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公开(公告)号：CN103816858A
公开(公告)日：2014-05-28
申请号：CN201410064783.X
申请日：2014-02-25
申请人： 中国石油大学(北京) , 北京中石大新能源研究院有限公司
摘要： 本发明提供了一种多功能的焦炉煤气净化剂及其制备方法与应用。所述净化剂的组成包括：氧化锌、氧化硅、氧化铝和镍；以净化剂的总重量为基准，所述净化剂的组成中氧化锌含量为10～83wt%，氧化硅含量为10～72wt%；氧化铝含量为2～20wt%；以元素计镍的含量为0.8～3wt%。将该净化剂在氢气氛下还原后，对原料气含硫量≤400mg/m3和烯烃含量≤5v%的焦炉煤气进行净化，温度为300～500℃，反应压力为0.5～2MPa，焦炉煤气空速为300～2000h-1，可达到深度脱硫和烯烃饱和的效果，且脱硫速度快，净化效果好。本发明的净化剂制备工艺简单，易操作，对加工设备要求低。
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公开(公告)号：CN103525965A
公开(公告)日：2014-01-22
申请号：CN201310464502.5
申请日：2013-10-08
申请人： 中国石油大学(北京) , 北京中石大新能源研究院有限公司
摘要： 本发明涉及一种利用焦炉气非催化转化生产气基直接还原铁的方法及系统。该方法包括以下步骤：将通过常规净化和精脱硫处理后的焦炉气与转炉煤气、高炉煤气、净化尾气中的一种或两种以上的混合气混合形成原料混合气，使原料混合气与含氧气体混合并在转化炉烧嘴出口处部分燃烧，燃烧时控制火焰温度为1100-2300℃，使焦炉气中的烃类与二氧化碳或水蒸汽在高温下发生转化，生成含H2和CO的合成气；使含H2和CO的合成气进入竖炉还原氧化铁生产直接还原铁，竖炉排出的还原尾气经过冷却、洗涤、脱碳、脱硫净化后得到净化尾气。本发明还提供了一种利用焦炉气非催化转化生产气基直接还原铁的系统。
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公开(公告)号：CN104479723B
公开(公告)日：2016-09-07
申请号：CN201410725808.6
申请日：2014-12-03
申请人： 中国石油大学(北京) , 北京中石大新能源研究院有限公司
IPC分类号： C10G2/00 , C10L3/10 , B01J19/00 , C07C29/157 , C07C29/154 , C07C31/04 , C07C31/02
摘要： 本发明提供了一种煤基合成气综合利用方法和系统。该方法包括以下步骤：气体与合成甲醇催化剂接触反应的步骤和/或气体与合成低碳醇催化剂接触反应的步骤；气体与合成油催化剂接触反应的步骤和/或气体与合成天然气催化剂接触反应的步骤；煤基合成气按照由上述步骤组合形成的工艺进行反应。另外，本发明还提供了一种煤基合成气综合利用系统，该系统包括：合成甲醇反应器与合成低碳醇反应器中的一种或组合；合成油反应器与合成天然气反应器的一种或组合。本发明提供的煤基合成气综合利用方法和系统，能够较大程度的改善装置的经济性并提高煤基合成气的碳资源利用率。
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公开(公告)号：CN103805728B
公开(公告)日：2015-07-01
申请号：CN201410064279.X
申请日：2014-02-25
申请人： 中国石油大学(北京) , 北京中石大新能源研究院有限公司
CPC分类号： Y02P10/143
摘要： 本发明提供了一种利用高氮含量干馏煤气制合成气生产还原铁的方法及装置。所述方法包括：对高氮含量干馏煤气进行净化处理并脱硫使其含硫量≤10ppm；脱硫后的干馏煤气升温至300～650℃作为待转化气体，或者根据干馏煤气组成在其中添加部分过热蒸汽作为待转化气体；将待转化气体引入置有催化剂的重整转化炉中，使待转化气体在催化剂上进行转化，得到含H2、CO和N2的合成气；使转化后得到的合成气作为全部或部分还原气直接进入气基竖炉还原氧化铁生产还原铁。炉顶尾气经脱除N2、CO2和硫化物后可作为还原气返回竖炉回用。本发明提高了干馏煤气的利用价值和效率，达到了以天然气为原料生产还原铁的效果和目标。
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公开(公告)号：CN103834760A
公开(公告)日：2014-06-04
申请号：CN201410064908.9
申请日：2014-02-25
申请人： 中国石油大学(北京) , 北京中石大新能源研究院有限公司
IPC分类号： C21B13/02
CPC分类号： Y02P10/143
摘要： 本发明提供了一种利用瓦斯气制合成气生产还原铁的方法及装置。所述方法包括步骤：①将瓦斯气净化后与蒸汽和/或天然气混合形成混合气，偏离爆炸极限；②上述混合气与含氧气体或者与CO2在转化炉中发生转化，生成含H2、CO和N2的合成气；具体地，混合气与含氧气体在转化炉中的转化是混合气与含氧气体在转化炉烧嘴出口处部分燃烧，燃烧时控制火焰温度900～1700℃；混合气与CO2在转化炉中的转化是在催化剂作用下进行；控制合成气在转化炉出口处温度850～1300℃、压力0.1～0.5MPa；③使含H2、CO和N2的合成气作为全部或部分还原气进入气基竖炉还原氧化铁生成还原铁。本发明提高了瓦斯气的利用价值和效率。
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公开(公告)号：CN103525966B
公开(公告)日：2016-05-25
申请号：CN201310464503.X
申请日：2013-10-08
申请人： 中国石油大学(北京) , 北京中石大新能源研究院有限公司
CPC分类号： Y02P10/143
摘要： 本发明涉及一种利用天然气催化转化生产气基直接还原铁的方法和系统。上述方法包括以下步骤：对天然气进行精脱硫处理；使天然气与净化尾气混合成原料混合气，与含氧气体在催化转化炉的烧嘴出口处燃烧，得到高温混合气；高温混合气在催化转化炉中与催化剂接触，转化得到高H2和CO浓度的合成气；使转化后得到的合成气直接进入竖炉还原氧化铁生产还原铁，竖炉的还原尾气经过冷却除尘净化后得到净化尾气。本发明还提供了一种用于上述方法的利用天然气催化转化生产气基直接还原铁的系统。
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公开(公告)号：CN103816858B
公开(公告)日：2016-05-11
申请号：CN201410064783.X
申请日：2014-02-25
申请人： 中国石油大学(北京) , 北京中石大新能源研究院有限公司
摘要： 本发明提供了一种多功能的焦炉煤气净化剂及其制备方法与应用。所述净化剂的组成包括：氧化锌、氧化硅、氧化铝和镍；以净化剂的总重量为基准，所述净化剂的组成中氧化锌含量为10～83wt%，氧化硅含量为10～72wt%；氧化铝含量为2～20wt%；以元素计镍的含量为0.8～3wt%。将该净化剂在氢气氛下还原后，对原料气含硫量≤400mg/m3和烯烃含量≤5v%的焦炉煤气进行净化，温度为300～500℃，反应压力为0.5～2MPa，焦炉煤气空速为300～2000h-1，可达到深度脱硫和烯烃饱和的效果，且脱硫速度快，净化效果好。本发明的净化剂制备工艺简单，易操作，对加工设备要求低。
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公开(公告)号：CN104492452A
公开(公告)日：2015-04-08
申请号：CN201410725805.2
申请日：2014-12-03
申请人： 中国石油大学(北京) , 北京中石大新能源研究院有限公司
IPC分类号： B01J23/889 , C07C11/02 , C07C1/04
摘要： 本发明提供了一种合成气直接制低碳烯烃联产α-烯烃的催化剂及工艺。以重量百分比计，该催化剂的组成包括：Fe 5-50％、MnO 0.5-50％、K2O 0.5-30％，余量为Al2O3。上述合成气直接制低碳烯烃联产α-烯烃的工艺包括使包含氢气和一氧化碳的合成气与上述催化剂接触进行反应以制备得到低碳烯烃并联产α-烯烃的步骤。通过采用本发明的催化剂和工艺能够较好地调控甲烷的选择性，提高低碳烯烃和α-烯烃的选择性，实现合成气利用的合理化和经济效益的最大化。
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公开(公告)号：CN104479723A
公开(公告)日：2015-04-01
申请号：CN201410725808.6
申请日：2014-12-03
申请人： 中国石油大学(北京) , 北京中石大新能源研究院有限公司
IPC分类号： C10G2/00 , C10L3/10 , B01J19/00 , C07C29/157 , C07C29/154 , C07C31/04 , C07C31/02
CPC分类号： C10G2/332 , B01J19/0046 , C07C29/154 , C07C29/157 , C10G2/34 , C10G2300/70 , C10L3/08 , C07C31/04 , C07C31/02
摘要： 本发明提供了一种煤基合成气综合利用方法和系统。该方法包括以下步骤：气体与合成甲醇催化剂接触反应的步骤和/或气体与合成低碳醇催化剂接触反应的步骤；气体与合成油催化剂接触反应的步骤和/或气体与合成天然气催化剂接触反应的步骤；煤基合成气按照由上述步骤组合形成的工艺进行反应。另外，本发明还提供了一种煤基合成气综合利用系统，该系统包括：合成甲醇反应器与合成低碳醇反应器中的一种或组合；合成油反应器与合成天然气反应器的一种或组合。本发明提供的煤基合成气综合利用方法和系统，能够较大程度的改善装置的经济性并提高煤基合成气的碳资源利用率。
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公开(公告)号：CN103805728A
公开(公告)日：2014-05-21
申请号：CN201410064279.X
申请日：2014-02-25
申请人： 中国石油大学(北京) , 北京中石大新能源研究院有限公司
CPC分类号： Y02P10/143
摘要： 本发明提供了一种利用高氮含量干馏煤气制合成气生产还原铁的方法及装置。所述方法包括：对高氮含量干馏煤气进行净化处理并脱硫使其含硫量≤10ppm；脱硫后的干馏煤气升温至300～650℃作为待转化气体，或者根据干馏煤气组成在其中添加部分过热蒸汽作为待转化气体；将待转化气体引入置有催化剂的重整转化炉中，使待转化气体在催化剂上进行转化，得到含H2、CO和N2的合成气；使转化后得到的合成气作为全部或部分还原气直接进入气基竖炉还原氧化铁生产还原铁。炉顶尾气经脱除N2、CO2和硫化物后可作为还原气返回竖炉回用。本发明提高了干馏煤气的利用价值和效率，达到了以天然气为原料生产还原铁的效果和目标。
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