一种芳香族聚酰胺纤维用短纤油剂

    公开(公告)号:CN101519847B

    公开(公告)日:2011-07-20

    申请号:CN200910064514.2

    申请日:2009-03-31

    摘要: 本发明公开了一种芳香族聚酰胺纤维用短纤油剂,其特征在于该油剂由以下组分组成:(a)3~40重量%的多元醇脂肪酸酯(b)5~70重量%的聚氧乙烯多元醇脂肪酸酯(c)5~40重量%的脂肪醇环氧乙烷环氧丙烷无规共聚醚或聚醚酯(d)1~40重量%的脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯盐(e)1~30重量%的脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸酯盐(f)0.1~10重量%的聚醚改性硅油本发明油剂可解决现有油剂所存在的抗静电性、耐热性及饱和性等主要性能较差的缺陷,旨在提供一种芳纶短纤油剂,其具有良好的抗静电性、平滑性、柔软性、染色均匀性,且使芳纶短纤具有良好的后加工性能等。

    一种芳香族聚酰胺纤维用短纤油剂

    公开(公告)号:CN101519847A

    公开(公告)日:2009-09-02

    申请号:CN200910064514.2

    申请日:2009-03-31

    摘要: 本发明公开了一种芳香族聚酰胺纤维用短纤油剂,其特征在于该油剂由以下组分组成:(a)3~40重量%的多元醇脂肪酸酯(b)5~70重量%的聚氧乙烯多元醇脂肪酸酯(c)5~40重量%的脂肪醇环氧乙烷环氧丙烷无规共聚醚或聚醚酯(d)1~40重量%的脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯盐(e)1~30重量%的脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸酯盐(f)0.1~10重量%的聚醚改性硅油本发明油剂可解决现有油剂所存在的抗静电性、耐热性及抱和性等主要性能较差的缺陷,旨在提供一种芳纶短纤油剂,其具有良好的抗静电性、平滑性、柔软性、染色均匀性,且使芳纶短纤具有良好的后加工性能等。

    一种润滑油组合物及其应用

    公开(公告)号:CN1309812C

    公开(公告)日:2007-04-11

    申请号:CN200410010389.4

    申请日:2004-07-06

    IPC分类号: C10M137/04 C10N40/24

    摘要: 本发明公开了一种润滑油组合物及其应用。该润滑油组合物含有40~80重量%的矿物油、10~50重量%的油性剂、4~10重量%的乳化剂、1~5重量%防止铜变色的缓蚀剂、2~5重量%的极压抗磨剂、0.1~1.0重量%的助溶剂、0.1~2.0重量%抗氧剂和0~0.5重量%的金属减活剂。组合物可用于铜及其合金板、带、管材及棒材的轧制,在使用时用软化水配成浓度为1~15重量%的水包油型乳化液,在温度为30~60℃下使用。该组合物具有良好的轧制润滑性、冷却性、防腐性能,特别是具有防止铜变色能力。

    一种润滑油组合物及其应用

    公开(公告)号:CN1594518A

    公开(公告)日:2005-03-16

    申请号:CN200410010389.4

    申请日:2004-07-06

    IPC分类号: C10M137/04 C10N40

    摘要: 本发明公开了一种润滑油组合物及其应用。该润滑油组合物含有40~80重量%的矿物油、10~50重量%的油性剂、4~10重量%的乳化剂、1~5重量%防止铜变色的缓蚀剂、2~5重量%的极压抗磨剂、0.1~1.0重量%的助溶剂、0.1~2.0重量%抗氧剂和0~0.5重量%的金属减活剂。组合物可用于铜及其合金板、带、管材及棒材的轧制,在使用时用软化水配成浓度为1~15重量%的水包油型乳化液,在温度为30~ 60℃下使用。该组合物具有良好的轧制润滑性、冷却性、防腐性能,特别是具有防止铜变色能力。

    一种高酸原料油深度脱酸的延迟焦化工艺

    公开(公告)号:CN102268288A

    公开(公告)日:2011-12-07

    申请号:CN201010188885.4

    申请日:2010-06-02

    IPC分类号: C10G55/04 C10G9/16

    摘要: 本发明提供了一种高酸原料油深度脱酸的延迟焦化工艺:来自加热炉辐射段的常规焦化进料从焦炭塔的底部进入焦炭塔;来自另一台加热炉辐射段加热到380℃~520℃的高酸原料油从焦炭塔的顶部或侧面上部通过分配器与来自焦炭塔下部的高温油气逆流接触进入焦炭塔;高酸原料油气化,并进行热解反应,生成的轻质烃油、CO2、CO以及H2O与从塔下部来的高温油气一起从塔顶出焦炭塔;未气化部分在焦炭塔内继续进行热解反应;本发明采用两台加热炉加热两种介质,操作灵活,可减少对设备的腐蚀;高酸原料油中的石油酸转化为CO2、CO以及H2O等组分,达到深度脱酸目的,脱酸率一般大于98%,可有效避免后续加工设备的腐蚀。

    一种延迟焦化方法
    7.
    发明授权

    公开(公告)号:CN103805226B

    公开(公告)日:2016-05-11

    申请号:CN201210449268.4

    申请日:2012-11-02

    IPC分类号: C10G9/00 C10G55/04

    摘要: 本发明公开了一种延迟焦化方法,以实现在不提高或适当降低加热炉出口温度的前提下,提高热物流进入焦炭塔的温度、加大裂解强度、增加轻油收率。本发明方法包括如下步骤所述方法由以下步骤组成:A.原料油与焦化分馏塔塔底循环油混合后进入加热炉,加热后进入贫氧空气混合器与有效量的贫氧空气接触后进入延迟焦化转油线内氧化或燃烧;B.经上述方法处理的高温热流,从焦炭塔底部进入焦炭塔进行焦化反应;C.在充焦循环结束后,进一步汽提可挥发组分。采用本发明,在相同原料、焦化塔塔顶压力,及相近焦化循环比的条件下,可以降低加热炉出口的温度、提高炉后热物流进入焦炭塔的温度,从而加大裂解深度、增加液体产品的收率。

    一种延迟焦化方法
    8.
    发明公开

    公开(公告)号:CN103805226A

    公开(公告)日:2014-05-21

    申请号:CN201210449268.4

    申请日:2012-11-02

    IPC分类号: C10G9/00 C10G55/04

    摘要: 本发明公开了一种延迟焦化方法,以实现在不提高或适当降低加热炉出口温度的前提下,提高热物流进入焦炭塔的温度、加大裂解强度、增加轻油收率。本发明方法包括如下步骤所述方法由以下步骤组成:A.原料油与焦化分馏塔塔底循环油混合后进入加热炉,加热后进入贫氧空气混合器与有效量的贫氧空气接触后进入延迟焦化转油线内氧化或燃烧;B.经上述方法处理的高温热流,从焦炭塔底部进入焦炭塔进行焦化反应;C.在充焦循环结束后,进一步汽提可挥发组分。采用本发明,在相同原料、焦化塔塔顶压力,及相近焦化循环比的条件下,可以降低加热炉出口的温度、提高炉后热物流进入焦炭塔的温度,从而加大裂解深度、增加液体产品的收率。

    一种催化裂化添加剂及其使用方法

    公开(公告)号:CN103525451A

    公开(公告)日:2014-01-22

    申请号:CN201210241129.2

    申请日:2012-07-05

    IPC分类号: C10G11/00

    摘要: 本发明一种催化裂化添加剂及其使用方法,5~50%的脂肪醇聚氧乙烯醚、5~50%的烷基酚聚氧乙烯醚、5~30%的酰胺类化合物、2~15%的醇胺类化合物和去离子水组成,以添加剂总重量计。本发明添加剂的使用方法,将30~150μg/g的催化裂化添加剂,以催化裂化原料油总重量计,伴随雾化蒸汽一起进入进料喷嘴混合室与原料油混合,经进料喷嘴喷出,该添加剂能增加液化气及轻油收率,降低焦炭产率。

    一种烃油催化裂化添加剂加注方法

    公开(公告)号:CN103525450A

    公开(公告)日:2014-01-22

    申请号:CN201210241098.0

    申请日:2012-07-05

    IPC分类号: C10G11/00

    摘要: 本发明公开了一种催化裂化原料油加注添加剂方法,以解决现有催化裂化原料不能全部雾化成微小油滴而导致轻油收率降低、焦炭产率增加等问题。本发明将添加剂与去离子水按重量比1∶25~1∶500,优选1∶100~1∶200混合,混合物加热至过热汽化,与雾化蒸汽按200~5000μg/g,优选800~2000μg/g在喷嘴混合室混合进入到提升管喷嘴中,以雾化蒸汽与添加剂总重量计。