公开(公告)号：CN107930353A

公开(公告)日：2018-04-20

申请号：CN201711421349.2

申请日：2017-12-25

申请人： 扬州电力设备修造厂有限公司 ,  中广核工程有限公司

发明人： 俞国强 ,  吴江 ,  陈建军 ,  丁佳鹏 ,  印光耀 ,  高伟 ,  侯敬宏 ,  周李军 ,  涂德鹏 ,  彭钦春 ,  徐文才

IPC分类号： B01D53/26 ,  B01D46/00 ,  C01B3/56

CPC分类号： B01D53/26 ,  B01D46/00 ,  B01D53/263 ,  B01D53/265 ,  C01B3/508

摘要： 一种氢气发电机用氢气干燥器。涉及电站辅领域，尤其涉及发电站氢油水系统中氢气干燥循环装置的改进。结构精巧、使用稳定、使用寿命长、对氢气的干燥效果好、不易污染氢气且可连续作业。包括油过滤系统、一对增流系统、一对两位五通阀、一对干燥系统和一个除水系统；所述油过滤系统包括油过滤器和气体湿度仪，所述油过滤器的一侧与氢气进口相连通、且另一侧设有气体湿度仪接口，所述气体湿度仪连接在气体湿度仪接口上；一对所述增流系统相并联、且均与油过滤系统相连通。本发明从整体上具有使用稳定、使用寿命长、对氢气的干燥效果好、不易污染氢气以及可连续作业的优点。

公开(公告)号：CN107364832A

公开(公告)日：2017-11-21

申请号：CN201710617812.4

申请日：2017-07-26

申请人： 深圳市海格金谷工业科技有限公司

发明人： 庞颢 ,  蒋旭 ,  韩鹏飞 ,  李虎全 ,  宁兆活 ,  魏华

IPC分类号： C01B3/50 ,  C01B3/58 ,  C01B3/56

CPC分类号： C01B3/506 ,  C01B3/50 ,  C01B3/508 ,  C01B3/58 ,  C01B2203/042 ,  C01B2203/0435 ,  C01B2203/0475 ,  C01B2203/0495

摘要： 本发明公开了一种低温氢气纯化装置，包括用于对粗氢气进行除氧并将粗氢气降至常温的催化除氧装置、用于吸附粗氢气中的氮气的常温吸附装置、用于对粗氢气进行降温的低温换热装置、用于吸附粗氢气中氮气的低温吸附装置；催化除氧装置的进气口接入粗氢气，催化除氧装置的出气口通过管道依次与常温吸附装置、低温换热装置和低温吸附装置连接。常温吸附装置还能够吸附粗氢气中的水和二氧化碳，低温吸附装置还能够吸附粗氢气中的微量氧气。本发明还公开了一种低温氢气纯化装置的控制方法。本发明采用三级纯化技术，能够获得产品纯度更高、品质更好的氢气，同时它还具有运行成本低，设备投资少，操作方便，维护简便，可靠性高的特点。

公开(公告)号：CN106995389A

公开(公告)日：2017-08-01

申请号：CN201611273138.4

申请日：2016-11-30

申请人： 林德股份公司

发明人： R·马布鲁克 ,  K·瓦夫日齐内克 ,  C·福斯 ,  J·施瓦茨乌贝尔 ,  A·泽利格 ,  B·许雷尔 ,  G·萨拉查杜阿尔特

IPC分类号： C07C273/10 ,  C07C273/04

CPC分类号： C07C273/10 ,  B01D53/0462 ,  B01D53/047 ,  B01D2256/16 ,  B01D2257/108 ,  B01D2257/502 ,  B01D2257/504 ,  B01D2257/7025 ,  B01D2257/704 ,  B01J19/00 ,  B01J2219/00006 ,  C01B3/36 ,  C01B3/48 ,  C01B3/508 ,  C01B3/56 ,  C01B32/50 ,  C01B2203/025 ,  C01B2203/0255 ,  C01B2203/0261 ,  C01B2203/0283 ,  C01B2203/042 ,  C01B2203/043 ,  C01B2203/068 ,  C01B2203/1241 ,  C01B2210/0014 ,  C01C1/04 ,  C10K1/32 ,  C10K3/04 ,  Y02C10/08 ,  Y02C20/20 ,  Y02P20/152 ,  Y02P20/156 ,  C07C273/04

摘要： 本发明涉及生产脲的方法，具有以下步骤：通过部分氧化(20)使含甲烷及优选脱硫的原料气流(NG)与氧气反应生成具有氢气和一氧化碳的合成气流(S)，在水煤气变换反应(40)中使合成气流(S)的一氧化碳与水反应生成二氧化碳和氢气，将合成气流(S)至少分成第一和第二合成气支流(S′，S″)，对第一合成气支流(S′)实施变压吸附(50，51)，从第一合成气支流(S′)分离出氢气，对第二合成气支流(S″)实施变温吸附(50，52)，从第二合成气支流(S″)分离出二氧化碳，从第一合成气支流(S′)分离出的氢气与氮气反应(60)生成氨，氨与从第二合成气支流(S″)分离出的二氧化碳反应(70)生成脲。

公开(公告)号：CN106497581A

公开(公告)日：2017-03-15

申请号：CN201611122924.4

申请日：2016-12-08

申请人： 北京神雾环境能源科技集团股份有限公司

发明人： 蔡先明 ,  肖磊 ,  张安强 ,  贾懿曼 ,  任浩华 ,  吴道洪

IPC分类号： C10B53/00 ,  C01B3/50 ,  B01D53/047 ,  B01D49/00

CPC分类号： C10B53/00 ,  B01D49/00 ,  B01D53/047 ,  B01D2253/102 ,  B01D2257/304 ,  B01D2259/40026 ,  C01B3/508 ,  C01B2203/0272 ,  C01B2203/042

摘要： 本发明公开了垃圾热解制备氢气的系统及其应用。其中，垃圾热解制备氢气的系统包括：垃圾热解装置、热解油气净化装置和氢气变压吸附装置，其中，热解油气净化装置包括：热解油气冷却器、焦油捕集器和活性炭吸附塔。该垃圾热解制备氢气的系统利用氢气变压吸附装置将垃圾热解气中的氢气进行分离提纯，实现了热解气的多途径利用，并提供了一种新的氢气生产系统，为氢气的广泛应用提供了技术支持。此外，该系统的氢气生产原料为生活垃圾，原料来源广，生产成本低，具有较高的经济性。由此，该垃圾热解制备氢气的系统将生活垃圾处理与氢气生产联系起来，实现了固废处理与新能源开发利用的双赢效果。

公开(公告)号：CN106479534A

公开(公告)日：2017-03-08

申请号：CN201611156390.7

申请日：2016-12-14

申请人： 北京神雾环境能源科技集团股份有限公司

发明人： 刘璐 ,  张安强 ,  任浩华 ,  蔡先明 ,  赵月晶 ,  肖磊 ,  吴道洪

IPC分类号： C10B53/00 ,  C10B57/10 ,  C10B47/18 ,  C10B47/30 ,  C01B3/24 ,  C01B3/50

CPC分类号： C10B53/00 ,  C01B3/24 ,  C01B3/50 ,  C01B3/508 ,  C10B47/18 ,  C10B47/30 ,  C10B57/10

摘要： 本发明涉及一种垃圾热解等离子气化制备氢气燃料的方法和系统。方法包括：将垃圾送入蓄热式旋转床内进行干燥及热解处理，得到热解水、热解油气混合物和热解炭；将热解油气混合物通入等离子气化反应室，得到合成气；将合成气通入净化装置进行净化处理，得到纯净的CO、H2合成气；将纯净的合成气通入变压吸附装置，制备H2燃料。系统包括蓄热式旋转床、等离子气化反应室、净化装置、变压吸附装置、熄焦装置。本发明的技术方案提供了一种清洁、高效的垃圾热解等离子气化制备氢气燃料的方法及系统，以同时解决垃圾处理技术存在的缺陷及氢气能源的制备问题，实现了垃圾的“无害化、减量化、资源化”，其运行成本低，附加值高，易于实现工业化和规模化。

公开(公告)号：CN106430094A

公开(公告)日：2017-02-22

申请号：CN201610898019.1

申请日：2016-10-14

申请人： 华陆工程科技有限责任公司

发明人： 智敏杰 ,  张翔 ,  邬慧雄 ,  陈维平

IPC分类号： C01B3/26 ,  C01B3/50 ,  C01B32/05

CPC分类号： Y02P20/584 ,  C01B3/26 ,  C01B3/50 ,  C01B3/508 ,  C01B2203/0277 ,  C01B2203/048 ,  C01B2203/0838

摘要： 本发明公开了一种天然气催化裂解生产氢气和固体碳的工艺优化方法。该工艺优化方法主要包括反应气体夹带催化剂的分离，催化剂和固体碳的分离回收，反应气体中氢气和甲烷等气体的分离；以及高效的热回收方法在生产工艺中的应用。通过该工艺优化方法可以使气体中夹带的催化剂颗粒回收利用，产品氢气的纯度达到99.9％，生产过程中最大化的回收利用气体热量，工艺流程中无空气冷却器和水冷却器，产品固体碳更快的分离出来，保证生产过程能够连续进行。

公开(公告)号：CN105883718A

公开(公告)日：2016-08-24

申请号：CN201510968222.7

申请日：2015-12-22

申请人： 江苏卓易环保科技有限公司

发明人： 宋永江

IPC分类号： C01B3/50 ,  C01B3/56

CPC分类号： C01B3/50 ,  C01B3/508 ,  C01B3/56 ,  C01B2203/04 ,  C01B2203/042 ,  C01B2203/0495 ,  C01P2004/80

摘要： 本发明涉及一种新型锅炉循环利用装置，一种水煤气中提取氢气的装置，包括水、油污、粉尘和甲烷的过滤装置、粗脱硫装置、气体缓冲罐、气液增压机、热量转化器、液态水分离装置、精脱硫装置、变压吸附装置、氢气缓冲罐、氧气分离装置、氢气净化装置、氢气罐，过滤装置、粗脱硫装置、气体缓冲罐、气液增压机、热量转化器、液态水分离装置、精脱硫装置、变压吸附装置、氢气缓冲罐、氧气分离装置、氢气净化装置、氢气罐依次通过管道连通。本发明能提取高纯度的氢气、杂质含量少，且整个过程操作简单，能耗低、成本低廉。

公开(公告)号：CN105854516A

公开(公告)日：2016-08-17

申请号：CN201610196678.0

申请日：2016-03-31

申请人： 四川天采科技有限责任公司

发明人： 陈运 ,  刘开莉 ,  蔡跃明 ,  钟雨明

IPC分类号： B01D53/047 ,  C10G70/04 ,  C01B3/50 ,  C01B3/56

CPC分类号： B01D53/047 ,  C01B3/508 ,  C01B3/56 ,  C01B2210/0014 ,  C10G70/046

摘要： 本发明公开一种炼厂干气同时回收H2和C2及以上组分的全温程变压吸附方法，炼厂干气经过变压吸附浓缩工序分离成为富烃解吸气和中间气，再分别对富烃解吸气和中间气进行分离，富烃解吸气依次经过加压冷却工序、油吸收工序、油解吸工序，得到浓度大于98％的C2产品，在油吸收工序产生的不凝气从吸收塔顶部排出，将不凝气加热后回流至变压吸附浓缩工序，提高回收率；中间气依次经过冷却降温工序、常温吸附工序后得到浓度大于99.99％的高纯度的氢气产品，解吸后得到以甲烷为主的燃料气，直接送往燃烧管网；本发明解决了从目前炼厂干气中回收氢气、C2等现有工艺存在的回收率低、产品纯度低、投资大、能耗高、运行不稳定、吸附剂寿命短等问题。

公开(公告)号：CN105688591A

公开(公告)日：2016-06-22

申请号：CN201610049926.9

申请日：2016-01-26

申请人： 平顶山市神马万里化工股份有限公司

发明人： 王留栓 ,  刘国良 ,  姚勇 ,  魏新军 ,  潘爱军 ,  周旭升 ,  李中强 ,  程远铭 ,  宁红军 ,  李迎春 ,  胡晓净 ,  于长江 ,  刘延超 ,  贾亚平

IPC分类号： B01D53/00 ,  B01D53/02 ,  C01B3/50 ,  C01B3/56 ,  C07C29/00 ,  C07C35/08

CPC分类号： B01D53/002 ,  B01D53/02 ,  C01B3/506 ,  C01B3/508 ,  C07C29/00 ,  C07C35/08

摘要： 本发明属于一种环己醇生产装置含氢尾气回收利用工艺，包括以下步骤：将环己醇生产装置产生的含氢尾气送入气液分离器，将气液分离器分离出的气体经压缩机压缩0.8MPa，再冷却至8-12℃，最后进入过滤分离器得到废液和粗氢气，将粗氢气经吸附塔吸附后得到产品氢气。过滤分离器得到废液收集至废油罐中，静置分离出水分后，将有机相经精密过滤器过滤后，升温至120-140℃，然后送入脱硫塔，之后进行冷却送往环己醇生产装置作为原料使用。可以有效分离环己醇生产装置加氢反应系统外排的尾气中的水分和杂质，并很好的回收了尾气中的苯、环己烯和环己烷等成分，经本发明后可返至环己醇生产装置脱水塔进行循环利用。

公开(公告)号：CN105555923A

公开(公告)日：2016-05-04

申请号：CN201480050978.7

申请日：2014-09-04

申请人： 环球油品公司

发明人： E·阿扎莫普洛斯 ,  W·F·爱思唯尔 ,  B·K·戈罗维

IPC分类号： C10G35/04

CPC分类号： C01B3/508 ,  C01B3/26 ,  C01B2203/0405 ,  C01B2203/042 ,  C01B2203/043 ,  C01B2203/048 ,  C01B2203/1247 ,  C01B2203/146 ,  C01B2203/147 ,  C01B2203/148

摘要： 一个示例性实施方案可为一种用于催化重整的方法。所述方法可包括：在反应区中催化重整烃进料，由反应区得到具有氢气和烃的流出物料流，从吸附区由至少一部分流出物料流得到废烃料流，使至少一部分废烃料流作为进料料流通过具有进料侧和渗透物侧且相对于一种或多种C1-C6烃对氢气具有选择性的膜的进料侧，并且由渗透物侧取出与由进料侧取出的残留物料流相比富含氢气的渗透物料流。