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公开(公告)号:CN103382018A
公开(公告)日:2013-11-06
申请号:CN201210138005.1
申请日:2012-05-04
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司 , 清华大学
Inventor: 张忠涛 , 程易 , 苑慧敏 , 翟绪丽 , 王凤荣 , 刘志红 , 王桂芝 , 金涌 , 李建忠 , 褚洪岭 , 张志翔 , 徐显明 , 万书宝 , 李方伟 , 曾群英 , 王淑兰 , 苟爱仙 , 徐艳 , 郭冰波 , 裴皓天 , 王东军 , 刘玉香 , 白玉洁 , 杜海 , 孙淑坤 , 刘剑 , 汲永刚 , 张永军 , 李文鹏
CPC classification number: Y02P20/52
Abstract: 本发明涉及一种毫秒级制氢方法;在微通道反应器内,以Ni基催化剂板催化甲烷水蒸气重整反应,在毫秒级停留时间内完成该制氢过程;所述的微通道反应器是将催化剂板插入反应器中形成微通道,再将各微通道装配而成,每个微通道的高度小于2mm;所述的Ni基催化剂板是以FeCrAl-Al2O3复合基板为载体,经过涂覆AlOOH溶胶,浸渍Ni制得;Ni基催化剂板上Ni的负载量按NiO质量/(NiO+Al2O3)质量为5~50%;本毫秒级制氢方法设备体积小,成本小,而且生产能力高,效率高,特别适合于分布式制氢场合。
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公开(公告)号:CN104140480B
公开(公告)日:2016-10-19
申请号:CN201310165966.6
申请日:2013-05-08
Applicant: 中国石油大学(北京) , 中国石油天然气股份有限公司
IPC: C08F8/04 , C08F112/08 , B01J32/00 , B01J27/13 , B01J27/24
Abstract: 本发明涉及一种聚苯乙烯加氢制备聚环己基乙烯的方法。该方法包括:以表面具有贯穿大孔的二氧化硅空心微球为载体,以等体积浸渍法或离子交换法负载活性组分M,得到M负载量为1‑10wt%的负载型加氢催化剂;以有机溶剂溶解2‑10g聚苯乙烯得到胶液,取占聚苯乙烯质量10‑50wt%的负载型加氢催化剂,将负载型加氢催化剂与胶液加入到高压反应釜中,将高压反应釜用N2排空后通入氢气,进行加氢反应;将加氢反应后的胶液离心分离回收负载型加氢催化剂,对胶液进行蒸发得到聚环己基乙烯。本发明提供的以M/SHMs为催化剂的聚苯乙烯加氢制备聚环己基乙烯的方法具有催化剂活性高、加氢效率高、反应条件更温和及成本更低等特点。
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公开(公告)号:CN103992832A
公开(公告)日:2014-08-20
申请号:CN201410218896.0
申请日:2014-05-22
Applicant: 中国石油天然气集团公司 , 中国石油大学(北京) , 中国石油天然气股份有限公司呼和浩特石化分公司 , 北京中石大格林催化科技有限公司
IPC: C10L3/12
Abstract: 本发明提供了一种液化石油气的精制方法。该方法包括:胺洗后的液化石油气与醇胺溶液混合,在羰基硫水解催化剂和醇胺溶液的共同作用下,将液化石油气中的羰基硫和硫化氢除去;与硫醚化催化剂接触进行硫醚化反应,使液化石油气中的硫醇与烯烃反应转化成高沸点的硫醚化合物,同时将二烯烃选择性加氢饱和;进行蒸馏处理,将液化石油气馏分与高沸点硫醚化合物分离,得到深度脱硫的液化石油气产品,精制后的液化气可生产低硫的甲基叔丁基醚和烷基化汽油,本发明采用一步法脱除羰基硫和硫化氢,利用原料组分间的催化反应脱除硫醇,无碱渣排放,简化了现有液化石油气的精制工艺,同时达到了深度脱硫的目的,使精制后的液化石油气的硫含量降到5μg/g以下。
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公开(公告)号:CN104419463B
公开(公告)日:2016-07-06
申请号:CN201310397829.5
申请日:2013-09-04
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
IPC: C10G67/02
Abstract: 一种轻烃馏分加氢试验装置及方法,属于反应过程具备加热和取热功能的试验装置技术领域。所述的套管式反应器分为内层和外层,内层为反应单元,设有反应器内热电偶置于催化剂及填料正中央,外层为温度控制单元,分为加热、恒温、冷却三段,每段设有导热油入口和导热油出口,由循环导热油分别为上述三段供热或取热保障轻烃馏分加氢脱除炔烃、烯烃等低温强放热反应的正常运行。本发明装置采用套管式反应器稳定控制催化剂床层反应温度,能用于模拟工业装置实际生产情况,工艺条件平稳控制,产品性质稳定可靠,试验数据可用于轻烃馏分加氢脱除炔烃、烯烃反应过程的热力学和动力学研究。
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公开(公告)号:CN103992831B
公开(公告)日:2016-06-15
申请号:CN201410218662.6
申请日:2014-05-22
Applicant: 中国石油天然气集团公司 , 中国石油大学(北京) , 中国石油天然气股份有限公司呼和浩特石化分公司 , 北京中石大格林催化科技有限公司
Abstract: 本发明提供了一种脱除液化石油气中的羰基硫的低温水解方法。该方法包括以下步骤:将胺洗后的液化石油气与醇胺溶液混合,在羰基硫水解催化剂的作用下,进行水解反应,将液化石油气中的羰基硫、硫化氢和水解生成的硫化氢除去;液化石油气与醇胺溶液分离后,经水洗得到精制液化石油气,醇胺溶液再生循环使用,其中,所述醇胺溶液的加入量是液化石油气的重量的0.1%-20%。本发明提供的脱除液化石油气中的羰基硫的低温水解方法能在10-60℃条件下将液化气中的羰基硫及硫化氢一步除去,省去了常规工艺脱除硫化氢的步骤,工艺简单,催化剂活性高,使用寿命长,羰基硫转化率在97%以上。
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公开(公告)号:CN104419463A
公开(公告)日:2015-03-18
申请号:CN201310397829.5
申请日:2013-09-04
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
IPC: C10G67/02
CPC classification number: C10G67/02 , C10G2300/1037 , C10G2300/4006
Abstract: 一种轻烃馏分加氢试验装置及方法,属于反应过程具备加热和取热功能的试验装置技术领域。所述的套管式反应器分为内层和外层,内层为反应单元,设有反应器内热电偶置于催化剂及填料正中央,外层为温度控制单元,分为加热、恒温、冷却三段,每段设有导热油入口和导热油出口,由循环导热油分别为上述三段供热或取热保障轻烃馏分加氢脱除炔烃、烯烃等低温强放热反应的正常运行。本发明装置采用套管式反应器稳定控制催化剂床层反应温度,能用于模拟工业装置实际生产情况,工艺条件平稳控制,产品性质稳定可靠,试验数据可用于轻烃馏分加氢脱除炔烃、烯烃反应过程的热力学和动力学研究。
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公开(公告)号:CN103992831A
公开(公告)日:2014-08-20
申请号:CN201410218662.6
申请日:2014-05-22
Applicant: 中国石油天然气集团公司 , 中国石油大学(北京) , 中国石油天然气股份有限公司呼和浩特石化分公司 , 北京中石大格林催化科技有限公司
Abstract: 本发明提供了一种脱除液化石油气中的羰基硫的低温水解方法。该方法包括以下步骤:将胺洗后的液化石油气与醇胺溶液混合,在羰基硫水解催化剂的作用下,进行水解反应,将液化石油气中的羰基硫、硫化氢和水解生成的硫化氢除去;液化石油气与醇胺溶液分离后,经水洗得到精制液化石油气,醇胺溶液再生循环使用,其中,所述醇胺溶液的加入量是液化石油气的重量的0.1%-20%。本发明提供的脱除液化石油气中的羰基硫的低温水解方法能在10-60℃条件下将液化气中的羰基硫及硫化氢一步除去,省去了常规工艺脱除硫化氢的步骤,工艺简单,催化剂活性高,使用寿命长,羰基硫转化率在97%以上。
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公开(公告)号:CN104140480A
公开(公告)日:2014-11-12
申请号:CN201310165966.6
申请日:2013-05-08
Applicant: 中国石油大学(北京) , 中国石油天然气股份有限公司
IPC: C08F8/04 , C08F112/08 , B01J32/00 , B01J27/13 , B01J27/24
Abstract: 本发明涉及一种聚苯乙烯加氢制备聚环己基乙烯的方法。该方法包括:以表面具有贯穿大孔的二氧化硅空心微球为载体,以等体积浸渍法或离子交换法负载活性组分M,得到M负载量为1-10wt%的负载型加氢催化剂;以有机溶剂溶解2-10g聚苯乙烯得到胶液,取占聚苯乙烯质量10-50wt%的负载型加氢催化剂,将负载型加氢催化剂与胶液加入到高压反应釜中,将高压反应釜用N2排空后通入氢气,在温度为100-170℃、氢气压力为5-15MPa、反应时间为5-15h、搅拌速度1200rpm的条件下,进行加氢反应;将加氢反应后的胶液离心分离回收负载型加氢催化剂,对胶液进行蒸发得到聚环己基乙烯。本发明提供的以M/SHMs为催化剂的聚苯乙烯加氢制备聚环己基乙烯的方法具有催化剂活性高、加氢效率高、反应条件更温和及成本更低等特点。
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公开(公告)号:CN103992832B
公开(公告)日:2016-08-17
申请号:CN201410218896.0
申请日:2014-05-22
Applicant: 中国石油天然气集团公司 , 中国石油大学(北京) , 中国石油天然气股份有限公司呼和浩特石化分公司 , 北京中石大格林催化科技有限公司
IPC: C10L3/12
Abstract: 本发明提供了一种液化石油气的精制方法。该方法包括:胺洗后的液化石油气与醇胺溶液混合,在羰基硫水解催化剂和醇胺溶液的共同作用下,将液化石油气中的羰基硫和硫化氢除去;与硫醚化催化剂接触进行硫醚化反应,使液化石油气中的硫醇与烯烃反应转化成高沸点的硫醚化合物,同时将二烯烃选择性加氢饱和;进行蒸馏处理,将液化石油气馏分与高沸点硫醚化合物分离,得到深度脱硫的液化石油气产品,精制后的液化气可生产低硫的甲基叔丁基醚和烷基化汽油,本发明采用一步法脱除羰基硫和硫化氢,利用原料组分间的催化反应脱除硫醇,无碱渣排放,简化了现有液化石油气的精制工艺,同时达到了深度脱硫的目的,使精制后的液化石油气的硫含量降到5μg/g以下。
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公开(公告)号:CN104138733B
公开(公告)日:2016-02-03
申请号:CN201310166142.0
申请日:2013-05-08
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司 , 中国石油大学(北京)
IPC: B01J13/02
Abstract: 本发明涉及一种表面具有贯穿大孔的二氧化硅空心微球及其制备方法。该制备方法包括:将水玻璃、去离子水及聚丙烯酸钠混合,得到内层水相,其相对粘度为2.5-5.5;将正己烷、Tween80、Span80混合,得到油相;将无机盐与去离子水混合得到外层水相;将内层水相与油相混合,搅拌乳化,形成W/O体系;将W/O体系与外层水相混合反应,得到所述表面具有贯穿大孔的二氧化硅空心微球。本发明还提供了上述方法得到的二氧化硅空心微球。本发明所提供的上述制备方法通过将控制内层水相的相对粘度,使聚丙烯酸钠能够冲破SiO2壳层而形成贯穿大孔结构,并通过选择聚丙烯酸钠分子量大小,合成出大孔孔径在250-600nm之间可调的TM-SHMs,其在聚合物扩散、吸附及催化反应上有良好的应用前景。
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