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公开(公告)号：CN101469275B
公开(公告)日：2012-05-30
申请号：CN200710304474.5
申请日：2007-12-28
摘要： 一种劣质原油生产低碳烯烃的方法，其特征在于将预处理后的总酸值大于0.5mgKOH/g，特性因数K值大于12.1的原油经预热后直接引入催化裂化反应器中与催化剂接触，并在催化裂化反应条件下进行反应，分离反应后的油气和待生催化剂，反应油气送至后续分离系统，得到不同馏程的产物，待生催化剂经汽提、再生后循环使用，所述的催化剂的活性组分Y型分子筛、具有MFI结构的分子筛和任选的β分子筛。本发明提供的方法采用两种孔径的分子筛作为催化剂的活性组分处理K值大于12、总酸值大于0.5mgKOH/g的石蜡基含酸原油，克服了现有技术中加工此类原油生成较多辛烷值较低汽油致使经济效益较低的缺陷，有利于多产低碳烯烃，提高汽油辛烷值，提高了此类劣质原油加工的经济效益。
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公开(公告)号：CN101469275A
公开(公告)日：2009-07-01
申请号：CN200710304474.5
申请日：2007-12-28
摘要： 一种劣质原油生产低碳烯烃的方法，其特征在于将预处理后的总酸值大于0.5mgKOH/g，特性因数K值大于12.1的原油经预热后直接引入催化裂化反应器中与催化剂接触，并在催化裂化反应条件下进行反应，分离反应后的油气和待生催化剂，反应油气送至后续分离系统，得到不同馏程的产物，待生催化剂经汽提、再生后循环使用，所述的催化剂的活性组分Y型分子筛、具有MFI结构的分子筛和任选的β分子筛。本发明提供的方法采用两种孔径的分子筛作为催化剂的活性组分处理K值大于12、总酸值大于0.5mgKOH/g的石蜡基含酸原油，克服了现有技术中加工此类原油生成较多辛烷值较低汽油致使经济效益较低的缺陷，有利于多产低碳烯烃，提高汽油辛烷值，提高了此类劣质原油加工的经济效益。
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公开(公告)号：CN1754625A
公开(公告)日：2006-04-05
申请号：CN200410080229.7
申请日：2004-09-28
摘要： 一种催化剂多段汽提方法，包括如下步骤：在设有两个或两个以上的催化剂汽提段的汽提器中，待汽提的催化剂被输送至位于最上方的汽提段的底部，并在汽提介质的作用下在该汽提段内自下而上地流动，脱除其所吸附或夹带的气体或液体物质，催化剂流动至该汽提段顶部后溢流至下方的汽提段内；在下方汽提段内，重复上述汽提步骤，直至催化剂流入最下方的汽提段内；在最下方的汽提段内，催化剂在汽提介质的作用下自上而下地流动至该汽提段的底部，然后通过催化剂管线将汽提后的催化剂排出汽提器外；经上述各汽提段汽提出来的物质连同汽提介质经气体通道、汽提器稀相空间排出。采用本发明所提供的方法可改善汽提效果、提高操作稳定性。
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公开(公告)号：CN1191111C
公开(公告)日：2005-03-02
申请号：CN02130790.3
申请日：2002-09-28
IPC分类号： B01J8/12
摘要： 一种塔盘式催化裂化汽提器内构件主要由2组或2组以上的挡板以及设置在各组挡板之间的垂直隔板组成，其中，所述的每组挡板均由一组倾斜角相同且与垂直隔板固定连接的挡板片组成。试验研究证明，在催化裂化汽提器中采用该内构件可使汽提效率提高20%以上。
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公开(公告)号：CN1173008C
公开(公告)日：2004-10-27
申请号：CN01119806.0
申请日：2001-06-29
摘要： 一种增产柴油和低碳烯烃的催化转化方法，是使20～80重%的再生剂经圆台状过渡段2进入内输送管4，而其余的催化剂经圆台状过渡段2上的开孔进入环形空腔；汽油注入环形空腔，与其内的催化剂接触并反应；来自环形空腔的油剂混合物与来自内输送管的催化剂在外输送管的上部汇合并与烃油原料接触、反应，油剂混合物流经提升管7后，油气引入后续分离系统，积炭的催化剂经汽提、再生后循环使用。该方法可提高目的产物的收率。
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公开(公告)号：CN101659600B
公开(公告)日：2013-03-06
申请号：CN200810119441.8
申请日：2008-08-29
CPC分类号： Y02P20/584
摘要： 本发明涉及一种甲醇制二甲醚和催化裂化的组合工艺方法及装置。本发明的方法包括：甲醇原料和催化剂进入甲醇转化反应器中接触反应，在沉降器中催化剂与产物分离，催化剂经水蒸气汽提后，进入催化剂冷却器中与再生催化剂混合、降温，一部分降温后的催化剂进入甲醇转化反应器中，另一部分降温后的催化剂进入催化裂化反应器；催化裂化装置中，一部分再生催化剂进入催化裂化反应器中，与烃类原料接触反应，另一部分再生催化剂进入催化剂冷却器。本发明的方法更易实现二甲醚生产的大型化，并可简化二甲醚生产的工艺过程，降低设备投资，还可以提高重油裂化转化率，并减少热裂化，增加重油加工的经济性。
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公开(公告)号：CN101210197B
公开(公告)日：2011-08-10
申请号：CN200610169869.4
申请日：2006-12-29
IPC分类号： C10G47/32
摘要： 一种烃油转化方法包括在裂化条件下，将烃油与制氢催化剂接触，得到反应产物和与烃油接触后的制氢催化剂；将反应产物和与烃油接触后的制氢催化剂分离；将与烃油接触后的制氢催化剂与水蒸气和含氧气体接触，其中，该方法还包括将所述反应产物与裂化催化剂接触，得到裂化产物和待生裂化催化剂；将裂化产物和待生裂化催化剂分离，并将待生裂化催化剂再生，所述制氢催化剂含有耐热无机氧化物载体和负载在该载体上的金属活性组分，所述金属活性组分选自元素周期表中第IIA族、第IB族、第IIB族、第IVB族、第VB族、第VIB族、第VIIB族和VIII族的二价和三价金属元素的氧化物、氢氧化物和碳酸盐中的一种或几种。该烃油转化方法可同时提高烃油转化率和氢气产率。
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公开(公告)号：CN100510011C
公开(公告)日：2009-07-08
申请号：CN200510135233.3
申请日：2005-12-27
IPC分类号： C10G7/00
摘要： 一种脱除石油酸的方法包括在200-500℃的温度下，将含酸烃油与催化剂接触，其特征在于，所述催化剂为酸性催化剂，含酸烃油与催化剂在蒸馏塔内接触。本发明所使用的催化剂为酸性催化剂，该催化剂对含酸烃油中石油酸的羧基起催化作用，使石油酸分解为烃类、二氧化碳、一氧化碳和水，而且含酸烃油与催化剂在蒸馏塔内接触，生成的气体产物可以及时地从反应体系中蒸走，有利于提高脱酸率；只需对常规蒸馏塔进行改造，在蒸馏塔底部增加催化剂床层即可实现含酸烃油的脱酸过程，而且脱酸后的含酸烃油可以在蒸馏塔中进行常规的蒸馏分离，得到脱酸的含酸烃油，因此设备投资少，操作简单。
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公开(公告)号：CN100351016C
公开(公告)日：2007-11-28
申请号：CN200410080229.7
申请日：2004-09-28
摘要： 一种催化剂多段汽提方法，包括如下步骤：在设有两个或两个以上的催化剂汽提段的汽提器中，待汽提的催化剂被输送至位于最上方的汽提段的底部，并在汽提介质的作用下在该汽提段内自下而上地流动，脱除其所吸附或夹带的气体或液体物质，催化剂流动至该汽提段顶部后溢流至下方的汽提段内；在下方汽提段内，重复上述汽提步骤，直至催化剂流入最下方的汽提段内；在最下方的汽提段内，催化剂在汽提介质的作用下自上而下地流动至该汽提段的底部，然后通过催化剂管线将汽提后的催化剂排出汽提器外；经上述各汽提段汽提出来的物质连同汽提介质经气体通道、汽提器稀相空间排出。采用本发明所提供的方法可改善汽提效果、提高操作稳定性。
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公开(公告)号：CN1990826A
公开(公告)日：2007-07-04
申请号：CN200510135233.3
申请日：2005-12-27
IPC分类号： C10G7/00
摘要： 一种脱除石油酸的方法包括在200－500℃的温度下，将含酸烃油与催化剂接触，其特征在于，所述催化剂为酸性催化剂，含酸烃油与催化剂在蒸馏塔内接触。本发明所使用的催化剂为酸性催化剂，该催化剂对含酸烃油中石油酸的羧基起催化作用，使石油酸分解为烃类、二氧化碳、一氧化碳和水，而且含酸烃油与催化剂在蒸馏塔内接触，生成的气体产物可以及时地从反应体系中蒸走，有利于提高脱酸率；只需对常规蒸馏塔进行改造，在蒸馏塔底部增加催化剂床层即可实现含酸烃油的脱酸过程，而且脱酸后的含酸烃油可以在蒸馏塔中进行常规的蒸馏分离，得到脱酸的含酸烃油，因此设备投资少，操作简单。
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