管束焊缝超声内检测装置
    2.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117368325A

    公开(公告)日:2024-01-09

    申请号:CN202311346857.4

    申请日:2023-10-18

    IPC分类号: G01N29/265 G01N29/24

    摘要: 本发明涉及一种管束焊缝超声内检测装置,涉及超声波相控阵检测技术领域,用于从管束内部对管束焊缝进行超声检测,以解决了现有管束焊缝孔径比较小,排列比较密集,难以快速对进行周向扫查的问题。本发明的检测装置包括内支撑组件、伸缩转轴组件、编码组件和探架组件;伸缩转轴组件安装在内支撑组件内,探架组件固定在伸缩转轴组件上并可跟随伸缩转轴组件圆周运动,探架组件用于进行超声检测;编码组件固定在伸缩转轴组件上,编码组件的编码轮可相对于内支撑组件进行圆周转动计数。本发明的检测装置可以在管束焊缝端部卡紧定位,在外部操作调整探头周向位置,推动内部探头进行旋转扫查,使用方便,大大减少装置的调整时间,检测效率高且稳定。

    一种轮履复合式炉管壁厚检测机器人

    公开(公告)号:CN115979191A

    公开(公告)日:2023-04-18

    申请号:CN202211735657.3

    申请日:2022-12-31

    摘要: 一种轮履复合式炉管壁厚检测机器人,包括有驱动部分和检测部分,驱动部分是能够沿管道的轴向运动的轮履复合驱动机构,检测部分是能够上下弹性运动的可伸缩壁厚测量机构,轮履复合驱动机构通过一个连接板与可伸缩壁厚测量机构相连,在轮履复合驱动机构的驱动下,可伸缩壁厚测量机构沿管道的轴向对管道不同位置的壁厚进行检测,可伸缩壁厚测量机构包括有2个以上的可伸缩壁厚测量装置,每个可伸缩壁厚测量装置均是由支撑部件和弹性的连接在支撑部件一端的可伸缩壁厚测量模块构成,支撑部件的另一端通过连接板连接轮履复合驱动机构。本发明大大提高了检测效率,同时机器人中间的履带结构,接触面积大,吸附力强,安全性高,提高了检测的可靠性。

    基于声发射数据分级的自动监测报警方法

    公开(公告)号:CN115754005A

    公开(公告)日:2023-03-07

    申请号:CN202211316893.1

    申请日:2022-10-26

    摘要: 本发明提出了一种基于声发射数据分级的自动监测报警方法,包括:在采样时间段内获得被监测对象的声发射数据;根据被监测对象应用场景所属的行业确定参与评级的声发射参数数据的种类;并根据国家标准或行业标准针对所选择的声发射参数数据的种类在选取的参数数值范围内划分区间后,设定不同实际强度、统计强度、统计活度等级和综合级别的判据,根据传感器实时采集到的信号作出相应的报警级别反应;最终将被监测对象的报警级别通过通讯网络实现无人值守监测报警推送,用户根据报警级别判定被监测对象的性能或状态。本发明中提供的统计时间和判据可设,实现按标准评估评级,降低对使用人员的技术要求门槛,对工业大范围应用声发射技术有很大的意义。

    一种换热器管束清管装置

    公开(公告)号:CN108775832A

    公开(公告)日:2018-11-09

    申请号:CN201810223843.6

    申请日:2018-03-16

    IPC分类号: F28G1/14

    CPC分类号: F28G1/14

    摘要: 一种换热器管束清管装置,包括有主杆,还设置有副杆,其中,所述的主杆一端的端头形成有向内凹进的内螺纹孔,所述副杆一端的端部形成有用于与所述主杆的内螺纹孔相连接的第二外螺纹端头,所述副杆的另一端形成有用于收集换热器管束内壁附着物的固体收集槽孔。本发明的一种换热器管束清管装置,可以快速的清除换热管内壁的顽固附着物的问题。保证了IRIS、漏磁等检测技术对于换热管内壁光洁度的要求。

    一种燃煤锅炉运行状态的数字化表征方法

    公开(公告)号:CN108644753A

    公开(公告)日:2018-10-12

    申请号:CN201810463303.5

    申请日:2018-05-15

    IPC分类号: F22B37/38

    摘要: 一种燃煤锅炉运行状态的数字化表征方法:从锅炉四管上采集数据;根据采集数据分别计算锅炉的腐蚀速率、计算剩余寿命所需的参数;从采集数据中依据相应锅炉运行安全要求,筛选出影响所述锅炉运行的关键数据;分别计算锅炉炉管的剩余壁厚值、锅炉剩余寿命值以及锅炉炉管最小可允许厚度值;将锅炉的剩余壁厚值、剩余寿命值、温度和压力实时数值这四项与该锅炉所规定的允许运行参数进行比对;判断锅炉的整体运行状态;用不同的颜色表示3个状态区间;将不同的锅炉给出不同编号,并在显示界面上用绿、黄、红显示每个锅炉所对应的编号。本发明对采集的大量原始数据进行分析的准确率高,可以直观锅炉炉实时运行状态健康值,可减少爆管次数,实现锅炉的长周期运行。