高酸原油或高酸渣油热解脱酸的方法及装置

    公开(公告)号:CN114106874A

    公开(公告)日:2022-03-01

    申请号:CN202010881202.7

    申请日:2020-08-27

    Abstract: 本发明公开了一种高酸原油或高酸渣油热解脱酸的方法及装置。该方法包括以下步骤:将经过加热的原料输入气液分离罐,分离出水和轻瓦斯油;分离出水和轻瓦斯油的原料从气液分离罐底部流出从浅度热裂化反应塔的底部进入顶部流出,经急冷后得到浅度热裂化生成油即脱酸产品。应用本发明的技术方案,采用浅度热裂化工艺,以高酸原油或高酸渣油为原料,优选在反应温度370℃~450℃,停留时间20分钟~200分钟,反应压力为常压~1.0MPa条件下,浅度热裂化生成油黏度降低,同时酸值大幅度降低,降幅可达90%以上,脱酸产品满足燃料油产品酸值要求,或作为原料进行后续加工可减小设备的环烷酸腐蚀。

    一种减粘裂化热停留时间估测方法及反应装置

    公开(公告)号:CN104650954B

    公开(公告)日:2016-11-23

    申请号:CN201310590935.5

    申请日:2013-11-21

    Abstract: 本发明公开了一种减粘裂化热停留时间估测方法及反应装置,属于石油化工领域。所述方法包括:将原料油加入减粘反应器中;加热减粘反应器使原料油进行减粘裂化,反应温度与工业减粘裂化相同,收集轻瓦斯油;反应结束后将减粘反应器中的减粘油和轻瓦斯油混合得到减粘生成油;将减粘生成油与工业减粘油进行实沸点切割并对比两种减粘渣油相同温度下的运动粘度,当运动粘度相对差值在规定值范围内,反应时间为工业减粘裂化的热停留时间。所述反应装置包括:减粘反应器、加热炉、冷凝器、接收器和压力控制器,通过估测减粘裂化热停留时间和实验室减粘裂化优化的结果,为工业塔式减粘裂化装置工艺条件及工业装置的优化改进提供依据,满足科研和生产需求。

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