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公开(公告)号:CN112159489B
公开(公告)日:2023-04-07
申请号:CN202010768858.8
申请日:2020-08-03
申请人: 中国石油化工股份有限公司 , 中石化上海工程有限公司
IPC分类号: C08F110/14 , C08F2/01 , C10M107/10
摘要: 本发明涉及一种制备mPAO中聚合工艺的系统和方法,主要解决现有技术存在间歇操作产量小、反应停留时间长、无法达到商业化工业规模的问题。采用本发明的系统和方法,可实现公称规模200吨/年~20000吨/年工业规模商业化连续生产茂金属PAO初产品,聚合反应器采用1~8级串并联连接,聚合反应停留时间从现有技术的2~20h下降到0.4~6.0h,聚合反应中的α‑烯烃原料转化率为90.9~94.7%,茂金属PAO初产品收率为87.2~90.8%,可应用于制备mPAO的聚合工艺中。
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公开(公告)号:CN111996061A
公开(公告)日:2020-11-27
申请号:CN202010769390.4
申请日:2020-08-03
申请人: 中国石油化工股份有限公司 , 中石化上海工程有限公司
IPC分类号: C10M107/02 , C07C7/04 , C07C11/02
摘要: 本发明涉及一种制备mPAO中分离工艺的系统和方法,主要解决现有技术存在反应产物分离效果差,产品品质低、无法达到工业规模的问题。采用本发明的系统和方法,通过吸附、过滤、一级、二级分子蒸馏分离,实现200~20,000吨/年商业化连续分离茂金属mPAO初产品。未反应α-烯烃原料与α-烯烃二聚体脱除率99%以上,且上述物料合并后回用以提高产品品质,由此高级润滑油mPAO产品粘度指数均大于180,较好地解决了上述问题,可应用于制备mPAO分离工艺中。
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公开(公告)号:CN112159489A
公开(公告)日:2021-01-01
申请号:CN202010768858.8
申请日:2020-08-03
申请人: 中国石油化工股份有限公司 , 中石化上海工程有限公司
IPC分类号: C08F110/14 , C08F2/01 , C10M107/10
摘要: 本发明涉及一种制备mPAO中聚合工艺的系统和方法,主要解决现有技术存在间歇操作产量小、反应停留时间长、无法达到商业化工业规模的问题。采用本发明的系统和方法,可实现公称规模200吨/年~20000吨/年工业规模商业化连续生产茂金属PAO初产品,聚合反应器采用1~8级串并联连接,聚合反应停留时间从现有技术的2~20h下降到0.4~6.0h,聚合反应中的α‑烯烃原料转化率为90.9~94.7%,茂金属PAO初产品收率为87.2~90.8%,可应用于制备mPAO的聚合工艺中。
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公开(公告)号:CN114426642B
公开(公告)日:2024-06-28
申请号:CN202011078116.9
申请日:2020-10-10
申请人: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石化上海石油化工股份有限公司 , 中石化上海工程有限公司
IPC分类号: C08F240/00 , C08F2/01
摘要: 本发明公开了一种生产双环戊二烯树脂的节能系统和方法,主要解决现有技术存在热能和冷能消耗大的问题。采用本发明所述的系统和方法,利用热源和热阱的换热技术,设置反应进出料换热器6和汽提塔进出料换热器12,在反应进料与循环溶剂间实现热耦合,在汽提塔进料和汽提塔釜液间也实现热耦合,节约热能295.0~307.6千瓦/万吨树脂产品,节约冷能270.0~281.4千瓦/万吨树脂产品,较好地解决了上述问题,可大规模应用于生产双环戊二烯树脂中。
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公开(公告)号:CN111925823A
公开(公告)日:2020-11-13
申请号:CN202010768876.6
申请日:2020-08-03
申请人: 中国石油化工股份有限公司 , 中石化上海工程有限公司
IPC分类号: C10G67/02
摘要: 本发明涉及一种制备mPAO中加氢工艺的系统和方法,主要解决现有技术存在工艺流程长、设备数量多、装置投资大、运行能耗高、产品品质差的问题。采用本发明的系统和方法,将已提纯精制的mPAO初产品油与氢气进行一次加氢反应、高压分离、低压分离,最终得到高品质的mPAO产品油,实现公称规模200吨/年~20,000吨/年商业化连续工业生产,mPAO产品油粘度指数从现有技术的102~152提高到180~220,较好地解决了上述问题,可应用于制备mPAO的加氢工艺中。
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公开(公告)号:CN114426642A
公开(公告)日:2022-05-03
申请号:CN202011078116.9
申请日:2020-10-10
申请人: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石化上海石油化工股份有限公司 , 中石化上海工程有限公司
IPC分类号: C08F240/00 , C08F2/01
摘要: 本发明公开了一种生产双环戊二烯树脂的节能系统和方法,主要解决现有技术存在热能和冷能消耗大的问题。采用本发明所述的系统和方法,利用热源和热阱的换热技术,设置反应进出料换热器6和汽提塔进出料换热器12,在反应进料与循环溶剂间实现热耦合,在汽提塔进料和汽提塔釜液间也实现热耦合,节约热能295.0~307.6千瓦/万吨树脂产品,节约冷能270.0~281.4千瓦/万吨树脂产品,较好地解决了上述问题,可大规模应用于生产双环戊二烯树脂中。
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公开(公告)号:CN112029021A
公开(公告)日:2020-12-04
申请号:CN202010768868.1
申请日:2020-08-03
申请人: 中国石油化工股份有限公司 , 中石化上海工程有限公司
IPC分类号: C08F10/00 , C08F2/01 , C08F8/04 , C10M107/02
摘要: 本发明涉及一种制备高级润滑油mPAO的系统和方法,主要解决现有技术存在的间歇生产效率低、无法达到商业化生产规模的问题。采用本发明的系统和方法,通过原料预处理、聚合反应、过滤分离、加氢精制等4个技术步骤,将α-烯烃原料制备为高级润滑油mPAO产品,实现公称规模200~20,000吨/年商业化连续工业生产,其中:聚合反应停留时间、运动粘度(100℃)、粘度指数等工艺和技术指标均达到国际先进水平,可应用于制备高级润滑油mPAO的生产中。
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公开(公告)号:CN110918018A
公开(公告)日:2020-03-27
申请号:CN201910996149.2
申请日:2019-10-18
申请人: 中国石油化工股份有限公司 , 中石化上海工程有限公司
发明人: 吕世军 , 项海定 , 何琨 , 张贤 , 刘兴冰 , 张斌 , 潘炯彬 , 朱彦博 , 崔春霞 , 高毕亚 , 李勇 , 陈永强 , 丁智翔 , 罗睿 , 王涛 , 徐怡 , 孙丽丽 , 白玫
IPC分类号: B01J19/00 , C08F210/16 , C08F2/01
摘要: 本发明涉及一种釜式淤浆聚乙烯反应器组合撤热方法,主要解决现有技术存在大型聚合反应器撤热困难、生产装置规模受到限制的瓶颈问题。本发明通过采用一种釜式淤浆聚乙烯反应器组合撤热方法,对于生产能力1~100万吨/年的聚乙烯装置来说,将溶剂蒸发和淤浆外循环以及反应釜夹套三种撤除聚合反应热方法进行组合,并同时运用在聚合反应流程中以强化撤热效果的技术方案较好地解决了上述问题,可用于釜式淤浆聚乙烯反应器组合撤热中。
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公开(公告)号:CN111777490B
公开(公告)日:2024-06-07
申请号:CN201910269191.4
申请日:2019-04-04
申请人: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石化上海石油化工股份有限公司
IPC分类号: C07C29/04 , C07C29/82 , C07C31/125
摘要: 本发明涉及一种异戊烯制叔戊醇的方法,主要解决现有技术中叔戊醇与水形成共沸物,分离难度大的问题。本发明通过采用一种异戊烯制叔戊醇的方法,异戊烯原料首先与新鲜丙酮与循环丙酮汇合,与水一起进入水合反应器进行水合反应,反应得到的产物进入轻组分回收塔,水合反应产物在轻组分回收塔中脱除沸点比叔戊醇低的组分;轻组分回收塔釜液进入溶剂回收塔,塔顶排出循环丙酮物流,塔釜液经第一油水分离器分离后,油相粗叔戊醇进入第一共沸塔,水相含油水进入第二共沸塔共沸精制;第一共沸塔与第二共沸塔塔顶馏出物进入第二油水分离器,分离后的油相返回第一共沸塔顶部,水相返回第二共沸塔顶部,叔戊醇产品从第一共沸塔塔釜馏出,冷却后送去叔戊醇产品罐,水相从第二共沸塔塔釜馏出后循环使用。
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公开(公告)号:CN111777490A
公开(公告)日:2020-10-16
申请号:CN201910269191.4
申请日:2019-04-04
申请人: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石化上海石油化工股份有限公司
IPC分类号: C07C29/04 , C07C29/82 , C07C31/125
摘要: 本发明涉及一种异戊烯制叔戊醇的方法,主要解决现有技术中叔戊醇与水形成共沸物,分离难度大的问题。本发明通过采用一种异戊烯制叔戊醇的方法,异戊烯原料首先与新鲜丙酮与循环丙酮汇合,与水一起进入水合反应器进行水合反应,反应得到的产物进入轻组分回收塔,水合反应产物在轻组分回收塔中脱除沸点比叔戊醇低的组分;轻组分回收塔釜液进入溶剂回收塔,塔顶排出循环丙酮物流,塔釜液经第一油水分离器分离后,油相粗叔戊醇进入第一共沸塔,水相含油水进入第二共沸塔共沸精制;第一共沸塔与第二共沸塔塔顶馏出物进入第二油水分离器,分离后的油相返回第一共沸塔顶部,水相返回第二共沸塔顶部,叔戊醇产品从第一共沸塔塔釜馏出,冷却后送去叔戊醇产品罐,水相从第二共沸塔塔釜馏出后循环使用。
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