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公开(公告)号：CN102107145B
公开(公告)日：2012-10-17
申请号：CN200910243757.2
申请日：2009-12-23
申请人： 中国石油天然气股份有限公司 , 河北工业大学
发明人： 张瑞 , 任合刚 , 王路海 , 刘宾元 , 宋磊 , 杨敏 , 邹恩广 , 刘盘阁 , 韦德帅 , 张旭 , 吴林美 , 张怀志 , 王华 , 李冬霞 , 方宏 , 王涛 , 张铭辉 , 赵成才 , 姜进宪 , 邱丽萍 , 刘玉珍 , 林李秋 , 谷振生
摘要： 本发明涉及一种改性Ti-Mg催化剂及其制备方法和应用；催化剂以多孔硅胶和无水氯化镁为载体，含钛过渡金属为活性组分，给电子体化合物为改性剂，按催化剂质量100％计：Ti含量为1.2～7.9％，Mg含量为4.0～12.6％，给电子体含量为0.2～8.6％，其余量为载体；使用该催化剂制备的聚乙烯产品具有分子量分布宽(5.2～13.2)且可调的特点，因此大大改善了树脂的加工性能、拓宽了产品的应用领域。
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公开(公告)号：CN101608004B
公开(公告)日：2010-09-29
申请号：CN200810115214.8
申请日：2008-06-19
申请人： 中国石油天然气股份有限公司 , 河北工业大学
发明人： 张瑞 , 闫卫东 , 安彦杰 , 杨敏 , 逯翠霞 , 韩旭 , 李广东 , 张旭 , 王刚 , 刘宾元 , 吴林美 , 刘盘阁 , 邹恩广 , 王路海 , 杨玉和 , 赵成才 , 姜进宪 , 张怀志 , 王文燕 , 何书艳 , 孟凡瑞 , 李冬霞
IPC分类号： C08F210/16 , C08F4/69
摘要： 本发明涉及一种线性低密度聚乙烯的制备方法，将乙烯、丙烯、1-丁烯按压力比预混和，在高压反应釜内加入正己烷，三乙基铝和催化剂，反应压力0.8MPa，温度80℃，用HCl质量百分含量为10％的酸化乙醇终止反应；催化剂载体为SiO2，活性物质为Ti和Cr，加入有机硅化合物给电子体，摩尔比分别为；CrO3∶SiO2＝0.1～20；TiCl4∶SiO2＝0.1～180；SiO2∶有机硅化合物＝400～10000；Al/(Ti+Cr)的摩尔比为10～1000；聚乙烯的雾度最低为11％，分子量分布指数6～40，熔体流动速率0.2～20g/10min，密度0.910～0.940g/cm3。
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公开(公告)号：CN101608004A
公开(公告)日：2009-12-23
申请号：CN200810115214.8
申请日：2008-06-19
申请人： 中国石油天然气股份有限公司 , 河北工业大学
发明人： 张瑞 , 闫卫东 , 安彦杰 , 杨敏 , 逯翠霞 , 韩旭 , 李广东 , 张旭 , 王刚 , 刘宾元 , 吴林美 , 刘盘阁 , 邹恩广 , 王路海 , 杨玉和 , 赵成才 , 姜进宪 , 张怀志 , 王文燕 , 何书艳 , 孟凡瑞 , 李冬霞
IPC分类号： C08F210/16 , C08F4/69
摘要： 本发明涉及一种线性低密度聚乙烯的制备方法，将乙烯、丙烯、1－丁烯按压力比预混和，在高压反应釜内加入正己烷，三乙基铝和催化剂，反应压力0.8MPa，温度80℃，用HCl质量百分含量为10％的酸化乙醇终止反应；催化剂载体为SiO2，活性物质为Ti和Cr，加入有机硅化合物给电子体，摩尔比分别为；CrO3∶SiO2＝0.1～20；TiCl4∶SiO2＝0.1～180；SiO2∶有机硅化合物＝400～10000；Al/(Ti+Cr)的摩尔比为10～1000；聚乙烯的雾度最低为11％，分子量分布指数6～40，熔体流动速率0.2～20g/10min，密度0.910～0.940g/cm3。
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公开(公告)号：CN102107145A
公开(公告)日：2011-06-29
申请号：CN200910243757.2
申请日：2009-12-23
申请人： 中国石油天然气股份有限公司 , 河北工业大学
发明人： 张瑞 , 任合刚 , 王路海 , 刘宾元 , 宋磊 , 杨敏 , 邹恩广 , 刘盘阁 , 韦德帅 , 张旭 , 吴林美 , 张怀志 , 王华 , 李冬霞 , 方宏 , 王涛 , 张铭辉 , 赵成才 , 姜进宪 , 邱丽萍 , 刘玉珍 , 林李秋 , 谷振生
摘要： 本发明涉及一种改性Ti-Mg催化剂及其制备方法和应用；催化剂以多孔硅胶和无水氯化镁为载体，含钛过渡金属为活性组分，给电子体化合物为改性剂，按催化剂质量100％计：Ti含量为1.2～7.9％，Mg含量为4.0～12.6％，给电子体含量为0.2～8.6％，其余量为载体；使用该催化剂制备的聚乙烯产品具有分子量分布宽(5.2～13.2)且可调的特点，因此大大改善了树脂的加工性能、拓宽了产品的应用领域。
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公开(公告)号：CN116410786B
公开(公告)日：2024-11-01
申请号：CN202111681199.5
申请日：2021-12-31
申请人： 中国石油天然气股份有限公司 , 华东理工大学
IPC分类号： C10G67/02
摘要： 本发明涉及一种改善重油减黏裂化效率及产品分布的方法。该方法包括以下步骤：重油作为原料油经预热后，在360～460℃下减黏裂化反应5‑40min，在反应进行到1/4‑1/2时，向反应体系中添加供氢剂。该种供氢剂的引入方式既维持了合理的减黏裂化效率，又抑制了不期望的缩合。所得产品大幅降黏的同时，产品分布变好，稳定性提高，能显著改善后续催化加氢或者输运性能。
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公开(公告)号：CN116196655B
公开(公告)日：2024-10-01
申请号：CN202111446757.X
申请日：2021-11-30
申请人： 中国石油天然气股份有限公司 , 洛阳融惠化工科技有限公司
IPC分类号： B01D19/00
摘要： 本发明公开了一种脱除高粘液体中气体的装置，该装置包括：脱气罐、文丘里管、集液槽、分布器、气液分离器、罐内支撑和破沫网；脱气罐的顶部设有气液进口管和气体出口管，脱气罐的底部设有液体出口管，脱气罐的中部自上而下依次设有文丘里管、集液槽、分布器以及气液分离器，并通过罐内支撑固定于脱气罐；文丘里管与气液进口管连接；破沫网与气体出口管连接。本发明公开的组合式液体脱气装置，结构简单，流通面积大，能耗低，脱气效率高，不易堵塞，可以适用不同粘度液体的脱气过程。
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公开(公告)号：CN118221098A
公开(公告)日：2024-06-21
申请号：CN202211633750.3
申请日：2022-12-19
申请人： 中国石油天然气股份有限公司
IPC分类号： C01B32/05 , C01B32/17 , C01B32/196 , C01B32/198 , C01B32/23 , C01B32/378 , C01B32/215 , D01F11/16
摘要： 本发明公开了一种效脱除碳材料中氧元素的方法，包括如下步骤：将碳材料在还原气体氛围中，于0.1～10MPa，20～200℃下升温进行脱氧还原反应；反应结束后进行降温降压处理；加压升温和所述降压的步骤循环0～10次后，即得脱除氧元素后的碳材料。本发明提供脱除碳材料中氧元素的方法，通过对脱氧环境进行加压处理降低反应活化能，使脱氧反应在低温甚至常温下也能进行。由于在高压下进行反应，还原气体能够充分的与材料接触，扩散到材料内部，提高脱氧反应的深度以及在低温下即可达到脱氧效果，可以避免高温破坏碳材料的结构，同时可以根据材料的结构以及不同的氧含量调整还原气分压，脱氧反应效率高、效果好、成本低。
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公开(公告)号：CN118165759A
公开(公告)日：2024-06-11
申请号：CN202211569944.1
申请日：2022-12-08
申请人： 中国石油天然气股份有限公司
IPC分类号： C10G53/06
摘要： 本发明提供了一种分离柴油中芳烃与环烷烃的方法及其应用。该方法先采用一级萃取溶剂对柴油进行一级萃取，得到富烷烃组分和富芳烃组分；再采用二级萃取溶剂对所述富烷烃组分进行二级萃取，得到富链烷烃组分和富环烷烃组分；该方法能够有效脱除柴油中的芳烃与环烷烃，从而提升富链烷烃组分的裂解性能。
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公开(公告)号：CN118146815A
公开(公告)日：2024-06-07
申请号：CN202311586076.2
申请日：2023-11-24
申请人： 中国石油天然气股份有限公司
摘要： 本发明提供了一种针状焦的制备方法和生产系统，该工艺使用焦炭塔A、B、C周期性交替进行生焦反应、拉焦反应和清焦处理，其中，任一焦炭塔进料的拉焦介质包括自产焦化富气和焦化蜡油，所述自产焦化富气和焦化蜡油均经过拉焦加热炉加热再进入各焦炭塔；原料油和任一焦炭塔进行生焦反应时塔顶生成的油气进入分馏塔，所述自产焦化富气及焦化蜡油即由分馏塔分馏而得。本发明采用自产焦化富气和焦化蜡油作为拉焦介质，能够大幅度提升针状焦的强度，降低其热膨胀系数，并提升针状焦产品的颗粒稳定性。
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公开(公告)号：CN115584280B
公开(公告)日：2024-03-01
申请号：CN202110764960.5
申请日：2021-07-06
申请人： 中国石油天然气股份有限公司
IPC分类号： C10G55/06
摘要： 本发明提供了一种净化富芳烃油的制备方法，包括以下步骤：步骤1，将含固重油原料和裂化催化剂接触，进行裂化反应，得到液体产物；步骤2，将液体产物进行分馏处理，得到净化富芳烃油；步骤3，沉积有焦炭的裂化催化剂进入再生单元，进行裂化催化剂的再生和焦炭的脱除；其中，裂化催化剂的微反活性指数为5‑45，裂化反应温度350～600℃，压力0.1～1.0Mpa，时间1.0‑15s。本发明适用于固含物、芳烃含量较高的催化油浆等原料，选用适中活性与孔结构发达的催化剂，在相对温和的条件下原料与催化剂发生接触反应，原料油中饱和分和轻胶质部分裂化，固含物在催化剂表面吸附，与重胶质和沥青质协同缩合生焦，芳香组分得到最大程度的保留。
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