脱除回收凝胶丝废料中有机溶剂的装置和方法

    公开(公告)号:CN116180276A

    公开(公告)日:2023-05-30

    申请号:CN202111424243.4

    申请日:2021-11-26

    IPC分类号: D01F13/04

    摘要: 本发明涉及溶剂回收技术领域,公开了一种脱除回收凝胶丝废料中有机溶剂的装置和方法,包括蒸锅,所述蒸锅具有至少一个进料口、蒸气抽气口和放置凝胶丝废料的容纳腔及能够将超声波辐射到所述容纳腔的超声设备,还包括与蒸气抽气口连通的洗涤分层设备以及与洗涤分层设备连通的真空系统。本发明利用超声动能、辅助加热的方式,将凝胶丝条或凝胶丝块中的有机溶剂进行挥发脱除,利用真空系统将有机溶剂蒸气经水洗冷却在水中,两者互不相容,通过静置分层的方式,回收冷却后的溶剂,送入精馏系统中进行提纯,提纯后的溶剂继续循环使用,实现溶剂的高效回收,同时降低了凝胶丝废料中的溶剂残留量,为后续的利用奠定基础。

    一种吸收剂再生设备及再生方法

    公开(公告)号:CN113491946B

    公开(公告)日:2023-04-11

    申请号:CN202010270799.1

    申请日:2020-04-08

    IPC分类号: B01D53/96 B01D53/62 B01D53/14

    摘要: 本发明提供的吸收剂再生设备及再生方法,采用膜催化加压、闪蒸再生的方式脱除吸收剂富液中的二氧化碳,属于节能环保技术领域。将吸收了二氧化碳的富液采用加压泵送入再生塔上部的膜催化反应器的管程,在中空纤维膜的内表面活性组分的催化下及低压蒸汽提供热量的条件下,富液分解为二氧化碳和吸收剂。解吸后的富液由设置在闪蒸再生塔顶的减压阀减压至常压,二氧化碳从溶液中解吸并通过气液分布器进入闪蒸再生塔,其中闪蒸二氧化碳气体由设置在闪蒸再生塔顶的再生气管线排出塔外,贫液经填料层后由闪蒸再生塔底的贫液管线送出塔外。本发明与现有热再生方式相比,具有再生温度低、能耗低、贫液再生度高等优势,特别适合于化学反应脱碳或物理化学反应脱碳富液的解吸。

    一种采用膜吸收处理废气中四氢呋喃分离方法

    公开(公告)号:CN110756003A

    公开(公告)日:2020-02-07

    申请号:CN201911019568.7

    申请日:2019-10-24

    IPC分类号: B01D53/14 B01D53/22

    摘要: 一种采用膜吸收处理废气中四氢呋喃分离方法,将含有四氢呋喃的废气采用收集装置收集,经引风机送入膜吸收器的管程,采用溶剂泵将吸收溶剂打入膜吸收器的壳程,溶剂与四氢呋喃在膜吸收器中逆流传质。脱除了四氢呋喃的净化气经活性炭床层吸附净化后,即可高处排放。吸收了四氢呋喃的溶剂经预热后,进入膜蒸馏器,在膜蒸馏器中四氢呋喃在真空泵的作用下解吸,解吸出的四氢呋喃经冷箱冷凝后加以回收,溶剂再生后循环使用。本发明与现有普通吸收塔吸收相比,避免了吸收溶剂与气体直接接触,具有设备投资少、能耗低、避免二次污染等优势,特别适合含有四氢呋喃有机废气的回收处理。

    超高分子量聚乙烯细旦纤维的制备方法及制备装置

    公开(公告)号:CN117187971A

    公开(公告)日:2023-12-08

    申请号:CN202210612258.1

    申请日:2022-05-31

    摘要: 本发明涉及化纤纺织技术领域,公开了超高分子量聚乙烯细旦纤维的制备方法及制备装置。所述制备方法包括:对干燥完成后的初生纤维连续进行多级热牵伸,得到超高分子量聚乙烯细旦纤维;其中,在所述多级热牵伸的过程中,前一级热牵伸的停留时间tn为后一级热牵伸的停留时间tn+1的1.2‑4.2倍,所述初生纤维的进丝速度为1.2‑2m/s,每级热牵伸的出口端与进口端的线速度之比为0.9‑8。本发明通过增加纤维在热箱内部的停留时间,提升纤维的进丝速度,确保与常规的后纺牵伸具有相同的加热时间,保留原牵伸工艺的特征,在确保成品纤维性能指标的情况下提高细旦纤维的产能。本发明通过将现行后纺的装置的平铺布置改变成立体布置,减少装置的占地面积。

    纤维纺丝装置、纤维纺丝方法、聚乙烯纤维及纤维制品

    公开(公告)号:CN116043348A

    公开(公告)日:2023-05-02

    申请号:CN202111261429.2

    申请日:2021-10-28

    IPC分类号: D01D13/02

    摘要: 本发明涉及纤维纺丝装置、纤维纺丝方法、聚乙烯纤维及纤维制品,该纤维纺丝装置包括:喷丝组件、隔热设备和冷却设备,所述隔热设备设置在所述喷丝组件和冷却设备之间,所述隔热设备具有中空腔体,所述中空腔体内设置有多孔部件,所述多孔部件具有与所述喷丝组件的喷丝孔道相对应的多个通孔,各通孔与对应的喷丝孔道对接且同轴设置,使得所述喷丝组件喷出的物料通过所述通孔流出。本发明的纤维纺丝装置通过设置隔热设备,实现喷丝组件与下方低温介质的有效隔离,降低了喷丝组件受低温影响带来的组件压力波动和断丝情况,可促进干法或湿法的稳定成型,有效提升喷头拉伸倍率,有效提高纤维的后续可纺性。