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公开(公告)号：CN105016462B
公开(公告)日：2017-05-03
申请号：CN201510393165.4
申请日：2015-07-07
Applicant: 中国石油天然气集团公司 , 中国昆仑工程有限公司
IPC: C02F3/12
CPC classification number: Y02W10/15
Abstract: 本发明涉及一种滤料自动连续清洗的曝气生物滤池，包括池体，所述池体内设于一个或多个立式的滤料循环器，所述滤料循环器主要由滤料清洗器和清洗水导流器构成，所述滤料清洗器包括提升管，所述提升管的管内设有水流扰动结构，所述清洗水导流器内设有导流板和溢流槽，所述池体的底部设有与所述提升管对应的滤料导流斗，所述提升管的下端口位于所述滤料导流斗内，所述提升管的外侧套设有中心筒，所述滤料导流斗内还设有一体化气水分布器和设有滤料分配器。本发明实现了对滤料的自动清洗，结构简单，操作方便，动力消耗少，制造和维护费用低。
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公开(公告)号：CN106404260B
公开(公告)日：2018-12-25
申请号：CN201610730740.X
申请日：2016-08-26
Applicant: 中国石油天然气集团公司 , 中国石油管道局工程有限公司 , 中国石油管道局工程有限公司设计分公司
IPC: G01L5/16
Abstract: 本发明涉及一种基于管道轴向监测应力的预警方法，属于油气长输管道应力监测技术领域。所述预警方法包括：根据采取应力监测措施的时间节点建立管道轴向应力计算模型；建立采取应力监测措施时的管道轴向应力计算模型；建立采取应力监测措施后的管道轴向附加应力与轴向应力监测值之间的计算模型；建立采取应力监测措施后的管道轴向应力与轴向应力监测值之间的计算模型；建立管道轴向允许附加应力的关系式；建立基于管道轴向监测应力的应力预警级别模型；根据所述应力预警级别模型，判断管道的应力预警级别。本发明提高了工作效率，降低了因管道应力认识不足造成应力预警误判的可能性。
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公开(公告)号：CN106443800B
公开(公告)日：2018-07-13
申请号：CN201610567132.1
申请日：2016-07-18
Applicant: 中国石油天然气集团公司 , 中国石油集团测井有限公司
Abstract: 本发明公开了一种中基性火山岩的核磁孔隙度校正方法，包括：选取具有不同岩性和孔隙结构的火山岩岩心，测量其常规孔隙度和核磁孔隙度；结合ECS测井对实验数据进行统计分析，对中基性火山岩确定出需要对核磁孔隙度进行校正的铁元素含量的最低下限值；优选影响中基性火山岩核磁孔隙度的敏感矿物元素，建立核磁孔隙度和ECS测井矿物元素含量的校正模型，模型中的参数采用最优化拟合法确定；最后利用校正模型实现对核磁测井孔隙度的校正，得到反映地层真实情况的孔隙度曲线。本发明在火山岩岩石物理实验的基础上，根据ECS测井建立核磁孔隙度的校正模型，实现了对中基性火山岩核磁测井孔隙度的连续校正，提高了核磁测井孔隙度的计算精度。
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公开(公告)号：CN106443800A
公开(公告)日：2017-02-22
申请号：CN201610567132.1
申请日：2016-07-18
Applicant: 中国石油天然气集团公司 , 中国石油集团测井有限公司
Abstract: 本发明公开了一种中基性火山岩的核磁孔隙度校正方法，包括：选取具有不同岩性和孔隙结构的火山岩岩心，测量其常规孔隙度和核磁孔隙度；结合ECS测井对实验数据进行统计分析，对中基性火山岩确定出需要对核磁孔隙度进行校正的铁元素含量的最低下限值；优选影响中基性火山岩核磁孔隙度的敏感矿物元素，建立核磁孔隙度和ECS测井矿物元素含量的校正模型，模型中的参数采用最优化拟合法确定；最后利用校正模型实现对核磁测井孔隙度的校正，得到反映地层真实情况的孔隙度曲线。本发明在火山岩岩石物理实验的基础上，根据ECS测井建立核磁孔隙度的校正模型，实现了对中基性火山岩核磁测井孔隙度的连续校正，提高了核磁测井孔隙度的计算精度。
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公开(公告)号：CN106404260A
公开(公告)日：2017-02-15
申请号：CN201610730740.X
申请日：2016-08-26
Applicant: 中国石油天然气集团公司 , 中国石油天然气管道局 , 中国石油天然气管道工程有限公司
IPC: G01L5/16
CPC classification number: G01L5/16
Abstract: 本发明涉及一种基于管道轴向监测应力的预警方法，属于油气长输管道应力监测技术领域。所述预警方法包括：根据采取应力监测措施的时间节点建立管道轴向应力计算模型；建立采取应力监测措施时的管道轴向应力计算模型；建立采取应力监测措施后的管道轴向附加应力与轴向应力监测值之间的计算模型；建立采取应力监测措施后的管道轴向应力与轴向应力监测值之间的计算模型；建立管道轴向允许附加应力的关系式；建立基于管道轴向监测应力的应力预警级别模型；根据所述应力预警级别模型，判断管道的应力预警级别。本发明提高了工作效率，降低了因管道应力认识不足造成应力预警误判的可能性。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105016462A
公开(公告)日：2015-11-04
申请号：CN201510393165.4
申请日：2015-07-07
Applicant: 中国石油天然气集团公司 , 中国昆仑工程公司
IPC: C02F3/12
CPC classification number: Y02W10/15
Abstract: 本发明涉及一种滤料自动连续清洗的曝气生物滤池，包括池体，所述池体内设于一个或多个立式的滤料循环器，所述滤料循环器主要由滤料清洗器和清洗水导流器构成，所述滤料清洗器包括提升管，所述提升管的管内设有水流扰动结构，所述清洗水导流器内设有导流板和溢流槽，所述池体的底部设有与所述提升管对应的滤料导流斗，所述提升管的下端口位于所述滤料导流斗内，所述提升管的外侧套设有中心筒，所述滤料导流斗内还设有一体化气水分布器和设有滤料分配器。本发明实现了对滤料的自动清洗，结构简单，操作方便，动力消耗少，制造和维护费用低。
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公开(公告)号：CN117303627A
公开(公告)日：2023-12-29
申请号：CN202311217280.7
申请日：2023-09-19
Applicant: 中国石油集团工程股份有限公司 , 中国昆仑工程有限公司 , 中国石油天然气集团有限公司
Abstract: 本发明公开了一种回注特低渗透率地层的含聚采出水的高效处理系统和方法，该处理系统可以包括：旋流气浮选处理单元、滤前缓冲单元、微纳米多孔介质过滤单元和溶气水产生单元；含聚采出水由旋流气浮选处理单元的上部进水口进入到旋流气浮选处理单元中，依次经泡沫区、浮选区和旋流区后，由旋流气浮选处理单元的出水区排至滤前缓冲单元；溶气水产生单元的循环泵从出水区获取含聚采出水，经溶气水产生单元的微气泡发生器产生循环溶气水后送入旋流区内；滤前缓冲单元中的含聚采出水经微纳米多孔介质过滤单元的一级过滤器和二级过滤器后得到回注水。该系统克服了现有工艺中单一重力式除油效率低、膜过滤易结垢堵塞、出水率下降的技术难题。
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公开(公告)号：CN115518779A
公开(公告)日：2022-12-27
申请号：CN202110703583.4
申请日：2021-06-24
Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 , 中国昆仑工程有限公司
Abstract: 本发明公开一种含油污水旋流分离装置及分离方法，该装置包括：分离筒、旋流组件和气泡制造组件；旋流组件包括第一旋流器和离心力大于第一旋流器的第二旋流器；分离筒上端设有溢流口、下端设有外倒锥，外倒锥内设有内倒锥，内倒锥位于第一旋流器的下方，内倒锥下端设有中水出口；内倒锥的外壁与外倒锥的内壁之间形成净水通道；气泡制造组件包括第一气泡制造装置、第二气泡制造装置和离心泵，第一旋流器用于将待处理含油污水的气泡混合液进行分离；第二旋流器用于将第一旋流器产生的中水气泡混合液进行分离。通过对含油污水的初级、精细旋流气浮分离，实现较大粒径油滴和微细粒径油滴的分离，提高了油水分离效率和分离精度，加快了油水分离速度。
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公开(公告)号：CN117023909A
公开(公告)日：2023-11-10
申请号：CN202311186225.6
申请日：2023-09-13
Applicant: 华润化学材料科技股份有限公司 , 汉邦(江阴)石化有限公司 , 中国昆仑工程有限公司
Abstract: 本发明提供了一种高含盐溴稠环有机物污水无燃料焚烧零排放系统及工艺，该系统包括依次连接的原料罐、第一多效蒸发系统、焚烧炉、炉盐溶解装置、炉盐过滤装置、第二多效蒸发系统、第一离心分离装置、溴化钠蒸发器及第二离心分离装置，其中，第一多效蒸发系统、第二多效蒸发系统及溴化钠蒸发器的蒸发水分别经反渗透膜回收系统处理后得到回用水；本发明的排放系统能有效处理高含盐溴稠环有机物的PTA氧化残渣污水，其中，蒸发水经处理后回收作为循环水利用，而且回收了碳酸钠和碳酸钴混合物、溴化钠和碳酸钠混合物，另外，无燃料焚烧产生的热量用于生产高压蒸汽供PTA装置使用，实现了污水零排放，减少了对环境的影响，产生了经济效益。
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公开(公告)号：CN117142703A
公开(公告)日：2023-12-01
申请号：CN202311184705.9
申请日：2023-09-13
Applicant: 华润化学材料科技股份有限公司 , 汉邦(江阴)石化有限公司 , 中国昆仑工程有限公司
Abstract: 本发明公开了一种含对羧基三联苯类污水的减碳零排放处理方法及系统，采用对氧化尾气的液体污水进行单独处理的技术方案，先加入氢氧化钠与尾气洗涤塔污水反应生成碳酸钠，实现二氧化碳的回收；然后采用好氧池加生物膜池，去除易降解COD，再经锰砂过滤器去除有害金属离子，然后膜分离浓缩回收部分水；反渗透浓水经过臭氧催化氧化去除对羧基三联苯粘度大的物质，防止堵塞蒸发器，进一步蒸发浓缩回收水；浓缩后的碳酸钠和溴化钠经离心分离碳酸钠和溴化钠，并回收水。采用本发明的技术方案可以实现PTA生产装置中氧化尾气洗涤吸收单元中含溴、含盐、高COD污水的回收利用，以及二氧化碳回收利用，达到碳中和和污水的零排放的目的。
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