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公开(公告)号：CN107226306A
公开(公告)日：2017-10-03
申请号：CN201610167892.3
申请日：2016-03-23
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 北京九鼎绿环科技股份有限公司
CPC classification number: B65D90/54 , B65D88/744
Abstract: 本发明公开了一种原油罐车卸车加热密闭装置，其包括用于设置在原油罐车的油罐罐口上的下压盖，位于下压盖上的筒体，和位于筒体另一端的上压盖；上压盖设置有驱动装置，驱动装置与卡钩连接件相连，卡钩连接件能相对罐口转动，卡钩连接件能沿着油罐罐口壁延伸至油罐内部，卡钩连接件上连接有卡钩；其中，在所述上压盖上设置有限位滚轮，卡钩连接件上固定有限位隔板，所述限位板与限位滚轮配合来限定卡钩连接件的转动。应用本发明的卸车加热装置来进行卸车前的加热工作，具有环保、节能、高效、成本低等优点。
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公开(公告)号：CN106623297B
公开(公告)日：2019-11-15
申请号：CN201510712573.1
申请日：2015-10-28
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 北京九鼎绿环科技股份有限公司
Abstract: 罐车下固定梁连杆锁紧式蒸汽密闭清洗装置，其包括密闭锁紧机构，加注蒸汽的进汽管，和蒸洗后排放污物的排污管，密闭锁紧装置在罐口上适配密封连接，进汽管和排污管通向槽罐的内部，密闭锁装置包括：在罐口的端面布置的密封垫，位于密封垫上方的第一压盖，沿罐口的高度方向运动的升降吊框，固定在第一压盖上与升降吊框连接用于驱动升降吊框运动的升降动力元件，相对于罐口基本固定连接的伸入至槽罐内固定梁，固定梁伸入至槽罐内的部分铰接有卡钩，卡钩与固定梁一起形成的连杆机构控制卡钩的打开和闭合，所述连杆机构由升降吊框带动。本发明清洗系统中的锁紧机构产生的锁紧力均匀作用于罐口的端面，不会对其他设备、设施造成载荷负担。
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公开(公告)号：CN106623299B
公开(公告)日：2019-03-12
申请号：CN201510713313.6
申请日：2015-10-28
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 北京九鼎绿环科技股份有限公司
Abstract: 罐车剪刀叉锁紧式蒸汽密闭清洗装置，其包括剪刀叉密闭锁紧机构，加注蒸汽的进汽管，和蒸洗后排放污物的排污管，其中，密闭锁紧机构在罐口上适配密封连接，进气管和排污管通向槽罐的内部，密闭锁紧机构包括：紧贴罐口端面布置密封垫，位于密封垫上的第一压盖，沿罐口的高度方向运动的升降吊框，与第一压盖相对固定的升降动力元件，升降动力元件与升降吊框相连以驱动升降吊框运动,沿着槽罐罐口径向延伸的导向杆，在每一导向杆上设置滑块，每个滑块分别连接用于在槽罐中卡靠的沿着罐口径向向外延伸的卡钩，两个卡钩交错铰接形成剪刀叉式结构。本发明的清洗装置在清洗过程中所产生的锁紧力均匀作用于罐口的端面，不会对其他设备、设施造成载荷负担。
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公开(公告)号：CN106623300B
公开(公告)日：2019-02-26
申请号：CN201510713339.0
申请日：2015-10-28
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 北京九鼎绿环科技股份有限公司
IPC: B08B9/08
Abstract: 罐车挂钩锁紧式蒸汽密闭清洗装置，清洗装置包括密闭锁紧机构，加注蒸汽的进汽管，和蒸洗后排放污物的排污管，密闭锁紧机构在灌口上适配密封连接，进气管和排污管为固定连接并且穿过密闭锁紧机构通向槽罐的内部，所述密闭机构包括：在罐口的上端面布置的密封垫，位于密封垫上方的第一压盖，沿罐口的高度方向运动的升降吊框，在升降吊框上铰接的设置有沿着罐口径向延伸的卡钩的卡靠件，固定在第一压盖上的提拉件用于提拉卡靠件。本发明所产生的锁紧力均匀作用于罐口的上下端面，不会对其他设备、设施造成载荷负担；密闭锁紧机构锁紧后，由蒸汽进管向罐体内加注蒸汽进行蒸洗；洗后产生的污物利用罐体内的压力经由排污管排出。
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公开(公告)号：CN106623298A
公开(公告)日：2017-05-10
申请号：CN201510712649.0
申请日：2015-10-28
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 北京九鼎绿环科技股份有限公司
Abstract: 罐车上固定梁连杆锁紧式蒸汽密闭清洗装置，其包括密闭锁紧机构，加注蒸汽的进汽管，和蒸洗后排放污物的排污管，密闭锁紧装置在罐口上适配密封连接，进汽管和排污管通向槽罐的内部，密闭锁装置包括：在罐口的端面布置的密封垫，位于密封垫上的第一压盖，沿罐口的高度方向运动的升降吊框，固定在第一压盖上与升降吊框连接用于驱动升降吊框运动的升降动力元件，相对于罐口基本固定连接的伸入至槽罐内固定梁，固定梁伸入至槽罐内的部分铰接有卡钩，卡钩与固定梁一起形成的连杆机构控制卡钩的打开和闭合，所述连杆机构由升降吊框带动。本发明清洗系统中的锁紧机构产生的锁紧力均匀作用于罐口的端面，不会对其他设备、设施造成载荷负担。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN115889375A
公开(公告)日：2023-04-04
申请号：CN202110963186.0
申请日：2021-08-20
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 北京九鼎绿环科技股份有限公司
Abstract: 本发明涉及罐车清洗技术领域，公开了一种轻油罐车蒸洗鼓风密闭装置。该轻油罐车蒸洗鼓风密闭装置包括密封盖、蒸洗回路和排气回路，密封盖用于安装在罐体的敞口端；蒸洗回路包括蒸汽进气管道和排液管道，蒸汽进气管道用于朝向罐体内部输送蒸汽，排液管道连接有废液回收装置；排气回路包括鼓风管道和废气排出管道，鼓风管道用于朝向罐体内部输送气体，废气排出管道的一端伸入到罐体的内部，另一端连接有废气回收设备。本发明将蒸洗回路和排气回路集成于密封盖上，在同一工位完成罐体蒸洗、抽出罐内污水和鼓风排气三个工序，提高了洗车效率，避免了洗车作业产生的废气废液对环境的污染。
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公开(公告)号：CN115889366A
公开(公告)日：2023-04-04
申请号：CN202110963174.8
申请日：2021-08-20
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 北京九鼎绿环科技股份有限公司
Abstract: 本发明涉及罐车清洗技术领域，公开了一种罐车密闭清洗装置。该罐车密闭清洗装置包括密封盖、竖直调节装置以及水平调节装置，密封盖用于安装在罐车上的罐体的敞口端；竖直调节装置用于带动密封盖沿着竖直方向移动；水平调节装置包括第一调节机构和第二调节机构，第一调节机构与竖直调节装置连接，用于驱动竖直调节装置与密封盖沿水平方向移动，第二调节机构用于驱动第一调节机构沿水平方向转动。本发明通过第一调节机构、第二调节机构以及竖直调节装置调节密封盖的位置，进而使得密封盖与罐体的罐口的位置相对，完成密封盖的安装，该种对位方式对位准确，确保安装效果和安装效率，且全程可采用自动化调节的方式，减少人工参与，降低人工成本。
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公开(公告)号：CN115889364A
公开(公告)日：2023-04-04
申请号：CN202110961445.6
申请日：2021-08-20
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 北京九鼎绿环科技股份有限公司
Abstract: 本发明涉及罐车清洗技术领域，公开了一种原油罐车内壁密闭清洗装置。该原油罐车内壁密闭清洗装置包括密封盖、蒸汽进气管道和水流管道，密封盖用于安装在罐体的敞口端；蒸汽进气管道穿设于密封盖，用于朝向罐体内部输送蒸汽；水流管道穿设于密封盖，水流管道的端部连接有水流喷头。本发明将蒸汽进气管道和水流管道穿设在密封盖上，使用时，密封盖安装在罐体的敞口端，使得罐体的内部形成密闭空间，通过蒸汽进气管道输送蒸汽，避免蒸汽流失，节省蒸汽资源，且加快罐体内部升温，增加蒸洗效果和蒸洗效率，再通过水流管道输送清水，清水经水流喷头喷射到罐体的内壁上，完成内壁的清洗过程，此外，两个工序在同一工位上进行，提高了清洗效率。
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公开(公告)号：CN106623297A
公开(公告)日：2017-05-10
申请号：CN201510712573.1
申请日：2015-10-28
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 北京九鼎绿环科技股份有限公司
Abstract: 罐车下固定梁连杆锁紧式蒸汽密闭清洗装置，其包括密闭锁紧机构，加注蒸汽的进汽管，和蒸洗后排放污物的排污管，密闭锁紧装置在罐口上适配密封连接，进汽管和排污管通向槽罐的内部，密闭锁装置包括：在罐口的端面布置的密封垫，位于密封垫上方的第一压盖，沿罐口的高度方向运动的升降吊框，固定在第一压盖上与升降吊框连接用于驱动升降吊框运动的升降动力元件，相对于罐口基本固定连接的伸入至槽罐内固定梁，固定梁伸入至槽罐内的部分铰接有卡钩，卡钩与固定梁一起形成的连杆机构控制卡钩的打开和闭合，所述连杆机构由升降吊框带动。本发明清洗系统中的锁紧机构产生的锁紧力均匀作用于罐口的端面，不会对其他设备、设施造成载荷负担。
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公开(公告)号：CN115889365A
公开(公告)日：2023-04-04
申请号：CN202110961447.5
申请日：2021-08-20
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 北京九鼎绿环科技股份有限公司
Abstract: 本发明涉及罐车清洗技术领域，公开了一种罐车密闭清洗装置。该密闭清洗装置包括密封盖，密封盖上穿设有蒸汽进气管道、水流管道和排液管道，蒸汽进气管道用于朝向罐体内部输送蒸汽；水流管道一端连接有加压供水设备，另一端连接有水流喷头；排液管道能够改变长度，排液管道端连接有废液回收装置。本发明通过蒸汽进气管道输送蒸汽去除罐体内壁的残油，再利用高压水对罐体的内壁进行冲洗，蒸洗和冲洗作业可以间隔交叉进行，蒸洗中产生的油污能够被及时冲洗掉，提高蒸洗效率和质量，清洗过程产生的废液可通过排液管道排出并通过废液回收装置进行回收，避免造成环境污染，具有高效、节能、环保、清洗效果好等优点。
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