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公开(公告)号:CN102849905B
公开(公告)日:2014-01-15
申请号:CN201210078373.1
申请日:2012-03-22
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司 , 北京中油爱索环境工程技术有限公司
CPC classification number: Y02W10/40
Abstract: 含油污泥热处理的实验方法,应用于研究含油污泥热处理效果及特征。其程序升温过程为:第一,干化处理。将含油污泥样品从室温升高到200~250℃,使水分完全蒸发,分析不凝气和回收油的组成。第二,热解处理。再将干化油泥温度升高到600~700℃,使油泥中重油、沥青质等有机物质因高温受热进行完全裂解,分析回收油与不凝气的组成。第三,灼烧处理。将含油污泥热解残渣温度升高到800~900℃,分析石油类等污染物含量。能方便快速获取含油污泥在不同加热温度段的热处理产物的产生量及组成数据,研究掌握含油污泥的热处理效果及特征,实现含油污泥的无害化与资源化利用目标。
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公开(公告)号:CN102849905A
公开(公告)日:2013-01-02
申请号:CN201210078373.1
申请日:2012-03-22
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司 , 北京中油爱索环境工程技术有限公司
CPC classification number: Y02W10/40
Abstract: 含油污泥热处理的实验方法,应用于研究含油污泥热处理效果及特征。其程序升温过程为:第一,干化处理。将含油污泥样品从室温升高到200~250℃,使水分完全蒸发,分析不凝气和回收油的组成。第二,热解处理。再将干化油泥温度升高到600~700℃,使油泥中重油、沥青质等有机物质因高温受热进行完全裂解,分析回收油与不凝气的组成。第三,灼烧处理。将含油污泥热解残渣温度升高到800~900℃,分析石油类等污染物含量。能方便快速获取含油污泥在不同加热温度段的热处理产物的产生量及组成数据,研究掌握含油污泥的热处理效果及特征,实现含油污泥的无害化与资源化利用目标。
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公开(公告)号:CN102267695B
公开(公告)日:2012-10-17
申请号:CN201110208812.1
申请日:2011-07-25
Applicant: 中国石油天然气集团公司 , 中国石油集团安全环保技术研究院 , 北京中油爱索环境工程技术有限公司
Abstract: 含油污泥制备超级活性炭的方法,应用于石油石化企业含油固体废物回收利用。步骤:在含油污泥中加入调质处理剂进行脱水收油处理;然后将脱水后含油污泥在隔绝空气下以2~20℃/min的速率升温至一定温度进行炭化;将炭化物破碎至设定粒度后进行预氧化处理;预氧化后的炭化物与复合活化剂粉末按一定质量比混合均匀,在惰性气氛下以2~20℃/min的速率升温至指定温度下进行预活化、活化处理;冷却后的活化产物经酸溶液浸泡,再用蒸馏水进行漂洗至中性后干燥得到活性炭产品。通过调质、炭化、氧化、活化、洗涤、干燥步骤,使得到的活性炭具有吸附性能强,比表面积高;碘吸附值和比表面积超过普通活性炭。
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公开(公告)号:CN102267695A
公开(公告)日:2011-12-07
申请号:CN201110208812.1
申请日:2011-07-25
Applicant: 中国石油天然气集团公司 , 中国石油集团安全环保技术研究院 , 北京中油爱索环境工程技术有限公司
Abstract: 含油污泥制备超级活性炭的方法,应用于石油石化企业含油固体废物回收利用。步骤:在含油污泥中加入调质处理剂进行脱水收油处理;然后将脱水后含油污泥在隔绝空气下以2~20℃/min的速率升温至一定温度进行炭化;将炭化物破碎至设定粒度后进行预氧化处理;预氧化后的炭化物与复合活化剂粉末按一定质量比混合均匀,在惰性气氛下以2~20℃/min的速率升温至指定温度下进行预活化、活化处理;冷却后的活化产物经酸溶液浸泡,再用蒸馏水进行漂洗至中性后干燥得到活性炭产品。通过调质、炭化、氧化、活化、洗涤、干燥步骤,使得到的活性炭具有吸附性能强,比表面积高;碘吸附值和比表面积超过普通活性炭。
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公开(公告)号:CN100548911C
公开(公告)日:2009-10-14
申请号:CN200710145460.3
申请日:2007-09-13
Applicant: 北京中油爱索环境工程技术有限公司
Abstract: 本发明涉及一种含油污泥处理方法,包括浓缩处理步骤,絮凝-离心脱水步骤以及干化处理步骤,其中:污泥经重力沉降浓缩之后被排放至浓缩污泥输送管道,同时从溶药罐向浓缩污泥输送管道中加入絮凝剂,使絮凝剂与浓缩污泥混合反应,经絮凝之后的污泥输送到离心脱水机中,经离心脱水之后的污泥输送至蒸汽喷射污泥处理系统进行干化处理,干化处理后的污泥外运进行进一步的综合利用。本发明进一步还包括恶臭物质的固定和脱除步骤。上述方法各个处理步骤连续而且相互配合成为一个整体,具有处理效果好、广谱性、无二次污染、能够回收石油资源、能耗低、运行成本低等优点。
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公开(公告)号:CN101148310A
公开(公告)日:2008-03-26
申请号:CN200710145460.3
申请日:2007-09-13
Applicant: 北京中油爱索环境工程技术有限公司
Abstract: 本发明涉及一种含油污泥处理方法,包括浓缩处理步骤,絮凝-离心脱水步骤以及干化处理步骤,其中:污泥经重力沉降浓缩之后被排放至浓缩污泥输送管道,同时从溶药罐向浓缩污泥输送管道中加入絮凝剂,使絮凝剂与浓缩污泥混合反应,经絮凝之后的污泥输送到离心脱水机中,经离心脱水之后的污泥输送至蒸汽喷射污泥处理系统进行干化处理,干化处理后的污泥外运进行进一步的综合利用。本发明进一步还包括恶臭物质的固定和脱除步骤。上述方法各个处理步骤连续而且相互配合成为一个整体,具有处理效果好、广谱性、无二次污染、能够回收石油资源、能耗低、运行成本低等优点。
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公开(公告)号:CN102676424B
公开(公告)日:2013-07-03
申请号:CN201210078420.2
申请日:2012-03-22
Applicant: 中国石油天然气集团公司 , 中国石油集团安全环保技术研究院 , 北京中油爱索环境工程技术有限公司
Abstract: 本发明公开了一株从钻井废弃泥浆中富集、筛选、培养出的嗜盐菌Y-B,其目的是高效降解石油行业高盐含油废液中的石油。菌株Y-B呈乳白色,革兰氏阳性菌,细胞杆状,产芽孢,经鉴定为嗜盐芽孢杆菌(Bacillus subtilis subsp.spizizenii),具有极高的活性,其培养方法简单,容易获取,成本低,生长迅速,适宜于偏碱性、高盐环境,对高盐含油废液中的石油去除效果较好,将在石油行业高盐含油废液及溢油突发事故的处理中有着广阔的应用前景。
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公开(公告)号:CN102676424A
公开(公告)日:2012-09-19
申请号:CN201210078420.2
申请日:2012-03-22
Applicant: 中国石油天然气集团公司 , 中国石油集团安全环保技术研究院 , 北京中油爱索环境工程技术有限公司
Abstract: 本发明公开了一株从钻井废弃泥浆中富集、筛选、培养出的嗜盐菌Y-B,其目的是高效降解石油行业高盐含油废液中的石油。菌株Y-B呈乳白色,革兰氏阳性菌,细胞杆状,产芽孢,经鉴定为嗜盐芽孢杆菌(Bacillus subtilis subsp.spizizenii),具有极高的活性,其培养方法简单,容易获取,成本低,生长迅速,适宜于偏碱性、高盐环境,对高盐含油废液中的石油去除效果较好,将在石油行业高盐含油废液及溢油突发事故的处理中有着广阔的应用前景。
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公开(公告)号:CN117304985A
公开(公告)日:2023-12-29
申请号:CN202210708159.3
申请日:2022-06-21
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司 , 中国石油集团安全环保技术研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种含油污泥延迟焦化协同处置的装置及方法,所述装置,包括放空冷却塔、含油污泥换热器和污油换热器;其中,所述含油污泥换热器的出口与所述放空冷却塔的入口连接;所述放空冷却塔的塔底出口与所述污油换热器的入口连接;所述污油换热器的出口与所述放空冷却塔连接。通过耦合延迟焦化放空油气冷却工艺,利用来自焦炭塔的高温放空油气余热,实现含油污泥原料(如老化油、浮渣等含油污泥或含油污水)气化裂解,一并实现废物的减量处置和有机资源的回收,减少含油污泥末端处置的成本投入。
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公开(公告)号:CN105621822B
公开(公告)日:2019-04-12
申请号:CN201410582166.9
申请日:2014-10-27
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种针对A2/O工艺体系的污泥减量系统及方法,A2/O工艺体系构筑物包括厌氧区、缺氧区、好氧区及二沉池,系统包括:超声反应器、臭氧增压反应罐以及回流调节池,超声反应器分别与二沉池和臭氧增压反应罐相连,回流调节池分别连接增压反应罐和A2/O工艺体系的厌氧区;引入二沉池排出的污泥至超声反应器进行超声作用,将超声作用后的污泥排入臭氧增压反应罐,对臭氧增压反应罐内的污泥通入臭氧进行污泥减量作用,污泥减量作用后的污泥排入回流调节池,向回流调节池的污泥混合液引入出水,并加入石灰调节pH至8‑10,将调节后的污泥回流至A2/O工艺体系的厌氧区。采用超声和臭氧相结合的方式,在较低浓度臭氧及较短的超声作用时间下,达到剩余污泥减量的效果。
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