含油污泥热处理的实验方法

    公开(公告)号:CN102849905B

    公开(公告)日:2014-01-15

    申请号:CN201210078373.1

    申请日:2012-03-22

    IPC分类号: C02F11/00 C02F11/12 C02F11/10

    CPC分类号: Y02W10/40

    摘要: 含油污泥热处理的实验方法,应用于研究含油污泥热处理效果及特征。其程序升温过程为:第一,干化处理。将含油污泥样品从室温升高到200~250℃,使水分完全蒸发,分析不凝气和回收油的组成。第二,热解处理。再将干化油泥温度升高到600~700℃,使油泥中重油、沥青质等有机物质因高温受热进行完全裂解,分析回收油与不凝气的组成。第三,灼烧处理。将含油污泥热解残渣温度升高到800~900℃,分析石油类等污染物含量。能方便快速获取含油污泥在不同加热温度段的热处理产物的产生量及组成数据,研究掌握含油污泥的热处理效果及特征,实现含油污泥的无害化与资源化利用目标。

    含油污泥热处理的实验方法

    公开(公告)号:CN102849905A

    公开(公告)日:2013-01-02

    申请号:CN201210078373.1

    申请日:2012-03-22

    IPC分类号: C02F11/00 C02F11/12 C02F11/10

    CPC分类号: Y02W10/40

    摘要: 含油污泥热处理的实验方法,应用于研究含油污泥热处理效果及特征。其程序升温过程为:第一,干化处理。将含油污泥样品从室温升高到200~250℃,使水分完全蒸发,分析不凝气和回收油的组成。第二,热解处理。再将干化油泥温度升高到600~700℃,使油泥中重油、沥青质等有机物质因高温受热进行完全裂解,分析回收油与不凝气的组成。第三,灼烧处理。将含油污泥热解残渣温度升高到800~900℃,分析石油类等污染物含量。能方便快速获取含油污泥在不同加热温度段的热处理产物的产生量及组成数据,研究掌握含油污泥的热处理效果及特征,实现含油污泥的无害化与资源化利用目标。

    一种含油污泥处理方法
    7.
    发明授权

    公开(公告)号:CN100548911C

    公开(公告)日:2009-10-14

    申请号:CN200710145460.3

    申请日:2007-09-13

    IPC分类号: C02F11/12 C02F11/14

    摘要: 本发明涉及一种含油污泥处理方法,包括浓缩处理步骤,絮凝-离心脱水步骤以及干化处理步骤,其中:污泥经重力沉降浓缩之后被排放至浓缩污泥输送管道,同时从溶药罐向浓缩污泥输送管道中加入絮凝剂,使絮凝剂与浓缩污泥混合反应,经絮凝之后的污泥输送到离心脱水机中,经离心脱水之后的污泥输送至蒸汽喷射污泥处理系统进行干化处理,干化处理后的污泥外运进行进一步的综合利用。本发明进一步还包括恶臭物质的固定和脱除步骤。上述方法各个处理步骤连续而且相互配合成为一个整体,具有处理效果好、广谱性、无二次污染、能够回收石油资源、能耗低、运行成本低等优点。

    一种含油污泥处理方法
    8.
    发明公开

    公开(公告)号:CN101148310A

    公开(公告)日:2008-03-26

    申请号:CN200710145460.3

    申请日:2007-09-13

    IPC分类号: C02F11/12 C02F11/14

    摘要: 本发明涉及一种含油污泥处理方法,包括浓缩处理步骤,絮凝-离心脱水步骤以及干化处理步骤,其中:污泥经重力沉降浓缩之后被排放至浓缩污泥输送管道,同时从溶药罐向浓缩污泥输送管道中加入絮凝剂,使絮凝剂与浓缩污泥混合反应,经絮凝之后的污泥输送到离心脱水机中,经离心脱水之后的污泥输送至蒸汽喷射污泥处理系统进行干化处理,干化处理后的污泥外运进行进一步的综合利用。本发明进一步还包括恶臭物质的固定和脱除步骤。上述方法各个处理步骤连续而且相互配合成为一个整体,具有处理效果好、广谱性、无二次污染、能够回收石油资源、能耗低、运行成本低等优点。

    一种油田含油污泥制备通井路路基填料的方法

    公开(公告)号:CN104649637B

    公开(公告)日:2017-01-18

    申请号:CN201310596989.2

    申请日:2013-11-22

    IPC分类号: C04B28/10 C04B18/04

    CPC分类号: Y02W30/91

    摘要: 本发明涉及一种油田含油污泥制备通井路路基填料的方法;用绝氧加热对含油污泥进行热处理;进行固液分离,污油、污水回收处理;将剩余固体加入固化剂,干化剂,细集料和改良添加剂,放入养护箱进行养护;分别测试3d、7d和28d成型样品的CBR值,无侧限抗压强度、塑性指数参数;选取合格油泥样品按照0.5t/m3掺加比例与当地土壤充分混合,按照压实度94%进行碾压,达到要求后在水中浸泡24h,按照国家标准测定浸出液中的石油烃总量、多环芳烃及重金属含量;分别将含油污泥改良填料的工程技术性质指标及浸出液污染物指标与国家相关标准规范进行对标比较,判断产品性能;本方法提高了含油污泥资源化利用水平,降低了处理成本。