以等停留时间法设计多溢流塔板的方法

    公开(公告)号:CN103239883B

    公开(公告)日:2015-10-28

    申请号:CN201210027386.6

    申请日:2012-02-08

    Abstract: 本发明涉及一种以等停留时间法设计多溢流塔板的方法,是为能提高塔板传质效率和处理能力,缓解设备的放大效应而设计的。该方法根据液体在塔板鼓泡区上的停留时间定义,综合了等流道长度法和等鼓泡面积法的优点,并考虑了塔壁对液流的收缩作用以及物性条件对流动的影响,提出了一组等停留时间下的塔板鼓泡区流道长度的计算公式。将塔板两侧边缘降液管堰设计为后掠式堰结构,以增加两侧降液管的溢流周边长度。将偏心式降液板下缘采用弧形或齿形结构,以平衡降液管底隙出口面积。在受液盘内设置液体分配板,以均匀降液管出口两侧的液流分布。本设计方法能使塔板各鼓泡区上的液流具有相近的停留时间和传质效率,达到合理分配液体,促进气液均匀分布,缓解塔设备放大效应的作用。该方法特别适合汽、液相负荷较高的大型塔设备。

    除雾器及其设计方法
    3.
    发明授权

    公开(公告)号:CN105983277B

    公开(公告)日:2018-02-02

    申请号:CN201510040629.3

    申请日:2015-01-27

    Abstract: 本发明公开了一种除雾器及其设计方法,属于除雾领域。除雾器设置在圆筒状容器内,由多级除雾元件组成,除雾元件包括多个管排和集液挡板,多级除雾元件沿容器的高度方向依次排布,除最上端或最下端的除雾元件外,其他除雾元件的集液挡板中心均设置有开口;在集液挡板的下方或上方,设有多个管排,多个管排互不接触,多个管排之间采用错排,每个管排由轴线平行且互不接触的除雾管组成,除雾管呈圆周排列,除雾管为圆管,除雾管的轴线与容器底面的夹角范围为60~90°。本发明解决了气流受塔横截面积限制、气流的流通面积较小、气速较低和因除雾器截面瓶颈造成的二次夹带的问题,实现了提高气雾分离效率的效果,本发明用于气雾的分离。

    除雾器及其设计方法
    6.
    发明公开

    公开(公告)号:CN105983277A

    公开(公告)日:2016-10-05

    申请号:CN201510040629.3

    申请日:2015-01-27

    Abstract: 本发明公开了一种除雾器及其设计方法,属于除雾领域。除雾器设置在圆筒状容器内,由多级除雾元件组成,除雾元件包括多个管排和集液挡板,多级除雾元件沿容器的高度方向依次排布,除最上端或最下端的除雾元件外,其他除雾元件的集液挡板中心均设置有开口;在集液挡板的下方或上方,设有多个管排,多个管排互不接触,多个管排之间采用错排,每个管排由轴线平行且互不接触的除雾管组成,除雾管呈圆周排列,除雾管为圆管,除雾管的轴线与容器底面的夹角范围为60~90°。本发明解决了气流受塔横截面积限制、气流的流通面积较小、气速较低和因除雾器截面瓶颈造成的二次夹带的问题,实现了提高气雾分离效率的效果,本发明用于气雾的分离。

    以等停留时间法设计多溢流塔板的方法

    公开(公告)号:CN103239883A

    公开(公告)日:2013-08-14

    申请号:CN201210027386.6

    申请日:2012-02-08

    Abstract: 本发明涉及一种以等停留时间法设计多溢流塔板的方法,是为能提高塔板传质效率和处理能力,缓解设备的放大效应而设计的。该方法根据液体在塔板鼓泡区上的停留时间定义,综合了等流道长度法和等鼓泡面积法的优点,并考虑了塔壁对液流的收缩作用以及物性条件对流动的影响,提出了一组等停留时间下的塔板鼓泡区流道长度的计算公式。将塔板两侧边缘降液管堰设计为后掠式堰结构,以增加两侧降液管的溢流周边长度。将偏心式降液板下缘采用弧形或齿形结构,以平衡降液管底隙出口面积。在受液盘内设置液体分配板,以均匀降液管出口两侧的液流分布。本设计方法能使塔板各鼓泡区上的液流具有相近的停留时间和传质效率,达到合理分配液体,促进气液均匀分布,缓解塔设备放大效应的作用。该方法特别适合汽、液相负荷较高的大型塔设备。

    一种电脱盐水冲洗装置
    10.
    实用新型

    公开(公告)号:CN203626797U

    公开(公告)日:2014-06-04

    申请号:CN201320703971.3

    申请日:2013-11-08

    Abstract: 一种电脱盐水冲洗装置,属于化工机械技术领域。在电脱水电脱盐罐体的底部中轴线上的两侧有中心水冲洗分布管,两排的中心水冲洗分布管中间有隔板,隔板焊接在隔板支撑;反冲洗进水管连接远端水冲洗分布管,反冲洗进水管固定连接电脱水电脱盐罐体两端的支撑板;隔板支撑采用方钢管或圆钢垂直焊接在电脱盐罐体底部中轴线上;隔板在中心水冲洗分布管上部、反冲洗进水管下部的空间位置,隔板覆盖中心水冲洗分布管;反冲洗进水管连接中心水冲洗分布管。本实用新型控制了罐体内油水界面保持稳定,防止冲洗时罐内界面不清、大幅波动,提高在反冲洗这段时间内的脱盐脱水效率,同时达到了对电脱盐电脱水罐内泥沙进行反冲洗的效果,确保了安全有效的生产。

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