-
公开(公告)号:CN104374663A
公开(公告)日:2015-02-25
申请号:CN201310355777.5
申请日:2013-08-15
申请人: 中国石油天然气股份有限公司 , 中国石油大学(华东) , 中国石油工程建设公司
IPC分类号: G01N5/00
摘要: 本发明涉及一种焦化原料最大可裂化度测定方法;首先取5~20g焦化原料油样进行热反应实验,控制反应温度为410-450℃,反应时间为5-40min,收取气体、液体及残渣油样品并进行称量;然后对反应后的一部分残渣油及原料油进行色谱模拟蒸馏,用反应前后小于等于540℃馏分增量及气体产率之和表征裂解深度;将反应后的另一部分残渣油用甲苯洗涤后进行离心分离,用反应后甲苯不溶物产率表征缩合深度;控制不同的反应条件,得到油样裂解-缩合曲线,曲线拐点即为油样的最大可裂化度;采用本方法测定焦化原料最大可裂化度方便、快捷、准确、可靠。
-
公开(公告)号:CN106281389B
公开(公告)日:2019-02-15
申请号:CN201510311850.8
申请日:2015-06-08
申请人: 中国石油天然气股份有限公司 , 中国石油工程建设公司 , 中国石油大学(华东)
IPC分类号: C10B57/12
摘要: 本发明公开了一种焦化塔内泡沫层的抑制方法,属于石油化工领域。该方法用于延迟焦化工艺,包括:焦化原料经加热炉加热后,转入焦化塔内进行焦化反应,并在焦化塔内形成泡沫层,当泡沫层首次上升至焦化塔内预定位置处时,在焦化塔的塔底注入无硅消泡剂,此时泡沫层被抑制而回落至预定位置下方,如果焦化原料的API度大于16,在塔底注入无硅消泡剂,直至生焦过程结束。如果焦化原料的API度小于等于16,当泡沫层再次上升至焦化塔内该预定位置处时,在塔顶注入含硅消泡剂,直至生焦过程结束。其中,该预定位置为距离焦化塔塔底的高度为焦化塔高度40%‑80%的位置。本发明提供的方法成本低且能快速有效地抑制泡沫层,降低焦化馏分油的硅含量。
-
公开(公告)号:CN106281389A
公开(公告)日:2017-01-04
申请号:CN201510311850.8
申请日:2015-06-08
IPC分类号: C10B57/12
摘要: 本发明公开了一种焦化塔内泡沫层的抑制方法,属于石油化工领域。该方法用于延迟焦化工艺,包括:焦化原料经加热炉加热后,转入焦化塔内进行焦化反应,并在焦化塔内形成泡沫层,当泡沫层首次上升至焦化塔内预定位置处时,在焦化塔的塔底注入无硅消泡剂,此时泡沫层被抑制而回落至预定位置下方,如果焦化原料的API度大于16,在塔底注入无硅消泡剂,直至生焦过程结束。如果焦化原料的API度小于等于16,当泡沫层再次上升至焦化塔内该预定位置处时,在塔顶注入含硅消泡剂,直至生焦过程结束。其中,该预定位置为距离焦化塔塔底的高度为焦化塔高度40%-80%的位置。本发明提供的方法成本低且能快速有效地抑制泡沫层,降低焦化馏分油的硅含量。
-
公开(公告)号:CN103421538A
公开(公告)日:2013-12-04
申请号:CN201210152634.X
申请日:2012-05-15
申请人: 中国石油天然气股份有限公司 , 中国石油大学(华东)
IPC分类号: C10G47/34
摘要: 本发明涉及一种渣油中添加焦化馏分油供氢焦化的方法;将焦化馏分油与焦化原料渣油按0.2-0.4的重量比混合后,先进入加热炉对流段预热,再进入缓冲罐,然后进入加热炉辐射段加热到焦化温度后,进入焦化塔焦化;反应塔入口温度480~520℃,压力为0.1~1.0MPa;焦化馏分油选自焦化柴油、焦化中段馏分、焦化轻蜡油、焦化重蜡油或它们的混合;本方法,由于焦化馏分油中富含苯并环烷环,因此可作为供氢剂,抑制炉管结焦以及弹丸焦的生成,降低焦炭产率,提高液体馏分油产物的收率。
-
公开(公告)号:CN202152333U
公开(公告)日:2012-02-29
申请号:CN201120274457.3
申请日:2011-07-29
申请人: 中国石油天然气股份有限公司 , 中国石油大学(华东) , 中国石油天然气华东勘察设计研究院
IPC分类号: C10G9/20
摘要: 双阶梯双面辐射管式加热炉,应用于石油加工加热重质油的延迟焦化。烟囱的下部有对流室,对流室在炉体的上部;在对流室的下部联通1~4个辐射室;所述的辐射室两侧炉墙是分别由第二阶梯斜墙、第二直墙、第一阶梯斜墙和第一直墙组成的双阶梯斜墙;在辐射室的底部固定有燃烧器,燃烧器沿第一直墙均匀分布,燃烧器的燃烧口向第一直墙方向倾斜。在每个辐射室内水平排列若有双面辐射炉管。效果是:将辐射室侧墙改为双阶梯斜墙,从而提高炉膛内烟气流动的均匀性,改善辐射室上部炉管表面热强度的分布,减缓炉管结焦。有利于提高加热炉处理量,延缓炉管结焦。
-
公开(公告)号:CN202152332U
公开(公告)日:2012-02-29
申请号:CN201120272933.8
申请日:2011-07-29
申请人: 中国石油天然气股份有限公司 , 中国石油大学(华东) , 中国石油天然气华东勘察设计研究院
IPC分类号: C10G9/20
摘要: 设有导流板的加热炉,应用于石油加工中加热重质油的延迟焦化。烟囱的下部有对流室,并且对流室在炉体的上部;炉体有1~4个炉膛,在每个炉膛中间砌有一个炉墙,炉墙将炉膛分隔为两个对称的辐射室,在每个辐射室内有辐射炉管;在辐射室内有燃烧器,燃烧器位于辐射室的底部;在炉体的外炉壁与炉顶之间焊接有导流板。导流板与炉体的外炉壁之间的夹角在110~140°之间。效果是:在辐射室炉膛肩部增设导流板,提高炉膛内烟气流动的均匀性,改善辐射室上部炉管表面热强度的分布。
-
公开(公告)号:CN106318434B
公开(公告)日:2018-05-08
申请号:CN201510334972.9
申请日:2015-06-16
申请人: 中国石油天然气股份有限公司 , 中国石油工程建设公司
IPC分类号: C10G7/00
摘要: 本发明提供一种分馏塔在线洗盐系统及工艺,属于原油炼制技术领域。该在线洗盐系统包括:水洗水输入管线(4);集水装置(3),所述集水装置(3)设置在所述分馏塔(1)内两层塔盘之间,用于收集含盐污水;第一含盐污水输出管线(8)以及油水分离罐(2);其中所述集水装置(3)包括:集水槽(7),所述集水槽(7)包括内凹部分(701)和水平部分(702);所述内凹部分与所述第一含盐污水输出管线(8)连通;降液管(5),所述降液管(5)设置在所述集水槽(7)的内凹部分(701);以及升气孔(6),所述升气孔(6)设置在所述集水槽(7)的水平部分(702)。利用上述在线洗盐系统,能够清洗较多数量的塔盘,而且不产生污油。
-
公开(公告)号:CN102566486B
公开(公告)日:2014-04-02
申请号:CN201210014773.6
申请日:2012-01-17
申请人: 中国石油天然气股份有限公司 , 中国石油天然气华东勘察设计研究院
IPC分类号: G05B19/05
摘要: 本发明公开一种远程智能除焦程控装置,包括:人机终端设备、PLC控制系统、执行机构系统、运动检测系统和数据分析系统,其中,所述运动检测系统包括一拉力检测模块,所述拉力检测模块包括一定滑轮、一动滑轮和拉力传感器,所述拉力传感器固定在所述定滑轮的钢丝绳上,所述执行机构系统包括一钻机绞车和一电动水龙头,所述钻机绞车通过钢丝绳拉动钻杆、支点轴承和切焦器上下运动。本发明通过对钢丝绳拉力检测而计算出切焦器所处于的状态及工作情况,从而自动调节切焦器的上下运行及旋转速度,实现远程控制和切焦模式之间的转换,减轻工作人员劳动强度和保障操作人员的人身安全。
-
公开(公告)号:CN103571526A
公开(公告)日:2014-02-12
申请号:CN201210250292.5
申请日:2012-07-19
申请人: 中国石油天然气股份有限公司 , 中国石油天然气华东勘察设计研究院
IPC分类号: C10G53/02
摘要: 本发明涉及一种延迟焦化装置加工多种类原料的不停产切换方法;在分馏塔内设置一个重蜡油抽出集油箱,设置一个循环油集油箱,当原料油含较多轻质馏分油的稠油类原料时,将原料进口阀阀b和阀c打开,关闭阀a、阀e、阀f,控制循环比,装置出重蜡油或作为自然循环油进加热炉;当原料为劣质渣油或深拔减渣时或为了提高液体收率而降低循环比操作时,将原料进口阀阀b关闭,阀c打开,阀a、阀e、阀f开,切换流程和控制循环比;该方法可以通过简单的流程切换实现低循环比加工劣质渣油的功能,轻质油品收率高,防结焦性能好,不需要停工切换生产,选用原料与反应油气塔内换热的流程,流程简单,能耗低,设备少。
-
公开(公告)号:CN103131466A
公开(公告)日:2013-06-05
申请号:CN201110380235.4
申请日:2011-11-25
申请人: 中国石油天然气股份有限公司 , 中国石油天然气华东勘察设计研究院
IPC分类号: C10G67/00
摘要: 本发明涉及一种富含芳烃蜡油加氢处理方法;富含芳烃蜡油原料油与第二热高压分离器出来气相物料混合后进入第一反应器,第一反应器反应产物进入第一热高压分离器,第一热高压分离器的液相物料与循环氢气混合后进入第二反应器,气相物料经冷却后进入冷高压分离器,冷高压分离器气相物料经脱硫化氢塔脱硫后的气体经压缩机升压后与循环氢气混合,第二反应器反应产物进入第二热高压分离器,第二热高压分离器液相物料与冷高压分离器的液相产物混合减压后进入热低压分离器,分离出热低压分离器气相物料和热低压分离器液相物料分别进行加工成各类产品;本工艺反应结果表明芳烃饱和率有明显提高,可以较大幅度改善富含芳烃蜡油的裂解性能。
-
-
-
-
-
-
-
-
-