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公开(公告)号：CN105180707B
公开(公告)日：2017-12-15
申请号：CN201510503523.2
申请日：2015-08-17
Applicant: 中国石油天然气集团公司 , 中国昆仑工程有限公司
IPC: F28F9/00
Abstract: 本发明涉及一种固定管板釜式换热器壳程筒体轴向刚度补偿结构，包括纵向筋板、垫板和横向筋板，若干纵向筋板沿固定管板釜式换热器壳程的筒体的轴向延伸、在筒体的周向上间隔均匀排布，纵向筋板的两端各自焊接在垫板上，垫板贴附并焊接在筒体两端偏锥的内侧面上，纵向筋板与偏锥的连接处集中分布于偏锥上锥度较大的区域，这一区域在所述管板的周向方向占据的圆周角度范围为90‑180°，每相邻两块纵向筋板之间设有一组间隔设置的多块横向筋板，相邻两组横向筋板在筒体的轴向上交错布置。本发明可以有效地降低壳程筒体轴向刚度沿圆周方向不一致而造成的管板、管束应力的不均匀性，改善管板、管束的应力分布，提高设计的可靠性。
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公开(公告)号：CN105131269B
公开(公告)日：2018-03-23
申请号：CN201510503461.5
申请日：2015-08-17
Applicant: 中国石油天然气集团公司 , 中国昆仑工程有限公司
Abstract: 本发明涉及一种适于PBS生产的高效、高选择性的环保型钛‑磷配位复合催化剂的制备方法以及一种采用该钛‑磷配位复合催化剂的PBS生产方法，所述钛‑磷配位复合催化剂为将一定配比的1,4‑丁二醇、有机磷化合物和受阻酚类抗氧剂置于反应釜中进行充分搅拌混合后，缓慢加入有机钛化合物，并升温至40～200 oC，反应0.5～12 h，得到均相液态钛‑磷配位复合催化剂，将这种催化剂用于以丁二酸和丁二醇为原料的PBS生产中，生产出的PBS的熔融指数低于3g/10min(190 ℃，2.16kg)，特性粘度达到2.05 dL/g，数均分子量10万以上，且L值≥80、a值≥‑0.43、b值≤5.24，色值远优于国标要求。
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公开(公告)号：CN105043157B
公开(公告)日：2017-11-24
申请号：CN201510503498.8
申请日：2015-08-17
Applicant: 中国石油天然气集团公司 , 中国昆仑工程有限公司
IPC: F28F9/013
Abstract: 本发明涉及一种釜式换热器管束防振支撑装置，包括竖向设置的支撑板和分别连接在所述支撑板的顶部和底部的压板和支撑板支架，所述支撑板上设有若干管孔，所述支撑板采用非金属材料制成，如PEEK、PTFE、RPTFE或ePTFE等，所述支撑板的材质的硬度值低于待支撑换热管的材质的硬度，所述管孔的直径比待支撑换热管的外径大0.1‑0.3mm，支撑板与压板之间以及支撑板与支撑板支架之间各自通过螺栓和双螺母固定连接。所述支撑板支架上设有开口朝上的竖向凹槽，所述支撑板的下部刚好嵌入所述凹槽中，所述支撑板被夹持支撑在所述支撑板支架上。本发明可避免穿管过程中对换热管的损坏，并有效减小或避免管束的振动，支撑效果好。
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公开(公告)号：CN105080463B
公开(公告)日：2017-10-31
申请号：CN201510546103.2
申请日：2015-08-31
Applicant: 中国石油天然气集团公司 , 中国昆仑工程有限公司
Abstract: 本发明涉及一种用于聚酯生产的连续或间歇生产装置中的缩聚反应器，包括釜体，所述釜体的上部/顶部设有气相物料出口，所述釜体的下部/底部设有液相物料出口，其特征在于所述釜体的上部/顶部还设有物料进口管道，所述物料进口管道在所述釜体内的开口的下方水平设有物料分布器，所述物料分布器下方水平设有一层或多层导流板。本发明工作时物料通过物料进口管道进入釜体内，通过物料分布器对物料进行匀布，使物料均匀分配至导流板上，物料由导流孔逐层向下流入釜体底部，在此过程中物料进行反应并蒸发，物料逐渐变的浓稠，过程中可根据实际需要通过夹套对釜体进行加热，改善反应器内的传热，加快物料的反应，更加快速的获得目标粘度的缩聚物。
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公开(公告)号：CN105016462B
公开(公告)日：2017-05-03
申请号：CN201510393165.4
申请日：2015-07-07
Applicant: 中国石油天然气集团公司 , 中国昆仑工程有限公司
IPC: C02F3/12
CPC classification number: Y02W10/15
Abstract: 本发明涉及一种滤料自动连续清洗的曝气生物滤池，包括池体，所述池体内设于一个或多个立式的滤料循环器，所述滤料循环器主要由滤料清洗器和清洗水导流器构成，所述滤料清洗器包括提升管，所述提升管的管内设有水流扰动结构，所述清洗水导流器内设有导流板和溢流槽，所述池体的底部设有与所述提升管对应的滤料导流斗，所述提升管的下端口位于所述滤料导流斗内，所述提升管的外侧套设有中心筒，所述滤料导流斗内还设有一体化气水分布器和设有滤料分配器。本发明实现了对滤料的自动清洗，结构简单，操作方便，动力消耗少，制造和维护费用低。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105061744B
公开(公告)日：2019-04-26
申请号：CN201510503757.7
申请日：2015-08-17
Applicant: 中国石油天然气集团公司 , 中国昆仑工程有限公司
Abstract: 本发明涉及一种聚丁二酸丁二醇酯的制备方法，其以摩尔比为1.2‑2.2:1的丁二酸和丁二醇为原料，在40‑80kPaA、135‑160℃下进行3.5小时左右的负压酯化反应，然后在2‑4kPaA、170‑210℃下进行2.5小时左右的缩聚反应制得高分子量的聚丁二酸丁二醇酯，全程反应均在催化剂存在的条件下进行，所述催化剂为以有机磷化合物和有机钛化合物为原料进行配位反应生成的钛‑磷配位复合催化剂，所述催化剂的用量与所述丁二酸的用量的摩尔比为0.03%‑3%。本发明制得的所述高分子量的聚丁二酸丁二醇酯的数均分子量为10万以上，拉伸强度为36MPa以上，断裂伸长度为250%以上。
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公开(公告)号：CN105195187B
公开(公告)日：2018-03-23
申请号：CN201510503522.8
申请日：2015-08-17
Applicant: 中国石油天然气集团公司 , 中国昆仑工程有限公司
Abstract: 本发明涉及一种制备暴露高活性{001}晶面的碳−金属共掺杂锐钛矿型二氧化钛微晶片的方法，包括以下步骤：（1）将碳化钛、金属前驱物、硝酸与氢氟酸混合均匀；（2）将混合溶液密封在水热釜中，在高温下反应，反应后的产物经清洗去除过量反应物和副产物，经烘干得到暴露高活性{001}晶面的碳−金属共掺杂锐钛矿型二氧化钛微晶片。本发明制备方法简单易行、颗粒大小形貌可控、适用范围广，制备得到的二氧化钛微晶片在可见光下催化活性较高，循环稳定性好。
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公开(公告)号：CN105001073B
公开(公告)日：2017-06-20
申请号：CN201510380472.9
申请日：2015-07-02
Applicant: 中国石油天然气集团公司 , 中国昆仑工程有限公司
Abstract: 本发明涉及一种低能耗物耗、少废物排放的PTA生产方法和系统，将氧化反应器尾气输出经第一级蒸汽发生器副产蒸汽后送入醋酸回收塔回收醋酸，将精制母液回流到醋酸回收塔，用压力过滤机取代原真空过滤机，并将滤饼直接打浆供给精制工段，通过萃取回收醋酸，通过萃取进行氧化母液处理，将去除了醋酸甲酯后的醋酸回收塔顶回流液用于氧化和精制工段的滤饼洗涤和精制工段的浆料调配。本发明不仅可有效控制尾气、废水中的醋酸消耗，高效回收精制母液的有机物并实现水的重复利用，降低蒸汽、电能消耗，减少废物排放，而且还增加了苯甲酸、混苯二甲酸等副产品，且工艺流程短、可操作性强、生产成本低、装置投资低。
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公开(公告)号：CN105091657A
公开(公告)日：2015-11-25
申请号：CN201510538131.X
申请日：2015-08-28
Applicant: 中国石油天然气集团公司 , 中国昆仑工程公司
IPC: F28F9/013
Abstract: 本发明涉及一种绕管式换热器端部直管段防振装置，包括一个或多个同轴间隔设置的防振板组件，对于单个所述防振板组件，其中包括若干同心且共面设置的圆环板和若干沿所述圆环板的不同径向方向分别延伸设置的连接板，每个所述连接板与全部的所述圆环板固定连接，相邻两个所述圆环板之间留有间隔，且相邻两个所述圆环板的相邻圆周边缘上成对设置有圆弧形的内凹缺口，成对的内凹缺口组成用于换热器端部直管段换热管从其中穿过的管孔，所述管孔的位置和数量与换热器端部直管段换热管的位置和数量相对应。本发明结构合理，制造简单，容易安装且防振性好，可显著提高换热器的使用寿命，也适用于端部管段为直管段的其他管壳式换热器的防振。
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公开(公告)号：CN103508555B
公开(公告)日：2015-04-29
申请号：CN201310463077.8
申请日：2013-10-08
Applicant: 中国石油天然气集团公司 , 中国昆仑工程公司
IPC: C02F3/02
CPC classification number: Y02W10/15
Abstract: 本发明涉及一种低曝气量下实现生物膜载体悬浮的反应器，包括竖直的圆柱状壳体，所述壳体内同轴设有竖直的中空筒，所述中空筒内安装有搅拌桨，所述中空筒的筒壁上开设有若干个通孔，所述中空筒的底端与所述壳体的底端固定连接，所述中空筒与所述壳体之间的环形空间内填装有生物膜载体。本发明的独特结构设计结合对搅拌桨的转速的控制，可以在低曝气量下保证反应器内的生物膜载体始终处于悬浮状态，保持良好的流化特性，从而稳定保持短程硝化优势并为同步硝化反硝化创造有利条件，降低曝气能耗及反硝化阶段的碳源物质消耗量。
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