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公开(公告)号：CN119857494A
公开(公告)日：2025-04-22
申请号：CN202311370327.3
申请日：2023-10-20
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中石化安全工程研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及一氧化碳氧化催化剂技术领域，公开了一种贵金属基一氧化碳氧化催化剂及其制备方法和应用。该贵金属基一氧化碳氧化催化剂的制备方法包括：制备M‑Mg‑Al三元水滑石，其中，M为Fe、Co、Ni、Zn、Cu和Cr中的至少一种；将所述M‑Mg‑Al三元水滑石焙烧；将焙烧后的水滑石材料与铂源水溶液或钯源水溶液混合，然后分离出固体材料；将所述固体材料进行煅烧；将煅烧后得到的粉末进行还原。按照本发明所述的贵金属基一氧化碳氧化催化剂在硫化氢存在下仍能稳定地进行一氧化碳氧化脱除过程，能够兼顾催化氧化活性和耐硫反应稳定性。
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公开(公告)号：CN119857425A
公开(公告)日：2025-04-22
申请号：CN202311370325.4
申请日：2023-10-20
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中石化安全工程研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及化工设备技术领域，公开了一种气液混合器及其在异丙苯氧化中的应用，气液混合器包括具有第一带压充气区和第二带压充气区的混合器壳体，第一带压充气区中设置有喷射管，第二带压充气区中设置有多孔材料膜管，喷射管与多孔材料膜管同轴连接以形成连续的内部流道供液体流过；喷射管包括沿液体的流动方向依次设置的进液段、节流段、进气段和气液两相发展段，进液段与进气段的流道截面积相等且大于节流段的流道截面积，进气段和多孔材料膜管分别用于向内部流道中通入气体；本发明提供的气液混合器实现了气液两相在高通量、高气液比条件下的高效混合，有效克服了现有技术在高通量、高气液比条件下无法形成大量微纳米级气泡的缺陷。
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公开(公告)号：CN119591577A
公开(公告)日：2025-03-11
申请号：CN202311165117.0
申请日：2023-09-11
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中石化安全工程研究院有限公司
IPC: C07D313/04
Abstract: 本发明属于化工合成技术领域，具体涉及一种制备己内酯的方法，尤其涉及一种连续化制备己内酯的方法。该方法包括以下步骤：(1)将含有酸性催化剂的过氧酸合成溶液与稳定剂进行混合，其中，所述稳定剂为含氮碱性化合物，且N原子上具有孤对电子；(2)将环己酮和步骤(1)中得到的混合溶液分别输入微反应器中进行第一次反应，然后将第一次反应得到的产物通入管式反应器中进行第二次反应。采用本发明所述方法制备己内酯，可以提高反应的稳定性及安全性，同时提高环己酮的转化率，环己酮转化率99.5％以上，使得制备得到的己内酯的选择性>99.5％。
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公开(公告)号：CN119591576A
公开(公告)日：2025-03-11
申请号：CN202311165082.0
申请日：2023-09-11
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中石化安全工程研究院有限公司
IPC: C07D313/04
Abstract: 本发明属于化工产品生产技术领域，具体涉及一种己内酯制备原料液的预处理方法及制备己内酯的方法。该方法包括：将含有酸性催化剂的过氧酸原料液与稳定剂进行混合，其中，所述稳定剂为含氮碱性化合物，且N原子上具有孤对电子。利用本发明所述方法得到的预处理混合液与环己酮反应制备己内酯，可以使环己酮转化率>97％，并使制备得到的己内酯选择性>90％，产品质量稳定，可广泛应用于氧化环己酮制备己内酯的过氧酸类原料液的预处理工序。
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公开(公告)号：CN119588287A
公开(公告)日：2025-03-11
申请号：CN202311165071.2
申请日：2023-09-11
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中石化安全工程研究院有限公司
IPC: B01J19/24 , B01J19/00 , B01D5/00 , C07C407/00 , C07C409/10
Abstract: 本发明涉及异丙苯氧化技术领域，具体涉及一种异丙苯氧化反应系统及方法，该系统包括氧化塔和气液分离器；所述氧化塔的内部由上至下依次设置有鼓泡反应器和微气泡发生器，所述氧化塔的底部分别与供气设备和供液设备连接，顶部与所述气液分离器连接，所述气液分离器的顶部分别与冷凝设备和所述供气设备连接，所述冷凝设备连接有氧气分析设备，所述气液分离器的底部与所述氧化塔的底部之间设置有液体循环设备，用于将所述气液分离器内部的液体循环输送至所述微气泡发生器的内部。运用该系统，可有效提高异丙苯氧化生成过氧化氢异丙苯的效率，具有过氧化氢异丙苯生成速率高、选择性高和安全性高的优点。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN119522297A
公开(公告)日：2025-02-25
申请号：CN202380054023.8
申请日：2023-07-12
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中石化安全工程研究院有限公司
IPC: C23C14/16
Abstract: 本发明公开了目标钯膜的选择方法、涉氢反应的执行方法、渗透扩散速率的确定方法及系统。所述选择方法包括：根据氢气经过所述目标钯膜的目标渗透扩散速率、所述目标钯膜的目标厚度、以及氢气经过样本钯膜的渗透扩散速率与所述样本钯膜的特定参数组之间的对应关系，确定所述目标钯膜的目标晶格参数与目标金属组分及其比例；以及选择具有所述目标晶格参数、所述目标金属组分及其比例与所述目标厚度的钯膜为所述目标钯膜。本发明可高效便捷地选择合适的钯膜来满足涉氢反应的目标氢气渗透扩散速率、便捷测定钯膜的氢气渗透扩散速率并且可精确地控制涉氢反应的进行。
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公开(公告)号：CN116332194B
公开(公告)日：2024-10-22
申请号：CN202111579941.1
申请日：2021-12-22
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中石化安全工程研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及苯酚羟基化催化反应领域，具体涉及钛硅分子筛及其制备方法和苯酚羟基化方法，所述方法包括：(1)将硅源、碱性模板剂、钛源和水混合均匀，得到钛硅溶胶；(2)在所述钛硅溶胶中加入硅烷化试剂，并将得到的混合物进行水热晶化、焙烧。本发明通过特定的硅烷化试剂对钛硅溶胶前驱体进行处理，制备得到的钛硅分子筛应用于催化苯酚羟基化反应中时，具有高的苯酚羟基化活性，苯酚转化率显著提高至20％以上，邻苯二酚的选择性提高至40％以上，对苯二酚选择性提高至40％以上。
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公开(公告)号：CN118788335A
公开(公告)日：2024-10-18
申请号：CN202310372432.4
申请日：2023-04-10
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中石化安全工程研究院有限公司
IPC: B01J23/63 , B01D53/86 , B01D53/46 , B01J23/66 , B01J23/42 , B01J23/44 , B01J23/46 , B01J23/50 , B01J27/224 , B01J23/96 , B01J38/02 , B01J38/08 , B01J38/00 , B01J38/14 , B01J35/45
Abstract: 本发明涉及有机气体脱氧技术领域，公开了一种再生脱氧催化剂及其制备方法与应用。该催化剂含有积碳、活性贵金属组分和载体，其中，以所述催化剂的总重量为基准，所述积碳的含量≤0.2重量％，所述活性贵金属组分的粒径为0.5‑7nm，优选为3‑7nm。本发明提供了创造性的提供了一种新的再生失活脱氧催化剂的方法，得到的再生脱氧催化剂中活性组分在载体表面重新分布，可以实现活性组分活性更大程度的恢复。
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公开(公告)号：CN118772924A
公开(公告)日：2024-10-15
申请号：CN202310372525.7
申请日：2023-04-10
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中石化安全工程研究院有限公司
IPC: C10G75/04
Abstract: 本发明涉及石油化工自动控制技术领域，具体涉及一种乙烯装置用阻聚剂自动加注系统及方法，该系统包括塔物料流量获取模块，用于实时获取塔的进料量；物料分析模块，用于实时获取塔内丁二烯和/或戊二烯的含量；智能控制模块，所述智能控制模块包括智能控制模型，所述智能控制模型用于根据输入参数，输出阻聚剂加注量指令，其中，输入参数为塔的进料量及塔内丁二烯和/或戊二烯的含量；阻聚剂加注模块，用于接收所述阻聚剂加注量指令，并通过加注点向塔内加注阻聚剂。运用该系统，在实际应用过程中，可根据塔的进料量及塔内丁二烯和/或戊二烯的含量，通过智能控制模型控制阻聚剂加注模块进行加注，以实现塔内阻聚剂加注量根据生产负荷的自动调节。
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公开(公告)号：CN118772911A
公开(公告)日：2024-10-15
申请号：CN202310373030.6
申请日：2023-04-10
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中石化安全工程研究院有限公司
IPC: C10G9/16 , G05B19/418 , C10G9/20
Abstract: 本发明涉及石油化工技术领域，具体涉及一种乙烯裂解炉烧焦过程的自动执行系统及方法，该系统包括烧焦前状态确认模块，用于在烧焦前对初始参数进行确认，并当所述初始参数在初始范围之内时，指示可进行烧焦；烧焦过程智能控制模块，用于在烧焦阶段，对烧焦关键参数进行控制，并发出控制指令，其中，所述烧焦关键参数包括裂解炉出口温度、炉膛单管稀释蒸汽流量和炉膛单管烧焦空气流量；烧焦执行模块，用于在烧焦阶段，根据所述烧焦过程智能控制模块的控制指令进行烧焦。运用该系统，通过对烧焦前的状态进行确认，再通过在烧焦阶段对烧焦关键参数进行控制，可有效提高烧焦过程中系统的稳定性，具有烧焦效率高和安全性高的优点。
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