一种用于中间相沥青和沥青基碳纤维生产的油基原料的连续制备工艺

    公开(公告)号:CN112831336A

    公开(公告)日:2021-05-25

    申请号:CN202110043951.7

    申请日:2021-01-13

    Abstract: 本发明提供了一种用于中间相沥青和沥青基碳纤维生产的油基原料的连续制备工艺,具体过程为:(1)减压得到大于300℃重馏分段为原料,(2)超声辅助下的过滤脱灰耦合强化萃取处理;(3)沉降通过静置方式实现萃余油与萃取油的分离;(4)通过加热蒸馏方式实现剂油分离,并回收萃取剂;(5)引入离子交换色谱单元脱除含有杂原子的极性组分,最终得到结构组成单一、分子量分布窄、杂原子及固体杂质含量低的精制原料油;进行催化缩聚反应,可制备出软化点为270℃~300℃,中间相含量>97%,纺丝性能良好的中间相沥青。本发明通过高度集成工艺实现了重质馏分油的高附加值利用,可操作空间大、普适性高,为制备高性能石油基碳材料打下重要基础。

    一种重质油制备超高功率电极用针状焦的方法

    公开(公告)号:CN111592902A

    公开(公告)日:2020-08-28

    申请号:CN202010439340.X

    申请日:2020-05-22

    Abstract: 本发明属于高级新型炭材料制备领域,提供了一种重质油制备超高功率电极用针状焦的方法。本方法是以重质油为原料,采用体积排阻分离方法,以聚苯乙烯作为分离柱填料,分离出相对分子质量分布为400-1000的特定分子体积的组分;通过离子交换色谱,分别去除掉其中的酸性分和碱性分,得到中性原料;处理后的原料经过两段连续炭化过程制备得到生焦,生焦经高温煅烧得到真密度大于2.13g/cm3、在25~600℃下测定的CTE≤1.15×10-6/℃的超高功率电极用针状焦。本发明改进了预处理方法,扩大了原料来源,优化了生产工艺。

    一种用于中间相沥青生产的油基原料的连续制备方法

    公开(公告)号:CN112852462A

    公开(公告)日:2021-05-28

    申请号:CN202110043046.1

    申请日:2021-01-13

    Abstract: 本发明公开了一种用于中间相沥青生产的油基原料的连续制备方法。该方法以富芳烃重质油、催化油浆、煤焦油或乙烯焦油中的一种或多种大于300℃重馏分段为原料,(1)将原料进行超声空化处理,调控其四组分组成与分布,且使其芳碳率(CA)和环烷碳率(CN)之和在55%‑80%之间,得到环烷环数、芳香环数的绝对变化率>3.5%的原料油;(2)热过滤联合离子交换处理,脱除原料油中的固体杂质并实现族组成分布调控,进一步调控分子量分布为300‑650以内;(3)溶剂萃取进一步优化原料油的族组成分布,将芳碳率CA控制在60%‑85%之间;(4)催化缩聚反应,得到软化点为270℃~300℃,中间相含量>97%,纺丝性能良好的中间相沥青。

    一种重质油制备超高功率电极用针状焦的方法

    公开(公告)号:CN111592902B

    公开(公告)日:2021-05-28

    申请号:CN202010439340.X

    申请日:2020-05-22

    Abstract: 本发明属于高级新型炭材料制备领域,提供了一种重质油制备超高功率电极用针状焦的方法。本方法是以重质油为原料,采用体积排阻分离方法,以聚苯乙烯作为分离柱填料,分离出相对分子质量分布为400‑1000的特定分子体积的组分;通过离子交换色谱,分别去除掉其中的酸性分和碱性分,得到中性原料;处理后的原料经过两段连续炭化过程制备得到生焦,生焦经高温煅烧得到真密度大于2.13g/cm3、在25~600℃下测定的CTE≤1.15×10‑6/℃的超高功率电极用针状焦。本发明改进了预处理方法,扩大了原料来源,优化了生产工艺。

    一种用于中间相沥青生产的油基原料的连续制备方法

    公开(公告)号:CN112852462B

    公开(公告)日:2022-05-17

    申请号:CN202110043046.1

    申请日:2021-01-13

    Abstract: 本发明公开了一种用于中间相沥青生产的油基原料的连续制备方法。该方法以富芳烃重质油、催化油浆、煤焦油或乙烯焦油中的一种或多种大于300℃重馏分段为原料,(1)将原料进行超声空化处理,调控其四组分组成与分布,且使其芳碳率(CA)和环烷碳率(CN)之和在55%‑80%之间,得到环烷环数、芳香环数的绝对变化率>3.5%的原料油;(2)热过滤联合离子交换处理,脱除原料油中的固体杂质并实现族组成分布调控,进一步调控分子量分布为300‑650以内;(3)溶剂萃取进一步优化原料油的族组成分布,将芳碳率CA控制在60%‑85%之间;(4)催化缩聚反应,得到软化点为270℃~300℃,中间相含量>97%,纺丝性能良好的中间相沥青。

    一种用于中间相沥青和沥青基碳纤维生产的油基原料的连续制备工艺

    公开(公告)号:CN112831336B

    公开(公告)日:2022-05-10

    申请号:CN202110043951.7

    申请日:2021-01-13

    Abstract: 本发明提供了一种用于中间相沥青和沥青基碳纤维生产的油基原料的连续制备工艺,具体过程为:(1)减压得到大于300℃重馏分段为原料,(2)超声辅助下的过滤脱灰耦合强化萃取处理;(3)沉降通过静置方式实现萃余油与萃取油的分离;(4)通过加热蒸馏方式实现剂油分离,并回收萃取剂;(5)引入离子交换色谱单元脱除含有杂原子的极性组分,最终得到结构组成单一、分子量分布窄、杂原子及固体杂质含量低的精制原料油;进行催化缩聚反应,可制备出软化点为270℃~300℃,中间相含量>97%,纺丝性能良好的中间相沥青。本发明通过高度集成工艺实现了重质馏分油的高附加值利用,可操作空间大、普适性高,为制备高性能石油基碳材料打下重要基础。

    一种中间相沥青与高模量沥青基碳纤维的制备方法

    公开(公告)号:CN111575052B

    公开(公告)日:2021-10-19

    申请号:CN202010439338.2

    申请日:2020-05-22

    Abstract: 本发明属于高级新型碳材料的制备技术领域,提供了一种中间相沥青与高模量沥青基碳纤维的制备方法。本方法是将重质油经液固吸附色谱法(LSAC)和凝胶渗透色谱法(GPC)处理后得到适宜分子量和极性大小的改性原料,然后将改性原料在反应温度360‑480℃,反应压力0‑10MPa,反应时间1‑15h的条件下,热缩聚制备高品质中间相沥青;中间相沥青熔融纺丝,经预氧化、碳化、石墨化处理后得到高模量沥青基碳纤维。本发明方法原料兼容性强,所得到的中间相沥青品质优良,中间相含量≥97%,软化点为170‑350℃,具有大面积的广域流线型光学各向异性结构,可纺性能好,适合制备高模量中间相沥青基碳纤维。

    一种中间相沥青与高模量沥青基碳纤维的制备方法

    公开(公告)号:CN111575052A

    公开(公告)日:2020-08-25

    申请号:CN202010439338.2

    申请日:2020-05-22

    Abstract: 本发明属于高级新型碳材料的制备技术领域,提供了一种中间相沥青与高模量沥青基碳纤维的制备方法。本方法是将重质油经液固吸附色谱法(LSAC)和凝胶渗透色谱法(GPC)处理后得到适宜分子量和极性大小的改性原料,然后将改性原料在反应温度360-480℃,反应压力0-10MPa,反应时间1-15h的条件下,热缩聚制备高品质中间相沥青;中间相沥青熔融纺丝,经预氧化、碳化、石墨化处理后得到高模量沥青基碳纤维。本发明方法原料兼容性强,所得到的中间相沥青品质优良,中间相含量≥97%,软化点为170-350℃,具有大面积的广域流线型光学各向异性结构,可纺性能好,适合制备高模量中间相沥青基碳纤维。

Patent Agency Ranking