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公开(公告)号:CN108404897B
公开(公告)日:2021-03-09
申请号:CN201710073142.4
申请日:2017-02-10
申请人: 中国石油天然气股份有限公司
IPC分类号: B01J21/16 , B01J32/00 , B01J23/882 , B01J23/883 , C10G45/08
摘要: 本发明公开了一种重油加氢催化剂载体、其制备方法、应用其的催化剂及催化剂的制备方法,载体制备方法包括如下步骤:步骤1,将层状黏土与水混合打浆均匀;步骤2,在混捏设备中加入含硅拟薄水铝石干胶粉及胶溶剂溶液,混捏10‑20分钟,然后加入步骤1的层状黏土浆液,混捏10‑15min后加入铝溶胶,再充分混捏后,挤条成型;步骤3,在50‑90℃下老化1‑5小时,在100‑150℃干燥2‑10小时,然后在500~1100℃焙烧3~6小时得催化剂载体;其中,以催化剂载体为基准,层状黏土的质量含量为5‑30%。本发明催化剂载体可用于制备加氢催化剂,具有良好的脱硫、脱氮及脱残炭活性。
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公开(公告)号:CN108404897A
公开(公告)日:2018-08-17
申请号:CN201710073142.4
申请日:2017-02-10
申请人: 中国石油天然气股份有限公司
IPC分类号: B01J21/16 , B01J32/00 , B01J23/882 , B01J23/883 , C10G45/08
摘要: 本发明公开了一种重油加氢催化剂载体、其制备方法、应用其的催化剂及催化剂的制备方法,载体制备方法包括如下步骤:步骤1,将层状黏土与水混合打浆均匀;步骤2,在混捏设备中加入含硅拟薄水铝石干胶粉及胶溶剂溶液,混捏10-20分钟,然后加入步骤1的层状黏土浆液,混捏10-15min后加入铝溶胶,再充分混捏后,挤条成型;步骤3,在50-90℃下老化1-5小时,在100-150℃干燥2-10小时,然后在500~1100℃焙烧3~6小时得催化剂载体;其中,以催化剂载体为基准,层状黏土的质量含量为5-30%。本发明催化剂载体可用于制备加氢催化剂,具有良好的脱硫、脱氮及脱残炭活性。
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公开(公告)号:CN106925286A
公开(公告)日:2017-07-07
申请号:CN201511023819.0
申请日:2015-12-30
申请人: 中国石油天然气股份有限公司
发明人: 张涛 , 赵愉生 , 李井泉 , 胡长禄 , 范建光 , 谭青峰 , 赵元生 , 崔瑞利 , 程涛 , 于双林 , 张春光 , 张志国 , 周志远 , 王燕 , 姚远 , 由慧玲 , 刘佳澎 , 宋俊男 , 张天琪 , 王琰 , 夏明圆 , 王小丹
IPC分类号: B01J23/883 , B01J23/888
CPC分类号: B01J23/002 , B01J23/883 , B01J23/888 , B01J35/1019 , B01J35/1042 , B01J35/1047 , B01J2523/00 , B01J2523/31 , B01J2523/68 , B01J2523/847 , B01J2523/69 , B01J2523/845
摘要: 本发明公开了一种脱沥青油加氢脱金属催化剂的分级定向制备方法,包含如下步骤:a、反复加入酸性溶液和碱性溶液,利用原位多次水解-沉积法,最后将反应体系的终点pH值调节为7-10,然后,老化、洗涤、干燥,得到具有大孔径主反应孔的氧化铝前驱体;b、将步骤a中的氧化铝前驱体与扩孔剂、胶溶剂和助挤剂混合并混捏成可塑体,挤条,干燥,焙烧,制备同时具有主反应孔和主扩散孔的氧化铝载体;c、将步骤b中所述氧化铝载体采用等体积浸渍法负载Ⅷ族和ⅥB族活性金属组分,然后晾干、干燥和焙烧制得脱沥青油加氢脱金属催化剂。
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公开(公告)号:CN106925285A
公开(公告)日:2017-07-07
申请号:CN201511020488.5
申请日:2015-12-29
申请人: 中国石油天然气股份有限公司
IPC分类号: B01J23/883 , B01J23/882 , B01J23/888 , B01J23/30 , C10G45/08
摘要: 本发明提供一种重油加氢催化剂及制备方法,以层状黏土和含硅的氧化铝为载体,以钼、钨、镍和钴中的一种或几种为活性组分;本发明的制备方法,将钼和/或钨化合物和/或镍和/或钴化合物和脱离子水或氨水混合制成活性金属溶液,采用饱和喷浸的方法,溶液以雾化状态喷浸于上述载体上,然后在80~150℃下干燥1~8小时,然后在300~650℃的空气中焙烧2~6小时,制备得催化剂。
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公开(公告)号:CN108246324B
公开(公告)日:2020-11-06
申请号:CN201611238967.9
申请日:2016-12-28
申请人: 中国石油天然气股份有限公司
摘要: 一种低成本渣油加氢催化剂的制备方法,包括如下步骤:A.载体的制备:天然铝土矿在220‑270℃水合热转相后,干燥、粉碎、打磨并过筛,然后加入合适的粘结剂和扩孔剂,进行混捏挤条,成型,最后经过500℃以上的高温焙烧,使铝土矿中的水合铝转化为活性相而形成活性铝土石,得载体;B.浸渍液的制备:取金属盐,在酸或碱中依次溶解制备成金属盐溶液;C.催化剂的制备:将所述金属盐溶液浸渍在所述载体表面,再经烘干、焙烧制备出渣油加氢催化剂。该方法省去了一水拟薄水铝石的制备过程,简化了生产步骤,降低渣油加氢催化剂生产成本达30%以上。
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公开(公告)号:CN106925285B
公开(公告)日:2019-12-06
申请号:CN201511020488.5
申请日:2015-12-29
申请人: 中国石油天然气股份有限公司
IPC分类号: B01J23/883 , B01J23/882 , B01J23/888 , B01J23/30 , C10G45/08
摘要: 本发明提供一种重油加氢催化剂及制备方法,以层状黏土和含硅的氧化铝为载体,以钼、钨、镍和钴中的一种或几种为活性组分;本发明的制备方法,将钼和/或钨化合物和/或镍和/或钴化合物和脱离子水或氨水混合制成活性金属溶液,采用饱和喷浸的方法,溶液以雾化状态喷浸于上述载体上,然后在80~150℃下干燥1~8小时,然后在300~650℃的空气中焙烧2~6小时,制备得催化剂。
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公开(公告)号:CN106914280A
公开(公告)日:2017-07-04
申请号:CN201511001508.4
申请日:2015-12-28
申请人: 中国石油天然气股份有限公司
CPC分类号: B01J21/04 , C10G45/04 , C10G2300/205
摘要: 一种渣油加氢处理催化剂载体的制备方法,包括如下步骤:a、将氧化铝下脚料研磨成粉体;b、将氧化铝载体下脚料研磨成粉体;c、将步骤a、b中得到的粉体与氧化铝干胶粉和助挤剂混合,加入适量水,混捏成型;d、干燥、焙烧,制得氧化铝载体;其中,以氧化铝干胶粉的重量为基准,氧化铝下脚料的加入量为5%-35%,氧化铝载体下脚料的加入量为3%-10%。该方法原料使用了催化剂载体制备过程中氧化铝及载体的下脚料,降低了催化剂载体的成本。本发明载体可用作加氢处理催化剂载体,特别适用于加氢脱金属、脱硫催化剂的载体。
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公开(公告)号:CN105983415A
公开(公告)日:2016-10-05
申请号:CN201510061346.7
申请日:2015-02-05
申请人: 中国石油天然气股份有限公司
IPC分类号: B01J23/888 , B01J23/883 , B01J23/882 , C10G45/08
摘要: 一种加氢处理催化剂的制备方法,包括如下步骤:a)、把占总质量50~80%的一水氢氧化铝粉末,加入胶溶酸溶液充分混捏;b)、在a)中加入剩余20~50%一水氢氧化铝粉末,加入ⅥB族金属和Ⅷ族金属溶液,混捏成可塑体;c)、所得可塑体在挤条机上挤条成型,然后干燥、焙烧,得到成品催化剂。
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公开(公告)号:CN105983412A
公开(公告)日:2016-10-05
申请号:CN201510055751.8
申请日:2015-02-03
申请人: 中国石油天然气股份有限公司
IPC分类号: B01J23/883 , B01J23/882 , B01J23/888 , C10G45/08
摘要: 一种高脱氮性能的加氢催化剂,以含硅和磷的氧化铝为载体,以VIB和/或VIII族的金属氧化物为活性组分;所述载体孔容为0.70~1.5mL/g,比表面积为250~450m2/g;所述催化剂载体20-30nm孔比例达到20%以上;所述载体表面酸性质为:酸量为0.2-0.7mmol/g,B酸为0.1-0.3mmol/g;催化剂比表面积200-400m2/g,孔体积0.4-1.0mL/g,20-30nm孔比例达到20%以上。本发明还同时提供一种高脱氮性能的加氢催化剂的制备方法。
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公开(公告)号:CN104646008A
公开(公告)日:2015-05-27
申请号:CN201310597207.7
申请日:2013-11-22
申请人: 中国石油天然气股份有限公司
IPC分类号: B01J23/883 , C10G45/08
摘要: 本发明提出一种劣质重油加氢脱硫脱金属催化剂及其制备方法。催化剂以氧化铝为载体,以VIII族和VIB元素特别是Ni-Mo为活性组分,催化剂孔容为0.61~0.70mL/g,比表面积为155~200m2/g,平均孔直径为13.0~18.0nm,其平均孔直径沿催化剂颗粒径向从中心到外表面呈逐渐增大。催化剂的制备方法是对成型焙烧后的载体颗粒物用浓度连续增加的酸溶液进行处理。本发明的催化剂表面孔口较大,孔道开阔,扩散性能优异,具有高的加氢脱硫和脱金属活性及高的活性稳定性。
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