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公开(公告)号：CN105001073B
公开(公告)日：2017-06-20
申请号：CN201510380472.9
申请日：2015-07-02
Applicant: 中国石油天然气集团公司 , 中国昆仑工程有限公司
Abstract: 本发明涉及一种低能耗物耗、少废物排放的PTA生产方法和系统，将氧化反应器尾气输出经第一级蒸汽发生器副产蒸汽后送入醋酸回收塔回收醋酸，将精制母液回流到醋酸回收塔，用压力过滤机取代原真空过滤机，并将滤饼直接打浆供给精制工段，通过萃取回收醋酸，通过萃取进行氧化母液处理，将去除了醋酸甲酯后的醋酸回收塔顶回流液用于氧化和精制工段的滤饼洗涤和精制工段的浆料调配。本发明不仅可有效控制尾气、废水中的醋酸消耗，高效回收精制母液的有机物并实现水的重复利用，降低蒸汽、电能消耗，减少废物排放，而且还增加了苯甲酸、混苯二甲酸等副产品，且工艺流程短、可操作性强、生产成本低、装置投资低。
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公开(公告)号：CN105038839B
公开(公告)日：2018-03-23
申请号：CN201510554332.9
申请日：2015-09-02
Applicant: 中国石油天然气集团公司 , 中国昆仑工程有限公司
IPC: C10G3/00
CPC classification number: Y02P30/20
Abstract: 本发明涉及一种以甲醇为原料的轻烃制备方法，还涉及一种采用该方法的轻烃制备系统，所述方法在将原料甲醇通过进出口换热器与合成反应器的出料换热升温，然后送入醚化反应器，同时将循环气也送入醚化反应器，通过送入醚化反应器的循环气控制醚化反应器的反应温度，将合成反应器的出料经热量回收冷却后进入三相分离系统，所述三相分离系统分离出来的气相大部分经气体压缩机升压后作为循环气使用；所述制备系统包括进料输送管道、醚化反应器、合成反应器、三相分离系统和能够从相应油相分离出燃料气、液化气、轻烃和重油的后分离系统。本发明工艺流程简单，控制难度低，能耗少，产品质量高且稳定。
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公开(公告)号：CN105001073A
公开(公告)日：2015-10-28
申请号：CN201510380472.9
申请日：2015-07-02
Applicant: 中国石油天然气集团公司 , 中国昆仑工程公司
Abstract: 本发明涉及一种低能耗物耗、少废物排放的PTA生产方法和系统，将氧化反应器尾气输出经第一级蒸汽发生器副产蒸汽后送入醋酸回收塔回收醋酸，将精制母液回流到醋酸回收塔，用压力过滤机取代原真空过滤机，并将滤饼直接打浆供给精制工段，通过萃取回收醋酸，通过萃取进行氧化母液处理，将去除了醋酸甲酯后的醋酸回收塔顶回流液用于氧化和精制工段的滤饼洗涤和精制工段的浆料调配。本发明不仅可有效控制尾气、废水中的醋酸消耗，高效回收精制母液的有机物并实现水的重复利用，降低蒸汽、电能消耗，减少废物排放，而且还增加了苯甲酸、混苯二甲酸等副产品，且工艺流程短、可操作性强、生产成本低、装置投资低。
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公开(公告)号：CN110523980B
公开(公告)日：2024-03-01
申请号：CN201910750838.5
申请日：2019-08-14
Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 , 中国石油天然气集团公司管材研究所
Abstract: 本发明公开了一种三通管件的电熔增材制造方法，以碳钢管道为基体，以低碳微合金丝材、颗粒状氧化物与卤化物为原材料，以电弧热、电阻热、电渣热复合作为高能热源，熔化连续输送的金属原料丝材，在基材上按设定轨迹逐层堆积形成三通主管，在主管上打印支管和马鞍形过渡区，通过热处理和机加工最终形成三通管件的制造方法。本方法制作的大型三通，不受三通厚度、直径的影响，不需重新开模，在小批量，特殊要求三通的生产中拥有巨大优势，即可降低成本又可短周期完成，性能优良，设备简单，一体性良好。
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公开(公告)号：CN105038839A
公开(公告)日：2015-11-11
申请号：CN201510554332.9
申请日：2015-09-02
Applicant: 中国石油天然气集团公司 , 中国昆仑工程公司
IPC: C10G3/00
CPC classification number: Y02P30/20
Abstract: 本发明涉及一种以甲醇为原料的轻烃制备方法，还涉及一种采用该方法的轻烃制备系统，所述方法在将原料甲醇通过进出口换热器与合成反应器的出料换热升温，然后送入醚化反应器，同时将循环气也送入醚化反应器，通过送入醚化反应器的循环气控制醚化反应器的反应温度，将合成反应器的出料经热量回收冷却后进入三相分离系统，所述三相分离系统分离出来的气相大部分经气体压缩机升压后作为循环气使用；所述制备系统包括进料输送管道、醚化反应器、合成反应器、三相分离系统和能够从相应油相分离出燃料气、液化气、轻烃和重油的后分离系统。本发明工艺流程简单，控制难度低，能耗少，产品质量高且稳定。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101817744A
公开(公告)日：2010-09-01
申请号：CN201010160611.4
申请日：2010-04-30
Applicant: 中国石油天然气集团公司 , 中国纺织工业设计院
IPC: C07C63/26 , C07C51/265 , B01J19/24
CPC classification number: Y02P20/51
Abstract: 本发明涉及一种对二甲苯氧化结晶装置，包括依次连接的氧化反应设备、结晶设备和过滤分离设备，所述氧化反应设备采用全混式的氧化反应器，所述氧化反应器的进料口和进气口分别设置在其壳体的侧壁上，所述进气口位于所述进料口的下方，所述氧化反应器的出料口位于所述进料口的下方，同进料口在垂直方向上保持一定的间距，通常可以设置在其壳体的底部，所述壳体内设有连接所述进气口的气流分布装置，所述气流分布装置设有若干出气口，所述若干出气口位于所述进料口的下方。本发明避免了物料氧化反应中进出料短路现象，改善了对二甲苯的氧化结晶效果，同时对结晶降温的能量进行回收，既节约了设备成本和占地面积，又实现了能源的有效回收。
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公开(公告)号：CN101817744B
公开(公告)日：2013-07-10
申请号：CN201010160611.4
申请日：2010-04-30
Applicant: 中国石油天然气集团公司 , 中国纺织工业设计院
IPC: C07C63/26
CPC classification number: Y02P20/51
Abstract: 本发明涉及一种对二甲苯氧化结晶装置，包括依次连接的氧化反应设备、结晶设备和过滤分离设备，所述氧化反应设备采用全混式的氧化反应器，所述氧化反应器的进料口和进气口分别设置在其壳体的侧壁上，所述进气口位于所述进料口的下方，所述氧化反应器的出料口位于所述进料口的下方，同进料口在垂直方向上保持一定的间距，通常可以设置在其壳体的底部，所述壳体内设有连接所述进气口的气流分布装置，所述气流分布装置设有若干出气口，所述若干出气口位于所述进料口的下方。本发明避免了物料氧化反应中进出料短路现象，改善了对二甲苯的氧化结晶效果，同时对结晶降温的能量进行回收，既节约了设备成本和占地面积，又实现了能源的有效回收。
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公开(公告)号：CN110523980A
公开(公告)日：2019-12-03
申请号：CN201910750838.5
申请日：2019-08-14
Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 , 中国石油天然气集团公司管材研究所
Abstract: 本发明公开了一种三通管件的电熔增材制造方法，以碳钢管道为基体，以低碳微合金丝材、颗粒状氧化物与卤化物为原材料，以电弧热、电阻热、电渣热复合作为高能热源，熔化连续输送的金属原料丝材，在基材上按设定轨迹逐层堆积形成三通主管，在主管上打印支管和马鞍形过渡区，通过热处理和机加工最终形成三通管件的制造方法。本方法制作的大型三通，不受三通厚度、直径的影响，不需重新开模，在小批量，特殊要求三通的生产中拥有巨大优势，即可降低成本又可短周期完成，性能优良，设备简单，一体性良好。
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公开(公告)号：CN115845655B
公开(公告)日：2024-11-08
申请号：CN202111111897.1
申请日：2021-09-18
Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 , 中国昆仑工程有限公司
Abstract: 本发明公开了一种流体混合装置、模拟移动床、相关系统及其应用，其中该流体混合装置可以包括：收集板、设置于收集板上的进料管、以及设置于收集板下端的缓冲板；收集板靠近进料管一端下凹形成第一环形腔；第一环形腔靠近进料管的一侧的底端设置有若干个第一切口；进料管底部的侧壁设置有若干个与第一环形腔贯通的第二切口；缓冲板上设置有若干个碎液孔。收集板收集的上层流体和进料管注入的外部流体在第一环形腔初步混合后，通过第一切口进入到进料管与第一环形腔形成的混合室再次旋流混合，流体在旋流混合过程湍动激烈，流体运动速度快，混合效果更加均匀。进一步的，缓冲板避免对下床层的吸附剂造成强冲击形成沟流现象的发生。
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公开(公告)号：CN117323955A
公开(公告)日：2024-01-02
申请号：CN202311330405.7
申请日：2023-10-13
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司 , 中国昆仑工程有限公司
Abstract: 本发明为一种多相反应器，该多相反应器包括：内部形成有反应腔的反应器壳体，反应器壳体上设置有第二物料进管和与反应腔连通的第一物料进管，第一物料进管用于将第一物料输送至反应腔；位于反应腔内的气体分布器，第二物料进管与气体分布器连通，第二物料进管输送的第二物料通过气体分布器输送至反应腔；位于反应腔内的导流筒，导流筒上沿反应器壳体的周向布设有多个通气部，导流筒用于在反应腔内起到轴向引流和径向切割的作用。本发明解决了多相反应器存在温度场、反应场分布不均，影响反应效率和增加物料消耗的技术问题。
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