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公开(公告)号:CN105645662A
公开(公告)日:2016-06-08
申请号:CN201410648298.7
申请日:2014-11-14
申请人: 中国石油天然气股份有限公司
IPC分类号: C02F9/14
摘要: 本发明公开一种膜滤浓缩液中难降解有机物的脱除装置与脱除方法,膜滤浓缩液中难降解有机物的脱除方法采用混凝-高级氧化-生化组合工艺,处理步骤如下:混凝物化预处理步骤,对膜滤浓缩液进行混凝物化预处理,混凝剂为Fe3+,助凝剂为聚丙烯酰胺(PAM),均匀搅拌混合并反应一段时间后静置沉降,分离得到上清液L1;高级氧化处理步骤,利用UV/Fe3+/O3组合工艺对上清液L1进行高级氧化处理,分离得到上清液L2;生化处理步骤,上清液L2进入生化处理单元,进一步处理后外排。本发明采用混凝-高级氧化-生化组合工艺逐步脱除水中的溶解态、悬浮态和胶体态污染物,难降解有机物脱除效率高,出水水质好,操作简单,运行成本低且适用多种工业废水源。
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公开(公告)号:CN104071913B
公开(公告)日:2016-03-09
申请号:CN201310103794.X
申请日:2013-03-28
申请人: 中国石油天然气股份有限公司
IPC分类号: C02F9/04
摘要: 本发明涉及一种含硫废碱液无害化处理的方法;采用溶剂萃取、聚结、旋流分离、机械除油去除含硫废碱液中的浮油、分散油和乳化油;加入金属硫酸盐脱硫剂反应,采用离心、沉降、过滤进行固液分离;向脱硫后的废碱液中加入过氧化氢溶液反应;用脱盐水将反应沉淀物或滤饼配制成的浆液,送入加压反应器中进行湿式氧化再生,反应结束后得到金属硫酸盐脱硫剂,循环利用;将得到的脱硫废碱液用于酸性废水的中和处理,或者将其中和后送入污水处理厂与其它污水混合后进行生物处理,实现达标排放;本方法脱硫是在常温条件下,降低了能耗,减小了湿式氧化处理对象的体积,避免了含硫废碱液在直接湿式氧化处理过程中有机物挥发的问题,避免了对环境的二次污染。
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公开(公告)号:CN102002425B
公开(公告)日:2013-04-24
申请号:CN200910090648.1
申请日:2009-09-02
申请人: 中国石油天然气股份有限公司
发明人: 马克存 , 张春燕 , 陆玉红 , 王桂芝 , 杜龙弟 , 吴林美 , 祖春兴 , 赵兴龙 , 吴荣伟 , 温武超 , 李吉辉 , 梁立伟 , 何昌洪 , 王薇 , 荣丽丽 , 赵文辉 , 董文霞 , 刘明霞
IPC分类号: C10M175/02
摘要: 本发明涉及一种含烷基铝的废白油脱活回收白油的方法,将脱活剂装入反应器,关闭反应器,用低压惰性气体置换反应器内空气,用泵打入含有烷基铝的废白油,搅拌反应,控制温度在200~300℃,反应20~60min后冷却至100~150℃,用压滤机过滤,减压蒸馏处理得到白油;废白油为碳原子数为20~34的润滑油;废白油中烷基铝含量按质量百分比为≤10%;脱活剂为活性白土或硅藻土和水或羟基化合物或羧基化合物所组成的混合物,其用量按质量百分比为废白油的1~10%,水或羟基化合物或羧基化合物的质量为活性白土或硅藻土的10~100%;本方法工艺过程简单可行、运行成本低,回收的白油可以作为润滑油基础油。
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公开(公告)号:CN101138698B
公开(公告)日:2010-07-28
申请号:CN200610112831.3
申请日:2006-09-05
申请人: 中国石油天然气股份有限公司 , 大连理工大学
IPC分类号: B01D53/84
CPC分类号: Y02A50/2358
摘要: 一种复杂恶臭废气的净化方法,属于废气治理技术领域,具体涉及一种采用填料塔对恶臭废气进行生物过滤达到废气净化目的的方法。废气通过填料塔进行生化过滤净化,填料塔的填料为树皮、动物粪便堆肥和火山岩的混合物,其混合重量配比为树皮∶堆肥∶火山岩=1∶0.2~5∶0.01~0.5,填料塔是1~10层结构,每层填料厚度在1~2米范围内,填料用量根据恶臭气体的处理量而定,恶臭废气以顺流或逆流方式通过填料塔实现净化。本发明工艺简单,所用填料为天然材质,持水能力较强,毋需投加特殊菌种,成本低,用本方法处理恶臭气体不产生二次污染,处理污染物负荷200g/m3.h的恶臭气体,停留时间60秒,污染物去除达到国家排放标准。
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公开(公告)号:CN1727282A
公开(公告)日:2006-02-01
申请号:CN200510072367.5
申请日:2005-05-31
申请人: 中国石油天然气股份有限公司
发明人: 张春燕 , 汪涵 , 段亚丽 , 韩凤义 , 朱宝莲 , 王建军 , 马克存 , 刘雨红 , 王薇 , 郭桂悦 , 尤丽梅 , 王忠庆 , 张树权 , 张涛 , 刘宏军 , 李跃明 , 郝丽 , 刘永和 , 柏晓红 , 洪梅 , 关海延 , 李向富
IPC分类号: C01F7/74
摘要: 本发明公开了一种用废催化剂合成聚合硫酸铝的制备方法,主要是利用工业废催化剂中蜡油催化废催化剂合成聚合硫酸铝无机高分子絮凝剂的方法。本发明的方案要点在于用硫酸直接酸溶工业废催化剂制备硫酸铝,然后用氢氧化铝和硫酸铝聚合制备聚合硫酸铝。本发明既治理了环境污染问题,又出现了有用的性能,为工业废渣综合利用提供了一条可行途径,同时为絮凝剂生产提供了一条廉价原料的工艺路线。
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公开(公告)号:CN118551264A
公开(公告)日:2024-08-27
申请号:CN202310181325.3
申请日:2023-02-27
申请人: 中国石油天然气股份有限公司
IPC分类号: G06F18/241 , G06F18/23 , G06F18/213 , G06F18/22 , G06N3/0455 , G06N3/0895 , G06N3/0985 , G06N3/088
摘要: 本发明公开了一种基于对比学习的无监督地震相分类方法及装置,其中该方法包括:根据地震数据和地震属性,构建正样本对和负样本对;利用正样本对和负样本对训练无监督对比学习聚类网络,直至无监督对比学习聚类网络的损失函数值小于设置阈值,得到训练好的无监督对比学习聚类网络:将正样本对和负样本对输入编码器网络,得到地震数据的特征矩阵和地震属性的特征矩阵;确定无监督对比学习聚类网络的聚类对比损失函数值;根据无监督对比学习聚类网络的:聚类对比损失函数值和实例对比损失函数值,确定无监督对比学习聚类网络的损失函数值。本发明可以满足无监督网络模型的稳定性,提高无井区域地震相智能分类结果可靠性。
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公开(公告)号:CN118286971A
公开(公告)日:2024-07-05
申请号:CN202211703295.X
申请日:2022-12-28
申请人: 中国石油天然气股份有限公司
摘要: 本发明公开了一种全封闭的催化剂自动分离装置及方法,涉及炼油生产技术领域,解决现有分离催化剂时分离效率不高、不能同时对多种规格的催化剂进行分离的技术问题,包括反应器,反应器的底部通过流道连通有分离装置;分离装置包括箱体,箱体内沿水平方向设置有多个旋转分离器,每个旋转分离器均连接有使之沿竖向旋转的翻滚动力装置,箱体内部的下底壁设置有多个轨道轮,两个相邻的旋转分离器相连通,多个旋转分离器的滤网孔沿水平方向从小到大依次排列,流道的一端与旋转分离器相连通,每个旋转分离器的正下方均设置有与旋转分离器相匹配的储罐。本发明能够实现全封闭的高效筛选分离,可用于多种规格的催化剂的筛选分离。
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公开(公告)号:CN114543549A
公开(公告)日:2022-05-27
申请号:CN202011340674.8
申请日:2020-11-25
申请人: 中国石油天然气股份有限公司
摘要: 本发明提供了一种空冷器冷凝液自动回收装置,包括:回收桶筒体,呈上端封闭下端开口状结构,回收桶筒体包括进口和连通口,进口设置在回收桶筒体的侧壁处,连通口设置在回收桶筒体的顶壁;底座,密封设置在回收桶筒体的下端开口处,底座具有轴向贯通设置的出液口;阀罩,呈上端封闭下端开口的筒状结构,阀罩的下端固定罩设在出液口处,阀罩的侧壁设置有用于连接回收桶筒体内部空间和出液口的阀罩进液口;浮球,设置在阀罩内并能够封堵出液口。由于油液浮力大于浮球重力,因此能够使装置内的浮球上移,打开出液口排放通道并开始自动排液;当液体浮力小于浮球重力时,浮球靠自重随液面下降回落与出液口形成密封。
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公开(公告)号:CN106153703A
公开(公告)日:2016-11-23
申请号:CN201510237343.4
申请日:2015-05-12
申请人: 中国石油天然气股份有限公司
发明人: 邵伟 , 田炳全 , 梁世杰 , 赵辉 , 李瑞峰 , 任合刚 , 董平 , 于宏伟 , 张春燕 , 王桂芝 , 曲家波 , 黄影 , 荣丽丽 , 刘丽莹 , 郭树生 , 姜伟 , 赵仲阳 , 赵光辉 , 贾云刚 , 崔锡红
IPC分类号: G01N27/44
摘要: 一种测定己烯-1中总氯含量的方法,包括如下步骤:1)配制体积百分比为75%~80%冰乙酸溶液;2)配制氯化钠溶液;3)仪器标定:用与待测样品氯含量相近的标准样品,调整燃烧气氧气和载气氮气的燃烧比,使得到标准样品的转化率稳定在95~110%之间;4)测己烯-1中氯含量:抽取一定量待测样品,然后将待测样品经硅胶隔离板注入裂解管,进样时间控制在3~6min,根据法拉第电解定律,计算出样品的总氯含量。
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公开(公告)号:CN104071913A
公开(公告)日:2014-10-01
申请号:CN201310103794.X
申请日:2013-03-28
申请人: 中国石油天然气股份有限公司
IPC分类号: C02F9/04
摘要: 本发明涉及一种含硫废碱液无害化处理的方法;采用溶剂萃取、聚结、旋流分离、机械除油去除含硫废碱液中的浮油、分散油和乳化油;加入金属硫酸盐脱硫剂反应,采用离心、沉降、过滤进行固液分离;向脱硫后的废碱液中加入过氧化氢溶液反应;用脱盐水将反应沉淀物或滤饼配制成的浆液,送入加压反应器中进行湿式氧化再生,反应结束后得到金属硫酸盐脱硫剂,循环利用;将得到的脱硫废碱液用于酸性废水的中和处理,或者将其中和后送入污水处理厂与其它污水混合后进行生物处理,实现达标排放;本方法脱硫是在常温条件下,降低了能耗,减小了湿式氧化处理对象的体积,避免了含硫废碱液在直接湿式氧化处理过程中有机物挥发的问题,避免了对环境的二次污染。
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