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公开(公告)号:CN104069779B
公开(公告)日:2016-08-31
申请号:CN201310102680.3
申请日:2013-03-27
Applicant: 中国石油天然气集团公司 , 中国石油天然气华东勘察设计研究院 , 中国石油大学(华东)
CPC classification number: Y02P20/584
Abstract: 本发明公开了一种烷烃脱氢制烯烃的流化床反应装置和方法,属于烯烃制备领域。所述流化床反应装置包括反应器、再生器、预硫化段以及一些附属设备,所述预硫化段设置在所述再生器的下部,所述预硫化段经所述再生斜管与所述反应器相连。所述方法按照以下步骤进行操作:首先制备硫化物催化剂,然后在所述流化床反应装置中完成催化脱氢反应、硫化物催化剂再生和预硫化过程。本发明通过采用上述装置和方法,使烯烃制备过程循环连续进行,催化剂在反应器、再生器和预硫化段始终处于流化状态,硫化物催化剂表面活性组份始终以硫化物形式存在,保持了较高的催化活性和选择性,提高了生产效率、传热效率和产品收率。
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公开(公告)号:CN104069778B
公开(公告)日:2016-08-31
申请号:CN201310102624.X
申请日:2013-03-27
Applicant: 中国石油天然气集团公司 , 中国石油天然气华东勘察设计研究院 , 中国石油大学(华东)
IPC: B01J8/26 , B01J27/053 , B01J27/25 , C07C5/333 , C07C11/02
CPC classification number: Y02P20/584
Abstract: 本发明公开了一种在线硫化烷烃脱氢制烯烃的流化床反应装置和方法,属于烯烃制备领域。所述流化床反应装置包括反应器、再生器、预硫化器以及一些附属设备,所述预硫化器一端与再生器连接,另一端与反应器连接。所述方法按照以下步骤进行操作:首先制备硫化物催化剂,然后在所述流化床反应装置中完成催化脱氢反应、硫化物催化剂再生和预硫化过程。本发明通过采用上述装置和方法,使烯烃制备过程循环连续进行,催化剂在反应器、再生器和预硫化器中始终处于流化状态,硫化物催化剂表面活性组份始终以硫化物形式存在,保持了较高的催化活性和选择性,提高了生产效率、传热效率和产品收率。
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公开(公告)号:CN104209139A
公开(公告)日:2014-12-17
申请号:CN201310218415.1
申请日:2013-06-04
Applicant: 中国石油天然气集团公司 , 中国石油天然气华东勘察设计研究院 , 中国石油大学(华东)
Abstract: 本发明公开了一种用于甲醇转化生产汽油兼顾丙烯收率的催化剂及其制备方法。所述催化剂由活性组分、载体、改性粘结剂和金属氧化物组成,其中活性组分为ZSM-11分子筛,该ZSM-11分子筛具有中孔和微孔的梯级孔结构以及纳米棒插接形貌,其中的中孔与微孔的体积比为(0.2-3.0):1、晶粒为50-1900nm、硅铝比为30-300,所述改性粘结剂由改性粘结剂Ⅰ和改性粘结剂Ⅱ按质量比0.1-10:1组成,所述改性粘结剂Ⅰ采用金属改性法制得,改性粘结剂Ⅱ采用静态水热晶化法制得。本发明制备的催化剂,在用于甲醇转化反应时,能够生产汽油并兼顾丙烯的收率,实现了甲醇转化反应中对汽油和丙烯收率的调节,适应了汽油和丙烯的市场变化,提高了甲醇转化技术抵御市场风险的能力。
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公开(公告)号:CN104209139B
公开(公告)日:2016-04-06
申请号:CN201310218415.1
申请日:2013-06-04
Applicant: 中国石油天然气集团公司 , 中国石油天然气华东勘察设计研究院 , 中国石油大学(华东)
Abstract: 本发明公开了一种用于甲醇转化生产汽油兼顾丙烯收率的催化剂及其制备方法。所述催化剂由活性组分、载体、改性粘结剂和金属氧化物组成,其中活性组分为ZSM-11分子筛,该ZSM-11分子筛具有中孔和微孔的梯级孔结构以及纳米棒插接形貌,其中的中孔与微孔的体积比为(0.2-3.0):1、晶粒为50-1900nm、硅铝比为30-300,所述改性粘结剂由改性粘结剂Ⅰ和改性粘结剂Ⅱ按质量比0.1-10:1组成,所述改性粘结剂Ⅰ采用金属改性法制得,改性粘结剂Ⅱ采用静态水热晶化法制得。本发明制备的催化剂,在用于甲醇转化反应时,能够生产汽油并兼顾丙烯的收率,实现了甲醇转化反应中对汽油和丙烯收率的调节,适应了汽油和丙烯的市场变化,提高了甲醇转化技术抵御市场风险的能力。
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公开(公告)号:CN104069779A
公开(公告)日:2014-10-01
申请号:CN201310102680.3
申请日:2013-03-27
Applicant: 中国石油天然气集团公司 , 中国石油天然气华东勘察设计研究院 , 中国石油大学(华东)
CPC classification number: Y02P20/584
Abstract: 本发明公开了一种烷烃脱氢制烯烃的流化床反应装置和方法,属于烯烃制备领域。所述流化床反应装置包括反应器、再生器、预硫化段以及一些附属设备,所述预硫化段设置在所述再生器的下部,所述预硫化段经所述再生斜管与所述反应器相连。所述方法按照以下步骤进行操作:首先制备硫化物催化剂,然后在所述流化床反应装置中完成催化脱氢反应、硫化物催化剂再生和预硫化过程。本发明通过采用上述装置和方法,使烯烃制备过程循环连续进行,催化剂在反应器、再生器和预硫化段始终处于流化状态,硫化物催化剂表面活性组份始终以硫化物形式存在,保持了较高的催化活性和选择性,提高了生产效率、传热效率和产品收率。
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公开(公告)号:CN104069778A
公开(公告)日:2014-10-01
申请号:CN201310102624.X
申请日:2013-03-27
Applicant: 中国石油天然气集团公司 , 中国石油天然气华东勘察设计研究院 , 中国石油大学(华东)
IPC: B01J8/26 , B01J27/053 , B01J27/25 , C07C5/333 , C07C11/02
CPC classification number: Y02P20/584
Abstract: 本发明公开了一种在线硫化烷烃脱氢制烯烃的流化床反应装置和方法,属于烯烃制备领域。所述流化床反应装置包括反应器、再生器、预硫化器以及一些附属设备,所述预硫化器一端与再生器连接,另一端与反应器连接。所述方法按照以下步骤进行操作:首先制备硫化物催化剂,然后在所述流化床反应装置中完成催化脱氢反应、硫化物催化剂再生和预硫化过程。本发明通过采用上述装置和方法,使烯烃制备过程循环连续进行,催化剂在反应器、再生器和预硫化器中始终处于流化状态,硫化物催化剂表面活性组份始终以硫化物形式存在,保持了较高的催化活性和选择性,提高了生产效率、传热效率和产品收率。
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公开(公告)号:CN103450921A
公开(公告)日:2013-12-18
申请号:CN201210179763.8
申请日:2012-06-01
Applicant: 中国石油天然气集团公司 , 中国石油天然气华东勘察设计研究院
CPC classification number: Y02P20/52 , Y02P20/584 , Y02P30/20
Abstract: 本发明涉及一种用于甲醇选择性制丙烯和清洁汽油的方法;甲醇通过甲醇进料环管进入双弧底湍流床反应器与催化剂接触反应;反应温度在300~500℃,时间为2~5s;经过缩径进入输送床反应器,气体停留时间为1~3s;在沉降器中,气体与催化剂经旋风分离器分离后,气体从沉降器顶部离开反应再生系统去分离系统;沉降下来的催化剂进入再生器烧焦再生;再生后的催化剂再回到双弧底湍流床反应器中,预提升管出口设在进料环管位置最高的喷嘴出口所处的横截面之上;甲醇转化率为99.48wt%,生成的烃中,汽油的量最多,其次是液化气,干气和焦炭的收率很低,在液化气中,丙烯的含量达到62.13%;干气中乙烯的含量达到82wt%。
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公开(公告)号:CN103450921B
公开(公告)日:2014-12-24
申请号:CN201210179763.8
申请日:2012-06-01
Applicant: 中国石油天然气集团公司 , 中国石油天然气华东勘察设计研究院
CPC classification number: Y02P20/52 , Y02P20/584 , Y02P30/20
Abstract: 本发明涉及一种用于甲醇选择性制丙烯和清洁汽油的方法;甲醇通过甲醇进料环管进入双弧底湍流床反应器与催化剂接触反应;反应温度在300~500°C,时间为2~5s;经过缩径进入输送床反应器,气体停留时间为1~3s;在沉降器中,气体与催化剂经旋风分离器分离后,气体从沉降器顶部离开反应再生系统去分离系统;沉降下来的催化剂进入再生器烧焦再生;再生后的催化剂再回到双弧底湍流床反应器中,预提升管出口设在进料环管位置最高的喷嘴出口所处的横截面之上;甲醇转化率为99.48wt%,生成的烃中,汽油的量最多,其次是液化气,干气和焦炭的收率很低,在液化气中,丙烯的含量达到62.13%;干气中乙烯的含量达到82wt%。
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公开(公告)号:CN104986785A
公开(公告)日:2015-10-21
申请号:CN201510338334.4
申请日:2015-06-17
Applicant: 中国石油天然气集团公司 , 中国石油大学(华东)
IPC: C01F7/02
Abstract: 本发明提供了一种大比表面积介孔二价金属铝基尖晶石及其制备方法与应用。该方法包括以下步骤:配制可溶性铝盐与可溶性二价金属盐的混合水溶液,得到溶液A;配制含碳酸根和/或碳酸氢根的碱性水溶液,并控制混合体系的pH值为8-12,记为溶液B;将溶液A和溶液B混合均匀,并控制混合体系的pH值为8-12,得到母液C;将所述母液C进行水热晶化反应后,得到二价金属铝基尖晶石前躯体;再将该前躯体进行焙烧,得到大比表面积介孔二价金属铝基尖晶石。本发明还提供了由上述制备方法制备得到的大比表面积介孔二价金属铝基尖晶石。本发明的二价金属铝基尖晶石具有介孔结构及较大的比表面积且其晶粒可控、晶粒粒径分布均一、比表面积易调节。
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公开(公告)号:CN102839014A
公开(公告)日:2012-12-26
申请号:CN201110170957.7
申请日:2011-06-23
Applicant: 中国石油天然气集团公司 , 中国石油大学(华东)
IPC: C10G55/00
Abstract: 一种强化重油转化及汽油降烯烃的反应器及方法。该方法既提供一种新型的提升管反应器,并利用该反应器可以提高提升管内的催化剂密度和油剂接触效率,同时也根据该反应器的特点控制操作条件来提高二段重油的转化率,并进一步降低汽油的烯烃含量。本发明的提升管反应器是设计成由不同直径的两段直管组成,上粗下细,中间由圆台型变径段连接,圆台的上下直径等于直管直径。
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