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公开(公告)号：CN103073497B
公开(公告)日：2015-04-22
申请号：CN201110328643.5
申请日：2011-10-26
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 北京化工大学
IPC分类号： C07D223/10 , C07D201/04
CPC分类号： Y02P20/30
摘要： 本发明涉及一种环己酮肟重排反应制备己内酰胺的方法和装置，装置包括三液相混合器、超重力反应器和后续重排反应器。制备过程如下：环己酮肟与取热溶剂和酰胺化液在三液相混合器混合，混合温度40～80oC，取热溶剂与环己酮肟的体积比为5～20：1；酸肟的摩尔比为0.6～2.0：1。混合液在超重力反应器进行混合和反应；离开超重力反应器的混合物料进入后续重排反应器进行进一步重排反应，反应温度为60～120oC，反应压力0～0.3Mpa。反应产物经结晶、中和、萃取和精制过程制成己内酰胺。本发明通过三液相混合器、超重力反应器和后续重排反应器相结合，强化了混合和反应过程，提高了环己酮肟的转化率和己内酰胺选择性。
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公开(公告)号：CN103073497A
公开(公告)日：2013-05-01
申请号：CN201110328643.5
申请日：2011-10-26
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 北京化工大学
IPC分类号： C07D223/10 , C07D201/04
CPC分类号： Y02P20/30
摘要： 本发明涉及一种环己酮肟重排反应制备己内酰胺的方法和装置，装置包括三液相混合器、超重力反应器和后续重排反应器。制备过程如下：环己酮肟与取热溶剂和酰胺化液在三液相混合器混合，混合温度40～80ºC，取热溶剂与环己酮肟的体积比为5～20：1；酸肟的摩尔比为0.6～2.0：1。混合液在超重力反应器进行混合和反应；离开超重力反应器的混合物料进入后续重排反应器进行进一步重排反应，反应温度为60～120ºC，反应压力0～0.3Mpa。反应产物经结晶、中和、萃取和精制过程制成己内酰胺。本发明通过三液相混合器、超重力反应器和后续重排反应器相结合，强化了混合和反应过程，提高了环己酮肟的转化率和己内酰胺选择性。
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公开(公告)号：CN102513004A
公开(公告)日：2012-06-27
申请号：CN201110314565.3
申请日：2011-10-17
IPC分类号： B01F3/08 , B01F7/18 , B01F15/06 , C07D223/10 , C07D201/06
摘要： 本发明涉及一种己内酰胺组合工艺中环己酮肟溶液配制温度的控制方法，首先控制环己酮肟的进料温度，以及控制正己烷的进料温度。环己酮肟溶液配制釜采用中低压蒸汽加热保温，监控环己酮肟溶液的出料温度，通过调节中低压蒸汽流量控制环己酮肟溶液的出料温度。环己酮肟的进料温度控制在88℃～100℃，正己烷的进料温度控制在20℃～65℃。监控环己酮肟溶液的出料温度，将出料温度信号传到中低压蒸汽调节阀，通过控制蒸汽调节阀的开度达到控制环己酮肟溶液的出料温度的目的。该方法能有效保证环己酮肟溶液温度的稳定，解决现有技术中六氢苯甲酸--环己酮肟联产己内酰胺组合工艺技术中存在的环己酮肟溶液配制温度的控制问题。
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公开(公告)号：CN102500254A
公开(公告)日：2012-06-20
申请号：CN201110314506.6
申请日：2011-10-17
摘要： 本发明涉及一种己内酰胺组合工艺装置中新的环己酮肟溶液配制方法，一种己内酰胺组合工艺中环己酮肟溶液的配制方法，环己酮肟在溶液配制釜的中部进料，正己烷在溶液配制釜的底部进料，配制正己烷和环己酮肟的混合溶液；控制环己酮肟进料的流量，以环己酮肟进料的流量为依据，控制正己烷进料的比例流量，最终控制环己酮肟溶液的配制浓度值。本发明通过提供科学合理的环己酮肟溶液浓度的控制数值和优化进料方式，可以有效地解决现有技术中环己酮肟浓度安全值不明确和浓度不稳定的问题，有利于后续的重排反应稳定和安全。
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公开(公告)号：CN102020771B
公开(公告)日：2013-05-22
申请号：CN200910075439.X
申请日：2009-09-18
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司石家庄炼化分公司
摘要： 本发明提供一种接枝聚醚高分子聚合物，主要组份为含有A、B、C三种结构单元中的一种或两种或三种，，加入D结构单元组份，其中D结构单元组分占聚合物分子量的0～40％。分别以己二酸、胺、环氧烷、乙醇、氢氧化钾为原料，制备成聚酰多胺和氯基化聚醚，在50～80℃温度下共聚合而成。接枝聚醚高分子聚合物用作高分子材料，尤其是聚酰胺或聚酯材料的抗静电改性剂。改性的方法为：①共聚合：合成时加入抗静电改性剂；②共混：加工过程中将高分子材料与抗静电改性剂进行混合；③作为油剂对高分子材料表面进行处理。改性后的高分子材料的抗静电性、吸湿性和耐久性得到改善。
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公开(公告)号：CN102335573B
公开(公告)日：2013-09-11
申请号：CN201010234635.X
申请日：2010-07-23
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中国科学院过程工程研究所 , 中国石油化工股份有限公司石家庄炼化分公司
IPC分类号： B01J10/00 , C07D223/10 , C07D201/16
摘要： 本发明提供一种己内酰胺苛化的装置，主要由苛化反应器、循环泵、文丘里管混合器和母液循环管路组成。文丘里管混合器包括文丘里管、2～16根氨气喷嘴、环形氨气分布管，环形氨气分布管通过氨气喷嘴连接到文丘里管喉部。氨气通过环形氨气分布器和氨气喷嘴均匀加入到文丘里管内，利用文丘里的原理，氨气在文丘里管内快速与母液混合并被吸收。文丘里管混合器直接吸收混合的效果优于氨水吸收塔装置和静态混合器的混合效果，简化了工艺流程，减少了水的消耗，降低投资成本，节省工作空间。
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公开(公告)号：CN102335573A
公开(公告)日：2012-02-01
申请号：CN201010234635.X
申请日：2010-07-23
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中国科学院过程工程研究所 , 中国石油化工股份有限公司石家庄炼化分公司
IPC分类号： B01J10/00 , C07D223/10 , C07D201/16
摘要： 本发明提供一种己内酰胺苛化的装置，主要由苛化反应器、循环泵、文丘里管混合器和母液循环管路组成。文丘里管混合器包括文丘里管、2～16根氨气喷嘴、环形氨气分布管，环形氨气分布管通过氨气喷嘴连接到文丘里管喉部。氨气通过环形氨气分布器和氨气喷嘴均匀加入到文丘里管内，利用文丘里的原理，氨气在文丘里管内快速与母液混合并被吸收。文丘里管混合器直接吸收混合的效果优于氨水吸收塔装置和静态混合器的混合效果，简化了工艺流程，减少了水的消耗，降低投资成本，节省工作空间。
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公开(公告)号：CN103950898A
公开(公告)日：2014-07-30
申请号：CN201410146253.X
申请日：2014-04-11
IPC分类号： C01B15/023
摘要： 本发明涉及一种双氧水氧化工作液储罐的保护方法，主要解决现有技术中工作液储罐中含氧量较高、易发生燃爆的问题。本发明通过采用一种双氧水氧化工作液储罐的保护方法，将含氧量体积分数低于6%的氧化工序产生的尾气引入双氧水氧化工作液储罐中，保证所述双氧水氧化工作液储罐中的含氧量体积分数低于10%的技术方案较好地解决了上述问题，可用于双氧水氧化工作液储罐的保护中。
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公开(公告)号：CN102397787A
公开(公告)日：2012-04-04
申请号：CN201010279915.2
申请日：2010-09-14
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司石家庄炼化分公司
摘要： 本发明提供一种制备钯碳催化剂方法和装置，装置包括：氯化钯溶解反应器、活性炭浆液制备反应器、加氢反应器、催化剂储罐和催化剂洗涤器。催化剂洗涤器设有顶部氮气入口和中部氮气入口，洗涤器中部设有过滤段。制备方法包括：制备氯化钯溶液、加水制备活性炭浆液、氯化钯吸附到活性炭上、加碱制成氢氧化钯、加氢还原成金属靶，制成粗催化剂。粗催化剂在催化剂洗涤器中氮气搅拌下洗涤、过滤至滤液中的氯离子含量合格，以浆液状态送至催化剂储罐储存备用。本发明提高了催化剂活性约0.2～0.3(Z0)，减少了催化剂的损失，降低了生产成本，提高了经济效益，减轻了催化剂制备过程中的劳动强度。
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公开(公告)号：CN102020771A
公开(公告)日：2011-04-20
申请号：CN200910075439.X
申请日：2009-09-18
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司石家庄炼化分公司
摘要： 本发明提供一种接枝聚醚高分子聚合物，主要组份为含有A、B、C三种结构单元中的一种或两种或三种，加入D结构单元组份，其中D结构单元组分占聚合物分子量的0～40％。分别以己二酸、胺、环氧烷、乙醇、氢氧化钾为原料，制备成聚酰多胺和氯基化聚醚，在50～80℃温度下共聚合而成。接枝聚醚高分子聚合物用作高分子材料，尤其是聚酰胺或聚酯材料的抗静电改性剂。改性的方法为：①共聚合：合成时加入抗静电改性剂；②共混：加工过程中将高分子材料与抗静电改性剂进行混合；③作为油剂对高分子材料表面进行处理。改性后的高分子材料的抗静电性、吸湿性和耐久性得到改善。
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