延迟焦化加热炉炉管温度的动态深度迁移预测方法及装置

    公开(公告)号:CN115329823A

    公开(公告)日:2022-11-11

    申请号:CN202110442568.9

    申请日:2021-04-23

    IPC分类号: G06K9/62 G06N3/04 G06N3/08

    摘要: 本发明涉及迁移预测技术领域,实施例提供一种延迟焦化加热炉炉管温度的动态深度迁移预测方法及装置。其中方法包括:确定炉管温度的目标测点及与目标测点存在相似性的源测点;获取所述源测点的源域样本数据,所述源域样本数据包括源测点的温度关联量及所述温度关联量对应的温度;采用所述源域样本数据对基于机器学习的深度预测模型进行训练,得到训练好的深度预测模型;基于目标域样本数据和迁移策略对所述训练好的深度预测模型进行调整,所述目标域样本数据包括目标测点的温度关联量及所述温度关联量对应的温度;将通过监测所述目标测点所获取到的温度关联量输入调整后的训练好的深度预测模型,得到所述目标测点温度的预测值。

    一种乙烯装置用阻聚剂自动加注系统及方法

    公开(公告)号:CN118772924A

    公开(公告)日:2024-10-15

    申请号:CN202310372525.7

    申请日:2023-04-10

    IPC分类号: C10G75/04

    摘要: 本发明涉及石油化工自动控制技术领域,具体涉及一种乙烯装置用阻聚剂自动加注系统及方法,该系统包括塔物料流量获取模块,用于实时获取塔的进料量;物料分析模块,用于实时获取塔内丁二烯和/或戊二烯的含量;智能控制模块,所述智能控制模块包括智能控制模型,所述智能控制模型用于根据输入参数,输出阻聚剂加注量指令,其中,输入参数为塔的进料量及塔内丁二烯和/或戊二烯的含量;阻聚剂加注模块,用于接收所述阻聚剂加注量指令,并通过加注点向塔内加注阻聚剂。运用该系统,在实际应用过程中,可根据塔的进料量及塔内丁二烯和/或戊二烯的含量,通过智能控制模型控制阻聚剂加注模块进行加注,以实现塔内阻聚剂加注量根据生产负荷的自动调节。

    基于PID参数辨识的闭环回路非线性评估方法

    公开(公告)号:CN115906369A

    公开(公告)日:2023-04-04

    申请号:CN202110956862.1

    申请日:2021-08-19

    IPC分类号: G06F30/20

    摘要: 本发明实施例提供一种基于PID参数辨识的闭环回路非线性评估方法,属于石油化工领域。所述评估方法包括:根据所述多个采样时刻的运行数据得到与采样时刻对应的偏差序列;将所述偏差序列运用至少一种离散控制模型,获得每种离散控制模型对应的模型参考参数集,所述模型参考参数集中的每个参考参数按照采样时刻的先后顺序形成参考参数序列;运用参数辨识概率评估模型对所有参考参数序列进行辨识概率分析,得到所有参考参数序列的辨识率;若模型参考参数集对应的所有参考参数序列的辨识率均大于预设值,并根据该离散控制模型对应的所有辨识率中的最大辨识率确定所述控制回路的非线性程度。本发明有利于线性控制模型建模及调节阀的故障诊断。

    一种乙烯裂解炉退料过程自动执行系统及方法

    公开(公告)号:CN118772914A

    公开(公告)日:2024-10-15

    申请号:CN202310373038.2

    申请日:2023-04-10

    IPC分类号: C10G9/20 G05B19/418

    摘要: 本发明涉及石油化工技术领域,具体涉及一种乙烯裂解炉退料过程自动执行系统及方法,该系统包括退料前状态确认模块,用于在退料前对初始参数进行确认,并当所述初始参数在初始范围之内时,指示可进行退料,当所述初始参数不在初始范围之内时,进行报警;退料过程控制模块,用于在退料阶段,对退料关键参数进行控制,并发出退料指令,其中,所述退料关键参数包括炉膛单管的退料速率和炉膛总管的退料速率;退料模块,用于接收退料指令,并进行退料。运用该系统,通过退料前状态确认模块对退料前的状态进行确认,以及退料过程控制模块对退料过程中的退料关键参数进行控制,可以有效提高退料的准确性,具有退料效率高、安全性高和波动小的优点。

    一种乙烯装置压缩机用pH缓蚀剂自动加注系统及方法

    公开(公告)号:CN118775773A

    公开(公告)日:2024-10-15

    申请号:CN202310373101.2

    申请日:2023-04-10

    IPC分类号: F17D3/12 F17D3/01

    摘要: 本发明涉及石油化工技术领域,具体涉及一种乙烯装置压缩机用pH缓蚀剂自动加注系统及方法,该系统包括物料流量获取模块,用于实时获取压缩机出口的物料流量;冷凝水pH值监测模块,用于实时获取吸入罐内冷凝水的pH值;智能控制模块,智能控制模块包括智能控制模型,智能控制模型用于根据输入参数,输出pH缓蚀剂加注量指令,其中,输入参数为压缩机出口的物料流量及吸入罐内冷凝水的pH值;pH缓蚀剂加注模块,用于接收所述pH缓蚀剂加注量指令,并向吸入罐内加注pH缓蚀剂。运用该系统,可根据压缩机出口的物料流量及吸入罐内冷凝水的pH值,通过智能控制模型控制pH缓蚀剂加注模块进行加注,以实现pH缓蚀剂加注量的自动调节。