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公开(公告)号：CN108315051A
公开(公告)日：2018-07-24
申请号：CN201710037269.0
申请日：2017-01-18
申请人： 中国石油天然气股份有限公司 , 中国科学院大连化学物理研究所 , 碧辟(中国)投资有限公司
IPC分类号： C10G67/02
摘要： 一种使用生物材料生产烃的方法及其烃、燃料，该方法包括：反应步骤，将进料和氢气在一个反应器中、一种催化剂上进行加氢饱和反应、脱氧反应和烷烃异构化反应，生成反应产物，包含液体烃组分、气体组分和水；分离步骤，将液体烃组分与气体组分及水分离；蒸馏步骤，蒸馏来自分离步骤的液体烃组分，收集目标烃类产品；循环步骤，循环来自分离步骤的液体烃组分或来自蒸馏步骤的目标烃类产品，并将循环的液体烃组分或循环的目标烃类产品用于反应步骤；其中，反应步骤中的催化剂为十元环一维孔道分子筛负载第VIII族金属的负载型催化剂。本发明所涉及的方法通过循环步骤稀释进料，缓解了反应放热，降低了反应热效应对催化剂的影响。
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公开(公告)号：CN108315050B
公开(公告)日：2020-11-06
申请号：CN201710037268.6
申请日：2017-01-18
申请人： 中国石油天然气股份有限公司 , 中国科学院大连化学物理研究所 , 碧辟(中国)投资有限公司
摘要： 一种使用生物材料生产液体烃的方法、液体烃及航空燃料，该方法包括：反应步骤，将进料和氢气在一个反应器中、一种催化剂上进行加氢饱和反应、脱氧反应、烷烃异构化反应和裂解反应，生成液体烃组分、气体组分和水；分离步骤，将液体烃组分与气体组分及水分离；蒸馏步骤，蒸馏来自分离步骤的液体烃组分，收集沸点在130‑290℃的液体烃组分；循环步骤，循环来自分离步骤的液体烃组分或来自蒸馏步骤的沸点高于290℃的液体烃组分，并将其加入到新鲜进料中；其中，所用催化剂为十元环一维孔道分子筛负载第VIII族金属的负载型催化剂。本发明所涉及的方法通过循环步骤稀释进料，缓解了反应放热，降低了反应热效应对催化剂的影响。
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公开(公告)号：CN108315051B
公开(公告)日：2020-10-13
申请号：CN201710037269.0
申请日：2017-01-18
申请人： 中国石油天然气股份有限公司 , 中国科学院大连化学物理研究所 , 碧辟(中国)投资有限公司
IPC分类号： C10G67/02
摘要： 一种使用生物材料生产烃的方法及其烃、燃料，该方法包括：反应步骤，将进料和氢气在一个反应器中、一种催化剂上进行加氢饱和反应、脱氧反应和烷烃异构化反应，生成反应产物，包含液体烃组分、气体组分和水；分离步骤，将液体烃组分与气体组分及水分离；蒸馏步骤，蒸馏来自分离步骤的液体烃组分，收集目标烃类产品；循环步骤，循环来自分离步骤的液体烃组分或来自蒸馏步骤的目标烃类产品，并将循环的液体烃组分或循环的目标烃类产品用于反应步骤；其中，反应步骤中的催化剂为十元环一维孔道分子筛负载第VIII族金属的负载型催化剂。本发明所涉及的方法通过循环步骤稀释进料，缓解了反应放热，降低了反应热效应对催化剂的影响。
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公开(公告)号：CN108315050A
公开(公告)日：2018-07-24
申请号：CN201710037268.6
申请日：2017-01-18
申请人： 中国石油天然气股份有限公司 , 中国科学院大连化学物理研究所 , 碧辟(中国)投资有限公司
摘要： 一种使用生物材料生产液体烃的方法、液体烃及航空燃料，该方法包括：反应步骤，将进料和氢气在一个反应器中、一种催化剂上进行加氢饱和反应、脱氧反应、烷烃异构化反应和裂解反应，生成液体烃组分、气体组分和水；分离步骤，将液体烃组分与气体组分及水分离；蒸馏步骤，蒸馏来自分离步骤的液体烃组分，收集沸点在130-290℃的液体烃组分；循环步骤，循环来自分离步骤的液体烃组分或来自蒸馏步骤的沸点高于290℃的液体烃组分，并将其加入到新鲜进料中；其中，所用催化剂为十元环一维孔道分子筛负载第VIII族金属的负载型催化剂。本发明所涉及的方法通过循环步骤稀释进料，缓解了反应放热，降低了反应热效应对催化剂的影响。
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公开(公告)号：CN109420522B
公开(公告)日：2021-08-31
申请号：CN201710730566.3
申请日：2017-08-23
申请人： 中国石油天然气股份有限公司 , 中国科学院大连化学物理研究所
摘要： 本发明涉及一种加氢异构‑裂化催化剂的制备方法，其具体步骤如下：将含有模板剂的钠型或钾型ZSM‑23/ZSM‑22复合分子筛用一定浓度的碱溶液处理；得到的产物用去离子水洗涤，干燥、焙烧脱除模板剂；再用硝酸铵溶液交换，过滤，并用去离子水洗涤，干燥、焙烧制成氢型ZSM‑23/ZSM‑22复合分子筛；将氢型ZSM‑23/ZSM‑22复合分子筛与无定形氧化物和酸溶液混捏、成型、焙烧制成载体；将所述载体浸渍于含有活性金属的可溶性盐的水溶液中，然后经过干燥和焙烧制得所述催化剂。与现有技术采用的催化剂相比，本发明提供的催化剂用于高含蜡原料的加氢异构‑裂化转化过程中，具有更好的催化活性和目标产物选择性。
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公开(公告)号：CN109420523A
公开(公告)日：2019-03-05
申请号：CN201710730579.0
申请日：2017-08-23
申请人： 中国石油天然气股份有限公司 , 中国科学院大连化学物理研究所
摘要： 本发明涉及一种加氢异构/裂化催化剂的制备方法，其具体步骤如下：将含有模板剂的钾型或钠型ZSM-22/ZSM-23复合分子筛用一定浓度的碱溶液处理；得到的产物用去离子水洗涤，干燥、焙烧脱除模板剂；再用硝酸铵溶液交换，过滤，并用去离子水洗涤，干燥、焙烧制成氢型ZSM-22/ZSM-23复合分子筛；将氢型ZSM-22/ZSM-23复合分子筛与无定形氧化物和酸溶液混捏、成型、焙烧制成载体；将所述载体浸渍于含活性组分的可溶性盐的水溶液中，然后经过干燥和焙烧制得所述催化剂。与现有技术采用的催化剂相比，本发明提供的催化剂用于费托合成蜡的加氢异构转化过程中，具有更好的催化活性和目标产物选择性。
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公开(公告)号：CN103480408B
公开(公告)日：2016-01-20
申请号：CN201210194486.8
申请日：2012-06-13
申请人： 中国石油天然气股份有限公司 , 中国科学院大连化学物理研究所
摘要： 本发明涉及一种含稀土的柴油馏分油加氢催化剂及其制备和应用；该催化剂是由稀土改性的USY分子筛、无定型硅铝、大孔氧化铝和加氢活性组分组成，其中加氢活性组分为第VIII族金属，催化剂中含稀土改性的USY分子筛5-60wt％，含无定型硅铝5-80wt％，含第VIII族金属0.1-10wt％，余量为大孔氧化铝；该催化剂具有较佳的加氢、异构和芳烃选择性开环活性，处理FCC加氢精制柴油馏分油时，在较缓和的反应条件下，能显著提高十六烷值，降低凝点，提高产品质量，并保持柴油收率95％以上，稀土元素的加入提高催化剂的活性和寿命，特别适合于柴油两段加氢改质中第二段的芳烃深度加氢饱和继而选择性开环。
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公开(公告)号：CN102746894B
公开(公告)日：2014-11-19
申请号：CN201110102568.0
申请日：2011-04-22
申请人： 中国石油天然气股份有限公司 , 中国科学院大连化学物理研究所
IPC分类号： C10G65/04
摘要： 本发明涉及一种芳烃选择性开环反应工艺，反应在两个串联的反应器中进行；物料进入第一反应器进行深度脱硫和脱氮反应，经过H2S和NH3分离装置脱硫和氮，当物料中的S含量低于50ppm，N含量低于10ppm后，物料进入第二反应器进行选择性开环反应，该反应器有两个反应床层，在第一个反应床层进行加氢饱和异构化反应，第二个反应床层进行选择性开环反应；第一反应器选用金属硫化物催化剂；第二反应器的第一个床层装填贵金属/分子筛-氧化铝催化剂；第二个床层装填贵金属/氧化铝催化剂，本方法用于催化柴油改质，在深度加氢脱硫脱氮的基础上实现芳烃选择性开环，降低稠环芳烃含量，提高十六烷值。
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公开(公告)号：CN102530985B
公开(公告)日：2013-07-31
申请号：CN201010609239.0
申请日：2010-12-17
申请人： 中国石油天然气股份有限公司 , 中国科学院大连化学物理研究所
IPC分类号： C01B39/32
摘要： 本发明涉及一种L沸石的制备方法，将固体二氧化硅和硅溶胶混合均匀，调节体系pH值为7～8，然后成形、干燥、在300～900℃下焙烧1～6小时得到预成形体；将固体铝酸钠和氢氧化钾加入到去离子水中，搅拌至溶液透明得到晶化液，晶化液中KOH/Al2O3摩尔比为1～20，H2O/Al2O3摩尔比为10～120；将所制备的预成形体加入晶化液中，晶化液与预成形体的重量比为2～10；混合均匀后在100～180℃水热晶化6～24小时，过滤、洗涤、干燥得到原位晶化L沸石；本晶化L沸石具有较高的相对结晶度和较大的中孔孔体积，中孔孔径在5～10纳米，作为载体制备的正构烷烃芳构化催化剂具有较高芳烃产率。
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公开(公告)号：CN106807406B
公开(公告)日：2019-09-06
申请号：CN201510863535.6
申请日：2015-11-27
申请人： 中国石油天然气股份有限公司 , 中国科学院大连化学物理研究所
IPC分类号： B01J27/051 , B01J37/16 , B01J37/08 , C10G45/46 , B82Y40/00
摘要： 本发明公开了一种二硫化钼纳米催化剂的制备方法和催化剂，并将其用于重油的催化加氢过程中。本发明采用四硫代钼酸铵为原料，表面活性剂，将其溶解到无水甲醇中，混合均匀后，加入还原剂，至于100～250℃的恒温烘箱中，保存3～48小时；分离后得到二硫化钼纳米催化剂。本发明制得的二硫化钼纳米催化剂尺寸较小，粒径均一。本发明制得的二硫化钼纳米催化剂的接触角较大，使其在有机溶剂中有较好的分散性，有助于提高其在催化过程中的催化性能。本研究首次将MoS2纳米催化剂应用于重油的加氢催化过程中。且本发明操作过程简单、条件温和、成本低廉、合成装置简单有望用于工业生产中。
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