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公开(公告)号：CN106885448B
公开(公告)日：2019-05-07
申请号：CN201510940475.3
申请日：2015-12-16
Applicant: 中国石油天然气集团公司 , 中国石油工程建设公司
IPC: F25J3/04
Abstract: 本发明公开了一种利用高压液化天然气冷能的空气分离工艺，属于空气分离技术领域。该工艺中，饱和空气进入分馏下塔进行精馏，得到气氮及富氧液空；富氧液空进入分馏上塔进行精馏，部分气氮作为循环氮经主换热器复热后进入液化天然气换热器冷却，经循环氮压缩机压缩后返回液化天然气换热器进一步冷却，再经主换热器过冷后返回分馏下塔；液化天然气换热器中的冷物流为高压液化天然气；分馏上塔内部设置有竖直隔板和水平隔板，水平隔板的一端与竖直隔板的上端连接，水平隔板的另一端与分馏上塔的侧壁连接；液氩产品的抽出位置位于分馏上塔与水平隔板连接的侧壁上、水平隔板下方。该工艺能直接从分馏上塔获得纯度99.5％的液氩，能耗低、操作稳定、安全。
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公开(公告)号：CN106885449A
公开(公告)日：2017-06-23
申请号：CN201510940491.2
申请日：2015-12-16
Applicant: 中国石油天然气集团公司 , 中国石油工程建设公司
IPC: F25J3/04
CPC classification number: F25J3/04939 , F25J3/04224 , F25J3/04266 , F25J3/04351 , F25J3/04412 , F25J3/04678 , F25J2245/42 , F25J2245/90 , F25J2200/06
Abstract: 本发明公开了一种利用液化天然气冷能的空气分离工艺，属于空气分离技术领域。该工艺中，来自液化天然气换热器的饱和空气进入分馏下塔进行精馏，得到气氮及富氧液空；富氧液空进入分馏上塔进行精馏，部分气氮作为循环氮经液化天然气换热器复热后进入循环氮压缩机压缩，经冷媒换热器冷却后返回液化天然气换热器冷凝液化，再进入气液分离器进行气液分离，所得液相作为液氮产品；分馏上塔内部设置竖直隔板和水平隔板，水平隔板的一端与竖直隔板的上端连接，水平隔板的另一端与分馏上塔的侧壁连接；液氩产品的抽出位置位于分馏上塔与水平隔板连接的侧壁上并且位于水平隔板的下方。该工艺能直接从分馏上塔获得纯度99.6％的液氩，能耗低、操作稳定、安全。
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公开(公告)号：CN106885448A
公开(公告)日：2017-06-23
申请号：CN201510940475.3
申请日：2015-12-16
Applicant: 中国石油天然气集团公司 , 中国石油工程建设公司
IPC: F25J3/04
CPC classification number: F25J3/04224 , F25J3/0406 , F25J3/04266 , F25J3/04351 , F25J3/04412 , F25J3/04678 , F25J3/04939 , F25J2245/42 , F25J2245/90 , F25J2200/06
Abstract: 本发明公开了一种利用高压液化天然气冷能的空气分离工艺，属于空气分离技术领域。该工艺中，饱和空气进入分馏下塔进行精馏，得到气氮及富氧液空；富氧液空进入分馏上塔进行精馏，部分气氮作为循环氮经主换热器复热后进入液化天然气换热器冷却，经循环氮压缩机压缩后返回液化天然气换热器进一步冷却，再经主换热器过冷后返回分馏下塔；液化天然气换热器中的冷物流为高压液化天然气；分馏上塔内部设置有竖直隔板和水平隔板，水平隔板的一端与竖直隔板的上端连接，水平隔板的另一端与分馏上塔的侧壁连接；液氩产品的抽出位置位于分馏上塔与水平隔板连接的侧壁上、水平隔板下方。该工艺能直接从分馏上塔获得纯度99.5％的液氩，能耗低、操作稳定、安全。
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公开(公告)号：CN106885449B
公开(公告)日：2019-05-07
申请号：CN201510940491.2
申请日：2015-12-16
Applicant: 中国石油天然气集团公司 , 中国石油工程建设公司
IPC: F25J3/04
Abstract: 本发明公开了一种利用液化天然气冷能的空气分离工艺，属于空气分离技术领域。该工艺中，来自液化天然气换热器的饱和空气进入分馏下塔进行精馏，得到气氮及富氧液空；富氧液空进入分馏上塔进行精馏，部分气氮作为循环氮经液化天然气换热器复热后进入循环氮压缩机压缩，经冷媒换热器冷却后返回液化天然气换热器冷凝液化，再进入气液分离器进行气液分离，所得液相作为液氮产品；分馏上塔内部设置竖直隔板和水平隔板，水平隔板的一端与竖直隔板的上端连接，水平隔板的另一端与分馏上塔的侧壁连接；液氩产品的抽出位置位于分馏上塔与水平隔板连接的侧壁上并且位于水平隔板的下方。该工艺能直接从分馏上塔获得纯度99.6％的液氩，能耗低、操作稳定、安全。
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公开(公告)号：CN108239553A
公开(公告)日：2018-07-03
申请号：CN201611207896.6
申请日：2016-12-23
Applicant: 中国石油天然气集团公司 , 中国石油工程建设有限公司
Abstract: 本发明公开了一种重整反应产物分离系统及方法，涉及石油加工技术领域。该系统包括：顺次连接的冷却分离装置、脱丁烷塔以及隔壁塔；冷却分离装置包括气液分离器，并利用液化天然气的冷能分离出重整反应产物中的富氢组分，同时回收富氢组分的冷能用于冷却重整反应产物；冷却后的重整反应产物进入脱丁烷塔，脱丁烷塔用于采出液化石油气，且脱丁烷塔塔底连通隔壁塔进料口；脱丁烷塔塔底物料进入隔壁塔，隔壁塔用于采出高辛烷值汽油和混合二甲苯。通过利用液化天然气的冷能，并充分回收气液分离器所分离出的富氢气体和重整反应产物液相的冷能，同时利用隔壁塔一次性分离出高辛烷值汽油和混合二甲苯，有效降低了电能和设备投资。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN108610229A
公开(公告)日：2018-10-02
申请号：CN201611145935.4
申请日：2016-12-13
Applicant: 中国石油天然气集团公司 , 中国石油工程建设有限公司
CPC classification number: C07C7/005 , C10G70/041 , C10G70/043 , C07C9/04 , C07C9/06 , C07C9/08 , C07C9/10 , C07C9/12
Abstract: 本发明公开了一种轻烃分离系统及方法，属轻烃回收技术领域。该分离系统包括：通过管线顺次连接的初步分离组件，隔壁塔，第一脱丁烷塔以及第二脱丁烷塔；所述隔壁塔用于分离出甲烷、乙烷和丙烷；所述第一脱丁烷塔用于分离出异丁烷；所述第二脱丁烷塔用于分离出正丁烷，且所述轻烃分离系统采用LNG作为冷源。通过利用LNG作为整体分离系统的冷源，并采用隔壁塔一次性分离出甲烷、乙烷以及丙烷，有效降低轻烃分离工艺的能耗，在实现对干气中轻烃的分离外，同时节约资源、提高能源利用效率，不仅克服现有技术中的轻烃分离工艺的缺陷，同时对发展循环经济具有十分重要的意义。
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公开(公告)号：CN105154135B
公开(公告)日：2017-05-17
申请号：CN201510493528.1
申请日：2015-08-12
Applicant: 中国石油大学(华东) , 中国石油工程建设公司华东设计分公司 , 中国石油天然气股份有限公司广东石化分公司
Abstract: 本发明公开了一种以低附加值的重油(蜡油、渣油及其混合物)为原料，最大化生产芳烃产品(苯、甲苯和混合二甲苯，BTX)的重油加工组合工艺，包括催化裂化、选择性加氢改质和芳构化三个步骤。本发明将重油通过以催化裂化为龙头的装置进行处理，所产富芳烃组分再经选择性加氢改质，液化气及轻石脑油馏分芳构化等多个工艺过程进行组合集成，实现以重油为原料多产芳烃产品的目的，不仅能够最大限度地解决炼厂芳烃原料不足的问题，而且可提高炼厂加工重油的经济效益。
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公开(公告)号：CN105154135A
公开(公告)日：2015-12-16
申请号：CN201510493528.1
申请日：2015-08-12
Applicant: 中国石油大学(华东) , 中国石油工程建设公司华东设计分公司 , 中国石油天然气股份有限公司广东石化分公司
Abstract: 本发明公开了一种以低附加值的重油(蜡油、渣油及其混合物)为原料，最大化生产芳烃产品(苯、甲苯和混合二甲苯，BTX)的重油加工组合工艺，包括催化裂化、选择性加氢改质和芳构化三个步骤。本发明将重油通过以催化裂化为龙头的装置进行处理，所产富芳烃组分再经选择性加氢改质，液化气及轻石脑油馏分芳构化等多个工艺过程进行组合集成，实现以重油为原料多产芳烃产品的目的，不仅能够最大限度地解决炼厂芳烃原料不足的问题，而且可提高炼厂加工重油的经济效益。
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公开(公告)号：CN105087047B
公开(公告)日：2017-03-08
申请号：CN201510493527.7
申请日：2015-08-12
Applicant: 中国石油大学(华东) , 中国石油工程建设公司华东设计分公司
IPC: C10G11/00
Abstract: 本发明公开一种多产轻重芳烃产品的重油催化裂化工艺，属于石油加工技术领域，本发明以重油(蜡油、渣油及其混合物)为原料，生产轻重芳烃产品的重油催化裂化工艺。重油原料通过催化裂化反应，在催化剂作用下，其轻重芳烃产品中的芳烃含量在85％以上，该产品后续可通过选择性加氢、溶剂萃取单元操作得到大量宝贵的芳烃原料。本发明的多产轻重芳烃产品的重油催化裂化工艺不仅能够最大限度地解决芳烃化工厂中芳烃原料不足的问题，而且能够提高炼厂加工重油的经济效益。
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公开(公告)号：CN105087047A
公开(公告)日：2015-11-25
申请号：CN201510493527.7
申请日：2015-08-12
Applicant: 中国石油大学(华东) , 中国石油工程建设公司华东设计分公司
IPC: C10G11/00
Abstract: 本发明公开一种多产轻重芳烃产品的重油催化裂化工艺，属于石油加工技术领域，本发明以重油(蜡油、渣油及其混合物)为原料，生产轻重芳烃产品的重油催化裂化工艺。重油原料通过催化裂化反应，在催化剂作用下，其轻重芳烃产品中的芳烃含量在85％以上，该产品后续可通过选择性加氢、溶剂萃取单元操作得到大量宝贵的芳烃原料。本发明的多产轻重芳烃产品的重油催化裂化工艺不仅能够最大限度地解决芳烃化工厂中芳烃原料不足的问题，而且能够提高炼厂加工重油的经济效益。
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