由焦炉煤气合成低碳醇并副产天然气和液氨的方法

    公开(公告)号:CN105111045B

    公开(公告)日:2018-07-03

    申请号:CN201510466421.8

    申请日:2015-07-31

    摘要: 一种由焦炉煤气合成低碳醇并副产天然气和液氨的方法是将粗焦炉煤气经压缩后与膜分离的驰放气一起脱硫,脱除的H2S去回收;净化焦炉煤气进行甲烷分离4,脱除的CH4作为CNG或LNG产品;脱除CH4后的焦炉煤气进行低碳醇合成,得到低碳混合醇液体产物和C2‑C5烃类气体产物及未反应的CO、CO2、H2气体;气体产物作为驰放气进行膜分离,分离的C2‑C5烃类气体产物及未反应的CO、CO2气体返回焦炉煤气净化系统,分离出的氢气与空分产生的氮气汇合后进行氨合成,制得液氨产品;液体产物进行醇水分离,得到低碳醇产品。本发明具有提高原料气利用率的优点。

    一种焦炉煤气制低碳醇并联产尿素和液化天然气的工艺

    公开(公告)号:CN105130750B

    公开(公告)日:2017-12-15

    申请号:CN201510466313.0

    申请日:2015-07-31

    摘要: 一种焦炉煤气制低碳醇并联产尿素和液化天然气的工艺是粗焦炉煤气进行脱硫脱碳得到净化焦炉煤气,脱除H2S去硫回收,脱除的CO2经汽提进行尿素合成;净化焦炉煤气进行分离,分离出的CH4作为LNG产品;分离后的焦炉煤气进行低碳醇合成,得到气体产物和低碳混合醇液体产物;液体产物进行醇水分离,分离得到低碳醇产品;气体产物进行分离,分离的CO、CO2等其他气体返回焦炉煤气净化,分离出的H2与氮气汇合后进行氨合成,合成的氨与来自汽提的CO2一起进行尿素合成。本发明具有提高原料气的利用率,降低低碳醇生产成本的优点。

    一种单煤锁碎煤加压干排灰气化炉

    公开(公告)号:CN104449855B

    公开(公告)日:2017-04-19

    申请号:CN201410763963.7

    申请日:2014-12-11

    摘要: 一种单煤锁碎煤加压干排灰气化炉它包括单煤锁进料装置(1)和炉体,其特征在于在炉体之上有单煤锁进料装置(1),炉体上部有双通道静态布煤器(2),炉体中部有气化室中部引出粗煤气装置(3),炉体下部有旋转炉箅子(4),在炉体底部有气化剂入口(5)和灰渣排放口(6),气化剂入口(5)位于旋转炉箅子(4)和灰渣排放口(6)之间,气化剂入口(5)与旋转炉箅子(4)中的气体分布筒(412)连接。本发明具有煤尘带出量少、含焦油煤气水量少的优点。

    利用焦炉煤气和煤制气制备合成气的方法

    公开(公告)号:CN104986732B

    公开(公告)日:2017-01-04

    申请号:CN201510388476.1

    申请日:2015-07-03

    IPC分类号: C01B3/38 C10L3/08 C10L3/10

    摘要: 一种利用焦炉煤气和煤制气制备合成气的方法是将焦炉煤气和煤制气通入气柜充分混合得混合气,一部分混合气进行甲烷重整,将重整气与另一部分混合气汇合进行压缩后进行净化,脱除H2S和剩余的CO2等杂质,脱除的硫化氢去硫回收,脱除的CO2气放空,净化后的粗原料气进行甲烷分离,分离出的甲烷气体制得液化天然气产品或压缩天然气产品,分离出甲烷的气体制得满足合成下游产品氢碳比要求的纯净合成气。本发明具有实现煤制气和焦炉煤气的综合利用的优点。

    煤制清洁燃气的工艺及装置

    公开(公告)号:CN104593081B

    公开(公告)日:2017-01-04

    申请号:CN201410767710.7

    申请日:2014-12-11

    摘要: 煤制清洁燃气的工艺是碎煤经过气化后通过气化室中部引出粗煤气装置(3)时抽出体积比5-60%的粗煤气,经旋风分离器(20)除尘,双通道静态布煤器(2)上的粗煤气通道(Ⅲ)引出其余粗煤气经旋风分离器(21)除部分尘和焦油,再经过洗涤冷却器(5)再次除尘、冷却降温后进入废热锅炉(24)回收余热,最后降温粗煤气经气液分离器(11)分离出冷凝液后的粗煤气(18)送到下游工序,洗涤后的冷凝液送去煤气水分离装置出量少,含焦油煤气水少的优点。(15)回收;本发明具有节能,运行成本低、煤尘带

    利用整体催化剂进行浆态床甲烷化的工艺及装置

    公开(公告)号:CN104164265B

    公开(公告)日:2016-11-23

    申请号:CN201410456933.1

    申请日:2014-09-10

    IPC分类号: C10L3/08 B01J8/02

    摘要: 一种利用整体催化剂进行浆态床甲烷化的工艺是将整体催化剂装入整体式反应器后对整体催化剂进行还原,将石蜡烃自顶部送入整体式反应器,并将还原气切换为合成气开始甲烷化反应,生成的气相产品自整体式反应器顶部排出,气相产品一部分作为循环气,另一部分气进行气液分离,气相即为天然气产品。石蜡烃自整体式反应器顶部向下流动,先在催化剂层与合成气逆向接触换热后,自整体式反应器底部排出,进行气液分离,分离出气相与整体式反应器顶部的气相产品混合,而液相石蜡烃返回至整体式反应器循环使用。本发明具有能耗低,易操作和无需催化剂分离的优点。