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公开(公告)号：CN103102240B
公开(公告)日：2015-02-25
申请号：CN201110359431.3
申请日：2011-11-14
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 岳阳桦科化工有限责任公司
摘要： 本发明涉及一种仲丁基苯的合成方法，主要解决现有技术存在的包含分子筛仲丁基苯合成催化剂活性不稳定、仲丁基苯选择性不高的问题。本发明通过优选一种能长周期保持混合线型丁烯高转化率、仲丁基苯高选择性的至少含富铝β分子筛的新型分子筛烷基化催化剂，在反应温度100～280℃、反应压力1.0～6.0MPa、空速0.1～20h-1，以及苯与烯烃摩尔比约2～20的反应条件下能稳定合成基本不含叔丁基苯的仲丁基苯。通过精馏等过程可以高收率得到高纯度的仲丁基苯产品，可用于仲丁基苯合成的工业生产中。
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公开(公告)号：CN103102240A
公开(公告)日：2013-05-15
申请号：CN201110359431.3
申请日：2011-11-14
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 岳阳桦科化工有限责任公司
摘要： 本发明涉及一种仲丁基苯的合成方法，主要解决现有技术存在的包含分子筛仲丁基苯合成催化剂活性不稳定、仲丁基苯选择性不高的问题。本发明通过优选一种能长周期保持混合线型丁烯高转化率、仲丁基苯高选择性的至少含富铝β分子筛的新型分子筛烷基化催化剂，在反应温度100～280℃、反应压力1.0～6.0MPa、空速0.1～20h-1，以及苯与烯烃摩尔比约2～20的反应条件下能稳定合成基本不含叔丁基苯的仲丁基苯。通过精馏等过程可以高收率得到高纯度的仲丁基苯产品，可用于仲丁基苯合成的工业生产中。
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公开(公告)号：CN101402553A
公开(公告)日：2009-04-08
申请号：CN200810143656.3
申请日：2008-11-16
申请人： 岳阳桦科化工有限责任公司
CPC分类号： Y02P20/127
摘要： 本发明公开了一种由碳四与甲醇生产高纯度MTBE的方法，其特征在于：包括有如下步骤：①反应部分：含异丁烯的碳四、甲醇在醇烯摩尔比为(1.20～1.25)∶1和反应温度为56～60℃的工艺条件下发生醚化反应；②产品分离：从反应器出来的混合物料以气液混相进入催化蒸馏塔继续发生醚化反应，醚后碳四与过剩的甲醇以共沸物形式从塔顶馏出，馏出物经塔顶冷凝器冷凝后进入回流罐，其中一部分作为塔的回流，另一部分作为萃取塔的进料；③碳五分离：从催化蒸馏塔底部出来的粗产品MTBE进入脱碳五分离塔，碳五及少量的甲醇从塔顶馏出，一部分返回塔内作为回流，另一部分作为碳五产品送至罐区贮存，塔釜得到MTBE产品。本发明能有效地降低产品MTBE中的副产物，提高产品MTBE的品质，具有流程短、设备投资少，能耗低、生产成本低等优点。
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公开(公告)号：CN101402553B
公开(公告)日：2011-05-04
申请号：CN200810143656.3
申请日：2008-11-16
申请人： 岳阳桦科化工有限责任公司
CPC分类号： Y02P20/127
摘要： 本发明公开了一种由碳四与甲醇生产高纯度MTBE的方法，其特征在于：包括有如下步骤：①反应部分：含异丁烯的碳四、甲醇在醇烯摩尔比为(1.20～1.25)：1和反应温度为56～60℃的工艺条件下发生醚化反应；②产品分离：从反应器出来的混合物料以气液混相进入催化蒸馏塔继续发生醚化反应，醚后碳四与过剩的甲醇以共沸物形式从塔顶馏出，馏出物经塔顶冷凝器冷凝后进入回流罐，其中一部分作为塔的回流，另一部分作为萃取塔的进料；③碳五分离：从催化蒸馏塔底部出来的粗产品MTBE进入脱碳五分离塔，碳五及少量的甲醇从塔顶馏出，一部分返回塔内作为回流，另一部分作为碳五产品送至罐区贮存，塔釜得到MTBE产品。本发明能有效地降低产品MTBE中的副产物，提高产品MTBE的品质，具有流程短、设备投资少，能耗低、生产成本低等优点。
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公开(公告)号：CN109776418A
公开(公告)日：2019-05-21
申请号：CN201711113194.6
申请日：2017-11-13
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司巴陵分公司
IPC分类号： C07D223/10 , C07D201/04 , C07D201/16
摘要： 本发明一种降低己内酰胺加氢催化剂用量的方法，首先是从源头重排反应中减少影响己内酰胺成品指标PM值的杂质，降低杂质的生成，从而减少过多的加氢催化剂的加入；其次对加氢反应釜进行改造后，强化了己内酰胺水溶液和氢气的传质效果，使得加氢反应程度进一步加强，在此基础上减少了加氢催化剂的用量消耗。
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公开(公告)号：CN105318342B
公开(公告)日：2019-05-17
申请号：CN201410256231.9
申请日：2014-06-11
申请人： 中国石油化工股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种工业烟气的处理工艺，该工艺是工业烟气通过至少一组烟气管路通入烟气净化设备进行净化排空或通入烟囱排空；所述的烟气管路的设置：烟气管道I与余热回收锅炉连接，从余热回收锅炉出来的烟气管道分成烟气管道II和烟气管道III两路，烟气管道II连接烟囱，烟气管道III连接烟气净化设备；其中，烟气管道I的管路上设有水封罐；烟气管道II的管路上设有隔断阀门I；烟气管道III上设有隔断阀门II，隔断阀门II通往余热回收锅炉的一端设有盲板I，通往烟气净化设备的一端设有盲板II；该工艺能有效降低烟气阻力降，便于烟气净化处理时设备检修。
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公开(公告)号：CN105318342A
公开(公告)日：2016-02-10
申请号：CN201410256231.9
申请日：2014-06-11
申请人： 中国石油化工股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种工业烟气的处理工艺，该工艺是工业烟气通过至少一组烟气管路通入烟气净化设备进行净化排空或通入烟囱排空；所述的烟气管路的设置：烟气管道I与余热回收锅炉连接，从余热回收锅炉出来的烟气管道分成烟气管道II和烟气管道III两路，烟气管道II连接烟囱，烟气管道III连接烟气净化设备；其中，烟气管道I的管路上设有水封罐；烟气管道II的管路上设有隔断阀门I；烟气管道III上设有隔断阀门II，隔断阀门II通往余热回收锅炉的一端设有盲板I，通往烟气净化设备的一端设有盲板II；该工艺能有效降低烟气阻力降，便于烟气净化处理时设备检修。
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公开(公告)号：CN207659404U
公开(公告)日：2018-07-27
申请号：CN201721511723.3
申请日：2017-11-13
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司巴陵分公司
IPC分类号： C10J3/52
摘要： 一种粉煤气化炉渣屏除渣装置，包括上大下小的锥形底锥、设置在底锥底部的圆筒型渣口和上小下大的锥形渣屏，所述底锥和渣屏均由多个水平环形水通道相互密封焊接构成，所述底锥通过底部的渣口与渣屏连通，所述渣屏的上部密封安装在底锥的下部，并且所述渣屏的上部与渣口之间设有间距，其特征在于：所述渣屏内在渣口和渣屏之间、在底锥的水平环形水通道底部安装有多个喷嘴，所述喷嘴的喷口面向渣屏的结渣处，多个所述喷嘴均匀布设在底锥的水平环形水通道上，并且所述喷嘴与底锥水平环形水通道连通，本装置结构简单、防止渣屏结渣、可靠性高。
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