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公开(公告)号：CN101481087B
公开(公告)日：2011-02-09
申请号：CN200910095759.1
申请日：2009-01-21
申请人： 中国石油化工集团公司 , 中国石化集团宁波工程有限公司
IPC分类号： C01B3/34
摘要： 本发明涉及到一种消除竖琴式转化炉下集气管热变形的方法，其特征在于：在转化炉辐射室底部的横梁和下集气管之间设置弹性限位件，所述弹性限位件的弹力方向与下集气管的变形方向相反，并且，所述弹性限位件所产生的最大外张弹力与其所处位置处的下集气管的变形应力相当。弹性限位件的设置，可以抵消竖琴式转化炉下集气管热态时所产生的向上拱起过度变形的问题，有效解决了由下集气管变形所带来的一系列问题，避免了下集气管的衬里产生裂纹或脱落、集气管外壁局部超温等问题，转化炉整体操作、运行安全、平稳，效果非常显著。
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公开(公告)号：CN101481087A
公开(公告)日：2009-07-15
申请号：CN200910095759.1
申请日：2009-01-21
申请人： 中国石油化工集团公司 , 中国石化集团宁波工程有限公司
IPC分类号： C01B3/34
摘要： 本发明涉及到一种消除竖琴式转化炉下集气管热变形的方法，其特征在于：在转化炉辐射室底部的横梁和下集气管之间设置弹性限位件，所述弹性限位件的弹力方向与下集气管的变形方向相反，并且，所述弹性限位件所产生的最大外张弹力与其所处位置处的下集气管的变形应力相当。弹性限位件的设置，可以抵消竖琴式转化炉下集气管热态时所产生的向上拱起过度变形的问题，有效解决了由下集气管变形所带来的一系列问题，避免了下集气管的衬里产生裂纹或脱落、集气管外壁局部超温等问题，转化炉整体操作、运行安全、平稳，效果非常显著。
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公开(公告)号：CN201487483U
公开(公告)日：2010-05-26
申请号：CN200920209320.2
申请日：2009-09-07
申请人： 中国石油化工集团公司 , 中国石化集团宁波工程有限公司 , 中国石化集团宁波技术研究院
摘要： 本实用新型涉及一种低温立式设备的连接装置，主要解决现有技术中存在的低温立式设备与支架之间的冷量不能被有效隔断，造成冷量大量传递以及损失，容易导致操作人员冻伤的问题。本实用新型通过采用包括低温立式设备、护板、预焊件、支架和螺栓的连接装置，在低温立式设备的外壁上先预焊护板，在护板上焊接有预焊件，预焊件与支架用螺栓相连接，其中预焊件和支架之间设置有隔冷垫块的技术方案，较好地解决了该问题，可用于低温立式设备管道支架的工业设计中。
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公开(公告)号：CN102502901A
公开(公告)日：2012-06-20
申请号：CN201110286533.7
申请日：2011-09-23
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中国石化集团宁波工程有限公司 , 中国石化集团宁波技术研究院
摘要： 本发明涉及到一种配套CO变换装置使用的冷凝液汽提方法，其特征在于采用独创结构的汽提塔配合汽提工艺流程，将来自上游的变换气经过三次冷凝和三次分液，变换工艺冷凝液根据温度的不同，分成多股物流，分别从不同的部位进入汽提塔，科学合理的利用不同变换工艺冷凝液的温位和能量梯度，起到降低汽提塔能耗的作用；同时利用164℃的变换气作为汽提塔再沸器的热源，显著降低了汽提系统能耗；与现有技术相比，本发明汽提塔顶汽提出的不凝酸性气温度为45℃，取消了塔顶不凝酸性气冷却器，不再消耗循环冷却水，节省了设备投资，同时能耗进一步降低。采用单塔汽提、冷热进料、侧线抽氨新技术，控制更为简单、操作更加稳定、能耗更低。
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公开(公告)号：CN102337160A
公开(公告)日：2012-02-01
申请号：CN201110260539.7
申请日：2011-08-30
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中国石化集团宁波工程有限公司 , 中国石化集团宁波技术研究院
CPC分类号： Y02E60/324
摘要： 本发明涉及到一种高水气比饱和热水塔分股CO变换工艺，其是将粗煤气分液后分成两股，一股首先进入第一变换炉、另一股没有参加变换的粗煤气对一变混合气进行激冷，随后共同进入第二变换炉、第三变换炉、第四变换炉和热水塔，最后经与热水塔内的工艺循环水、净化工艺冷凝液和中压锅炉水进行传热传质后得到符合要求的变换气。本发明所提供的CO变换工艺创造性地将饱和塔和热水塔引入到高浓度高水气比CO变换系统中，并且对现有的热水塔结构做了改进，在热水塔的中部增加了喷淋入口。本发明所提供的高水气比饱和热水塔分股CO变换工艺解决了现有技术中蒸汽消耗大、能耗高，设备投资大、预变换催化剂使用寿命短、失活快、更换频繁等问题。
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公开(公告)号：CN102011916A
公开(公告)日：2011-04-13
申请号：CN200910195268.4
申请日：2009-09-07
申请人： 中国石化集团宁波工程有限公司 , 中国石化集团宁波技术研究院
摘要： 本发明涉及一种隔冷节能装置，主要解决现有技术中存在的低温立式设备与支架之间、管道与支架之间的冷量不能被有效隔断，造成冷量大量传递和损失，容易导致操作人员冻伤的问题，以及普通隔冷垫块使用寿命短的问题。本发明通过采用一种隔冷节能装置，包括低温立式设备、护板、预焊件、螺栓、支架、保护钢板和管道，在低温立式设备或管道与支架的连接中，低温立式设备或管道的外壁均焊有护板，在护板外均预焊有预焊件，预焊件与支架之间均用螺栓连接固定，其中管道一端的预焊件与支架的连接中还设置有一块能起隔冷作用的聚合物材料或聚合物垫块；在低温立式设备一端的预焊件与支架之间也设置有一块能起隔冷作用的聚合物材料或聚合物垫块的技术方案，较好地解决了该问题，可用于低温立式设备和管道支架的工业设计中。
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公开(公告)号：CN102888252A
公开(公告)日：2013-01-23
申请号：CN201210378121.0
申请日：2012-10-08
申请人： 中国石油化工集团公司 , 中石化宁波工程有限公司 , 中石化宁波技术研究院有限公司
摘要： 本发明涉及一种饱和塔等温炉串绝热炉CO变换工艺。其特征在于包括下述步骤：气液分离的粗煤气除去杂质后送入饱和塔内，在饱和塔内被增湿提温后，再与来自管网的中压过热蒸汽充分混和，再次提温增湿，随后分为两股，即第一股和第二股，第一股的体积为总体积的20～40%，第一股送入等温变换炉进行深度变换反应，出等温变换炉的变换混合气与第二股粗煤气混合后，进入气液混合器中，与来自界区的中压锅炉水混合增湿后，送入第一绝热变换炉继续变换反应。与现有技术相比较，本发明所提供的饱和塔串等温炉CO变换工艺，解决了现有技术饱和热水塔高水气比CO变换工艺流程长、绝热反应级数较多、系统压降大，设备投资高、变换炉容易超温、催化剂寿命短等一系列问题。
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公开(公告)号：CN102887481A
公开(公告)日：2013-01-23
申请号：CN201210378068.4
申请日：2012-10-08
申请人： 中国石油化工集团公司 , 中石化宁波工程有限公司 , 中石化宁波技术研究院有限公司
IPC分类号： C01B3/16
摘要： 本发明涉及到一种低水气比预变串等温CO变换工艺，其特征在于包括下述步骤：粗煤气气液分离换热升温至190℃～230℃，除去杂质，调节温度为200～220℃、水/干气摩尔比为0.19～0.23，送入预变换炉进行初步变换，出预变换炉的预变混合气再次调节水气比，送入等温炉进行深度变换反应。与现有技术相比较，本发明变换流程短，阻力小，节省后系统的压缩功，降低了能耗；使用等温变换炉替代了至少两级绝热变换炉，减少了变换炉台数，节省了设备投资，且反应容易控制。
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公开(公告)号：CN1218866C
公开(公告)日：2005-09-14
申请号：CN02114514.8
申请日：2002-04-03
申请人： 中国石油化工集团公司 , 中国石化集团兰州设计院
摘要： 一种用甲醇吸收回收混合气中酸性气，尤其是CO2或CO2和H2S的工艺，其过程包括用甲醇吸收酸性气后，富甲醇溶液经减压解吸、气提、加热分离出酸性气，其特征在于在系统氨冷器后增设丙烯深冷器或真空级氨冷器，以增加向系统的补冷量，解决由于原料气中CO2含量降低，造成CO2解吸时对甲醇的制冷效果下降而导致系统温度升高的问题，本发明低温甲醇洗工艺即适用于原料轻质化后的低温甲醇洗改造中，也可用于重质原料联合生产羰基化学品和合成油等(原料气中抽取部分CO或CO2作为原料)的气体净化装置中。可适应原料在重质原料和轻质原料之间的切换或以任意比例进行掺烧。
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公开(公告)号：CN102888252B
公开(公告)日：2014-02-12
申请号：CN201210378121.0
申请日：2012-10-08
申请人： 中国石油化工集团公司 , 中石化宁波工程有限公司 , 中石化宁波技术研究院有限公司
摘要： 本发明涉及一种饱和塔等温炉串绝热炉CO变换工艺。其特征在于包括下述步骤：气液分离的粗煤气除去杂质后送入饱和塔内，在饱和塔内被增湿提温后，再与来自管网的中压过热蒸汽充分混和，再次提温增湿，随后分为两股，即第一股和第二股，第一股的体积为总体积的20～40%，第一股送入等温变换炉进行深度变换反应，出等温变换炉的变换混合气与第二股粗煤气混合后，进入气液混合器中，与来自界区的中压锅炉水混合增湿后，送入第一绝热变换炉继续变换反应。与现有技术相比较，本发明所提供的饱和塔串等温炉CO变换工艺，解决了现有技术饱和热水塔高水气比CO变换工艺流程长、绝热反应级数较多、系统压降大，设备投资高、变换炉容易超温、催化剂寿命短等一系列问题。
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