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公开(公告)号：CN117903835A
公开(公告)日：2024-04-19
申请号：CN202211281777.0
申请日：2022-10-19
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中石化上海工程有限公司
IPC分类号： C10G7/00
摘要： 本发明公开了一种乙烯基润滑油基础油的溶剂分离回收工艺，包括以下步骤：步骤S1、反应液经脱溶单元得到有机溶剂蒸汽和粗油：步骤S2、有机溶剂蒸汽经溶剂精馏单元得到精馏后溶剂：步骤S3、含有溶剂蒸汽的尾气经尾气冷凝回收单元得到所述尾气冷凝液和尾气不凝气：步骤S4、所述尾气不凝气经尾气吸附单元。本发明主要解决现有技术存在反应产物分离效果差，产品品质低、无法达到工业规模的问题。
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公开(公告)号：CN115837254A
公开(公告)日：2023-03-24
申请号：CN202111097725.3
申请日：2021-09-18
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中石化上海工程有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
IPC分类号： B01J8/10 , B01J8/08 , C08F110/02 , C08F2/01
摘要： 本发明公开了一种淤浆法聚乙烯的反应设备及制备淤浆法聚乙烯的方法，所述反应设备包括淤浆反应器、撤热器和轴流泵，所述淤浆反应器由一个顶部、一个底部和一个本体三部分组合而成，所述淤浆反应器下半部设置第一开口，所述第一开口通过管道与所述轴流泵连通；所述淤浆反应器上半部设置第二开口，所述第二开口通过管道与所述撤热器顶部连通；所述撤热器底与所述轴流泵连通。本发明采用一套反应设备可以生产多种聚乙烯产品，反应设备组合性灵活，不同开口位置的淤浆反应器可以组合使用，加强了设备的组合高效利用，节省了资源。
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公开(公告)号：CN107417646B
公开(公告)日：2019-11-19
申请号：CN201710648333.9
申请日：2017-08-01
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中石化上海工程有限公司
IPC分类号： C07D301/12 , C07D303/04 , B01J8/02
摘要： 本发明涉及一种HPPO装置反应器优化方法，主要解决现有技术中总传热系数小、催化剂使用寿命短、环氧丙烷选择性低的问题。本发明通过采用一种HPPO装置反应器优化方法，将四台反应器优化串联组合，在前两台和后两台反应器内不同位置填充催化剂，形成不同反应和移热空间，从而快速撤离反应热，提高环氧丙烷选择性。由此，总传热系数增加到2200～2400w/m2k，催化剂寿命延长到4.4～4.8年，环氧丙烷选择性提高到97.1～97.2％的技术方案较好地解决了上述问题，可用于HPPO装置中。
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公开(公告)号：CN107417645A
公开(公告)日：2017-12-01
申请号：CN201710648332.4
申请日：2017-08-01
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中石化上海工程有限公司
IPC分类号： C07D301/12 , C07D303/04
摘要： 本发明涉及一种HPPO装置反应器工艺控制方法，主要解决现有技术中传热效果差、反应温度不均匀、反应器内温度难以控制的问题。本发明通过采用一种HPPO装置反应器工艺控制方法，采用4台串联波纹板式反应器，将循环冷却水强制循环以优化撤热并通过温度计和调节阀控制循环冷却水温度以均匀反应温度。由此，总传热系数K增加到2400～2800w/m2k，催化剂寿命延长到4.8～5.0年，环氧丙烷选择性提高到97.2～97.3％的技术方案较好地解决了上述问题，可用于HPPO装置中。
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公开(公告)号：CN102911014B
公开(公告)日：2015-04-08
申请号：CN201110221487.2
申请日：2011-08-04
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中石化上海工程有限公司
IPC分类号： C07C33/26 , C07C29/132
摘要： 本发明涉及一种生产二-(2-羟基异丙基)苯的方法，主要解决现有技术存在工艺流程长、公用工程消耗多的问题。本发明通过采用以含双-(过氧化氢异丙基)苯的二异丙苯氧化液为原料，在反应温度40～200℃，反应压力0.2～1.0MPa条件下，双-(过氧化氢异丙基)苯与还原剂反应得到二-(2-羟基异丙基)苯；其中所述还原剂选自硫代硫酸钠、硫代硫酸钾、硫化钾、硫化氢钾、硫化钠或硫化氢钠中的至少一种，双-(过氧化氢异丙基)苯与还原剂的重量比为(1～30)∶(1～20)的技术方案较好地解决了该问题，可用于二-(2-羟基异丙基)苯的工业生产中。
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公开(公告)号：CN102585284B
公开(公告)日：2014-06-04
申请号：CN201110002378.1
申请日：2011-01-07
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中石化上海工程有限公司
IPC分类号： C08J11/02
摘要： 本发明涉及一种低聚物中回收溶剂的方法，主要解决现有技术存在工艺流程长，能耗高，溶剂回收率低的问题。本发明通过采用包括以下步骤：a)原料进入低压闪蒸罐，闪蒸后罐顶得到含溶剂的物流6，物流6进入溶剂精制单元；罐底得到物流7；b)物流7和汽提剂10进入脱活器，脱活器顶部得到含溶剂的物流8，底部得到含低聚物的物流9，物流9进入低聚物处理单元；其中汽提剂10为水蒸汽；c)物流8经冷凝后进入烃分离器，进行油水分离后，油相进入溶剂精制单元，水相进入污水处理单元，烃分离器3顶部气相物流放空或进入后续流程的技术方案较好地解决了该问题，可应用于淤浆法聚乙烯工艺低聚物中溶剂回收的工业生产中。
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公开(公告)号：CN117619286A
公开(公告)日：2024-03-01
申请号：CN202210469495.7
申请日：2022-08-16
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中石化上海工程有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
IPC分类号： B01J19/00 , B01D25/12 , C08F210/16 , C08F2/01 , C08F2/06
摘要： 本发明公开了一种通过淤浆法和压滤工艺制备乙己共聚物的系统，包括聚合反应单元、淤浆固液分离单元、干燥脱挥单元、不凝气回收单元和溶剂精制单元。本发明提供了以戊烷为溶剂的，可以应用至大化工的，淤浆法制备乙己共聚物的系统。本发明淤浆固液分离单元中，采用压力过滤机的方式进行连续固液分离和固体干燥。回收聚合溶剂母液直接返回反应器，部分去精制。可减小聚烯烃树脂后续干燥设备的大小，降低设备投资和占地，同时部分聚合溶剂不经过相变直接返回反应器，可极大地降低分离能耗。
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公开(公告)号：CN116164498A
公开(公告)日：2023-05-26
申请号：CN202111412743.6
申请日：2021-11-25
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中石化上海工程有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种乙交酯的流化床干燥系统和干燥方法，所述干燥系统包括通过管路依次连接的缓冲罐、流化床干燥器、旋风分离器、干燥塔组、鼓风机、加热器；所述干燥方法中干燥氮气通过喷管或喷嘴进入流化床干燥器与乙交酯接触并汽化乙交酯中所含的水分，吸收水蒸汽后的含水氮气夹带一部分乙交酯固体小颗粒进入旋风分离器进行含水氮气气相与乙交酯小颗粒固相分离，气相含水氮气经过干燥塔脱除水分后成为低压干燥氮气，再通过鼓风机增压成为高压干燥氮气返回流化床干燥器并反复循环使用。本发明将含水率为0.1～5.0wt％的乙交酯原料干燥处理，得到含水率小于100ppm的干燥乙交酯产品，脱水率大于99％。
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公开(公告)号：CN116162227A
公开(公告)日：2023-05-26
申请号：CN202111416777.2
申请日：2021-11-25
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中石化上海工程有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种大规模工业化连续生产PGA的系统与方法，在1～30万吨/年聚乙交酯PGA装置中，将乙交酯原料与催化剂首先送入第一聚合反应器进行绝热聚合，然后送入第二聚合反应器进一步聚合，通过第二聚合反应器夹套和缠绕管内的导热油撤除部分聚合热，然后再进入第三聚合反应器中进行绝热聚合，聚合反应结束后加入抗氧剂和失活剂终止反应，然后通过脱挥器脱除聚合产物中未反应的乙交酯原料，最后聚合产物通过结晶造粒和包装码垛得到分子量15.6～21.2万，熔融粘度460～540Pa·S，拉伸强度65～73MPa的聚乙交酯产品，可应用于大规模商业化连续工业生产聚乙交酯PGA之中。
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公开(公告)号：CN115838450A
公开(公告)日：2023-03-24
申请号：CN202111097982.7
申请日：2021-09-18
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中石化上海工程有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
IPC分类号： C08F110/02 , C08F2/01 , C08F2/00
摘要： 本发明公开了一种用于淤浆聚乙烯的制备方法，所述方法包括步骤：将乙烯单体、催化剂、溶剂进料至第一淤浆反应器中；将所述第一淤浆混合液分为第一支流淤浆混合液、第二支流淤浆混合液和第三支流淤浆混合液；各分支淤浆混合液历经不同反应流程，最终汇聚的淤浆混合液反应后经由第二脱挥器和第二轴流泵，得到聚乙烯产物。本发明采用淤浆混合液分流，使各支流淤浆混合液历经不同的反应流程和淤浆反应器数量，有效解决了淤浆聚乙烯反应设备灵活性差的问题，实现使用一套设备生产出多种聚乙烯产品。
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