一种生产无气味聚丙烯粒料产品的系统及方法

    公开(公告)号:CN112358560B

    公开(公告)日:2023-05-23

    申请号:CN202011135600.0

    申请日:2020-10-21

    IPC分类号: C08F110/06 C08L23/12 B29B9/06

    摘要: 本发明公开了一种生产无气味聚丙烯粒料产品的系统,包括依次连接的精馏塔、至少一级聚合反应器、气固分离器、粉料过滤器、粉料加热器、粉料脱气仓以及后续的挤压造粒机;其中,在精馏塔与聚合反应器的进料管路上并联有两个循环回路,两个循环回路上均设有丙烯压缩机;其中一个循环回路一端连接气固分离器,一端连接聚合反应器;另一个循环回路一端连接粉料过滤器,一端连接聚合反应器。本发明还公开了采用上述系统生产无气味聚丙烯粒料产品的方法,在粉料脱气仓之前设置粉料加热器,粉料加热器采用间接加热方式,有效提高了进入脱气仓的聚丙烯粉料温度,从而提高了聚丙烯粉料中VOC和含氧杂质的脱除率,本发明系统可应用于生产常规的、高性能的大宗聚丙烯产品。

    己烷回收换热方法
    9.
    发明授权

    公开(公告)号:CN103360520B

    公开(公告)日:2016-03-23

    申请号:CN201210084852.4

    申请日:2012-03-28

    CPC分类号: Y02P20/124 Y02P20/51

    摘要: 本发明涉及一种己烷回收换热方法,主要解决现有技术存在低压蒸汽和循环冷却水消耗大、能量利用不合理,设备建设投资高,板效率低下的问题。本发明通过采用包括以下步骤:a)含水的过冷液相己烷物流3进入己烷液相换热器1,换热后,得到物流4;其中,所述过冷液相己烷物流3温度为30~50℃,物流4的温度为65~85℃;b)物流4进入己烷脱水塔2上部,分离后,塔顶得到物流5,塔底得到物流6;c)物流6进入己烷液相换热器1,与物流3换热后,得到物流7;物流7进入后续流程;其中,物流6的温度为85~105℃,物流7的温度为50~70℃的技术方案较好地解决了该问题,可用于高密度聚乙烯生产过程中回收己烷的工业生产中。