢生成物流分离得到的富氢气体循环利用，分离得到的液体进入第二段加氢改质反应区，第二段加氢生成油分离得到的副氢气体循环使用，分离得到的液体产品分馏得到石脑油和低凝点柴油，在反应状态下，第一段和第二段使用的加氢催化剂的加氢活性组分均为还原态的Pt和/或Pd。与现有技术相比，本发明方法可以在生产低凝点马达燃料的同时保证催化剂的活性稳定性和装置长周期稳定运行。
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公开(公告)号：CN103102900B
公开(公告)日：2015-01-14
申请号：CN201110353623.3
申请日：2011-11-10
IPC分类号： C10G3/00
CPC分类号： Y02P30/20
摘要： 本发明涉及一种生物油脂生产优质溶剂油的加氢方法，包括：以生物油脂为原料油，在加氢操作条件下，原料油与氢气通过至少含有两个加氢反应器的第一段加氢反应区，原料油和氢气首先通过低温操作的反应器，然后通过高温操作的反应器，加氢生成物流分离得到的富氢气体循环利用，分离得到的液体进入第二段加氢裂化反应区，加氢裂化生成物流分离得到的副氢气体循环使用，分离得到的液体产品分馏得到各种优质溶剂油。在反应状态下，第一段和第二段使用的加氢催化剂的活性组分为还原态的Pt和/或Pd。与现有技术相比，本发明方法增加了优质溶剂油的生产方法，并能够保证催化剂的活性稳定性和装置长周期稳定运行。
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公开(公告)号：CN103102899A
公开(公告)日：2013-05-15
申请号：CN201110353622.9
申请日：2011-11-10
IPC分类号： C10G3/00
CPC分类号： Y02P30/20
摘要： 本发明涉及一种生物油脂生产优质溶剂油的加氢方法，包括：以生物油脂为原料油，在加氢条件下，原料油与氢气混合通过第一段加氢反应区，加氢生成物流分离得到的富氢气体循环利用，分离得到的液体进入第二段加氢裂化反应区，第二段加氢生成油分离得到的副氢气体循环使用，分离得到的液体产品分馏得到优质溶剂油，在反应状态下，第一段和第二段使用的加氢催化剂的加氢活性组分均为还原态的Pt和/或Pd。与现有技术相比，本发明方法增加了低芳烃溶剂油的生产方法，并能够保证催化剂的活性稳定性和装置长周期稳定运行。
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