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公开(公告)号：CN108758102B
公开(公告)日：2020-06-23
申请号：CN201810409768.2
申请日：2018-05-02
Applicant: 中国石油天然气集团公司 , 宝鸡石油钢管有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种钢管外表面3PE防腐生产线及防腐工艺，由依次排列的火焰预热炉、抛丸除锈机、管内吹扫装置、中频加热炉Ⅰ、碱液清洗室、高压水清洗室、硅烷钝化室、烘干固化室、中频加热炉Ⅱ、环氧粉末喷涂装置、胶粘剂及聚乙烯包覆成型装置、喷淋水冷却装置、电火花检漏装置、管端打磨装置。本发明解决了现有生产线及工艺在焊管3PE防腐中的污染问题，使硅烷膜成功替代磷酸钝化膜，且防腐效果良好。
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公开(公告)号：CN108787264A
公开(公告)日：2018-11-13
申请号：CN201810409079.1
申请日：2018-05-02
Applicant: 中国石油天然气集团公司 , 宝鸡石油钢管有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种焊接钢管内熔接环氧涂层防腐生产线及防腐工艺，由依次排列的火焰预热炉、内壁抛丸除锈机、管内吹扫装置、中频加热炉、温度检测和报警装置、环氧粉末涂覆及除尘装置、固化缓冷炉；所述防腐工艺是将焊接钢管依次进行预热、抛丸、吹扫、加热、检测、粉末喷涂及回收、固化冷却、成品交库。本发明解决了现有生产线及工艺在钢管内熔接环氧涂层生产中的质量不稳定问题，有效提升了焊接钢管内熔接环氧涂层的质量。
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公开(公告)号：CN106840893A
公开(公告)日：2017-06-13
申请号：CN201710207965.1
申请日：2017-03-31
Applicant: 中国石油天然气集团公司 , 宝鸡石油钢管有限责任公司
CPC classification number: G01N3/10 , G01N3/02 , G01N2203/0016 , G01N2203/0048 , G01N2203/0274
Abstract: 本发明公开了一种用于管材全尺寸拉压试验的加载装置，包括支撑部、位于支撑部上方的加载部、均匀固定在支撑部下方两侧的多个辊轮、轨道装置和底座；所述加载部包括两个孔一和一个孔二，所述孔二位于两个孔一的中间位置；所述支撑部的正下方开有槽一；所述轨道装置包括两个平板导轨、凹形导轨和与凹形导轨滑动连接的凸形导轨，凹形导轨与槽一配合连接，所述加载部可通过所述多个辊轮沿着所述平板导轨来回运动；凸形导轨和平板导轨安装在底座上，本发明通过凸形导轨两侧的V形开口与凹形导轨的两内侧斜面相配合，不仅保证加载部精确的沿着平板导轨来回运动，而且在钢管拉断或是力过大的情况下，加载部不会脱离导轨，确保试验人员的人身安全。
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公开(公告)号：CN108758102A
公开(公告)日：2018-11-06
申请号：CN201810409768.2
申请日：2018-05-02
Applicant: 中国石油天然气集团公司 , 宝鸡石油钢管有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种钢管外表面3PE防腐生产线及防腐工艺，由依次排列的火焰预热炉、抛丸除锈机、管内吹扫装置、中频加热炉Ⅰ、碱液清洗室、高压水清洗室、硅烷钝化室、烘干固化室、中频加热炉Ⅱ、环氧粉末喷涂装置、胶粘剂及聚乙烯包覆成型装置、喷淋水冷却装置、电火花检漏装置、管端打磨装置。本发明解决了现有生产线及工艺在焊管3PE防腐中的污染问题，使硅烷膜成功替代磷酸钝化膜，且防腐效果良好。
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公开(公告)号：CN106840893B
公开(公告)日：2024-03-01
申请号：CN201710207965.1
申请日：2017-03-31
Applicant: 中国石油天然气集团公司 , 宝鸡石油钢管有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种用于管材全尺寸拉压试验的加载装置，包括支撑部、位于支撑部上方的加载部、均匀固定在支撑部下方两侧的多个辊轮、轨道装置和底座；所述加载部包括两个孔一和一个孔二，所述孔二位于两个孔一的中间位置；所述支撑部的正下方开有槽一；所述轨道装置包括两个平板导轨、凹形导轨和与凹形导轨滑动连接的凸形导轨，凹形导轨与槽一配合连接，所述加载部可通过所述多个辊轮沿着所述平板导轨来回运动；凸形导轨和平板导轨安装在底座上，本发明通过凸形导轨两侧的V形开口与凹形导轨的两内侧斜面相配合，不仅保证加载部精确的沿着平板导轨来回运动，而且在钢管拉断或是力过大的情况下，加载部不会脱离导轨，确保试验人员的人身安全。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN107014855A
公开(公告)日：2017-08-04
申请号：CN201710369482.1
申请日：2017-05-23
Applicant: 中国石油天然气集团公司 , 宝鸡石油钢管有限责任公司
IPC: G01N25/00
CPC classification number: G01N25/00
Abstract: 本发明公开了一种管材热处理实验装置，包括炉体、水箱、储气罐、主冷却管道、外喷冷却装置、内喷冷却管道、夹具装置和加热系统，所述炉体的前后两侧各设置有炉门，所述炉门的上下位置各设置两个锁紧设施；所述炉体的左侧接入主冷却管道，所述主冷却管道一端分别与水箱和储气罐连接，另一端与外喷冷却装置连接；所述炉体的右侧接入内喷冷却管道，所述内喷冷却管道与水箱连接；所述炉体的上部安装有换气管道、真空差压阀和充气保护阀，下部安装有排水管道；所述夹具装置包括夹具座和可拆卸安装在夹具座上的试样夹具，夹具座固定在炉体内，试验夹具通过导电铜排与加热系统连接，该装置结构简单、占地小，可在一个炉体中加热、保温、冷却等工艺过程。
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公开(公告)号：CN206906286U
公开(公告)日：2018-01-19
申请号：CN201720581732.3
申请日：2017-05-23
Applicant: 中国石油天然气集团公司 , 宝鸡石油钢管有限责任公司
IPC: G01N25/00
Abstract: 本实用新型公开了一种管材热处理实验装置，包括炉体、水箱、储气罐、主冷却管道、外喷冷却装置、内喷冷却管道、夹具装置和加热系统，所述炉体的前后两侧各设置有炉门，所述炉门的上下位置各设置两个锁紧设施；所述炉体的左侧接入主冷却管道，所述主冷却管道一端分别与水箱和储气罐连接，另一端与外喷冷却装置连接；所述炉体的右侧接入内喷冷却管道，所述内喷冷却管道与水箱连接；所述炉体的上部安装有换气管道、真空差压阀和充气保护阀，下部安装有排水管道；所述夹具装置包括夹具座和可拆卸安装在夹具座上的试样夹具，夹具座固定在炉体内，试验夹具通过导电铜排与加热系统连接，该装置结构简单、占地小，可在一个炉体中加热、保温、冷却等工艺过程。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
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公开(公告)号：CN206593975U
公开(公告)日：2017-10-27
申请号：CN201720338047.8
申请日：2017-03-31
Applicant: 中国石油天然气集团公司 , 宝鸡石油钢管有限责任公司
Abstract: 本实用新型公开了一种用于管材全尺寸拉压试验的加载装置，包括支撑部、位于支撑部上方的加载部、均匀固定在支撑部下方两侧的多个辊轮、轨道装置和底座；所述加载部包括两个孔一和一个孔二，孔二位于两个孔一的中间位置；所述支撑部的正下方开有槽一；所述轨道装置包括两个平板导轨、凹形导轨和与凹形导轨滑动连接的凸形导轨，凹形导轨与槽一配合连接，所述加载部可通过所述多个辊轮沿着所述平板导轨来回运动；凸形导轨和平板导轨安装在底座上，本实用新型通过凸形导轨两侧的V形开口与凹形导轨的两内侧斜面相配合，不仅保证加载部精确的沿着平板导轨来回运动，而且在钢管拉断或是力过大的情况下，加载部不会脱离导轨，确保试验人员的人身安全。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
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公开(公告)号：CN117359159A
公开(公告)日：2024-01-09
申请号：CN202210767927.2
申请日：2022-07-01
Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 , 宝鸡石油钢管有限责任公司 , 中油国家石油天然气管材工程技术研究中心有限公司
Abstract: 本发明属于石油管材加工技术领域，特别涉及一种用于连续管整管焊接焊前预热除尘设备及方法。该设备包括底座、温度控制柜，底座上依次设有两组磨削除尘部、预热部、第一测温热电偶，磨削除尘部包括多个磨削除尘部底座、磨削除尘部支撑架、两个磨削支撑台面，两个磨削支撑台面中部设有磨削片粘贴板，预热部包括多个预热部底座、预热部支撑腿、紧固条，紧固条上分别连接有上感应线圈壳、下感应线圈壳，上感应线圈壳、下感应线圈壳连接处设有预热部开口，上感应线圈壳、下感应线圈壳内设有感应线圈。本发明在保证焊缝区域较高洁度的基础上，保证焊接管材焊前预热温度，减少了焊缝的热应力，增加了特种合金的可焊接性，保证了特种合金连续管的开发。
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公开(公告)号：CN117245187A
公开(公告)日：2023-12-19
申请号：CN202210648498.7
申请日：2022-06-09
Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 , 宝鸡石油钢管有限责任公司 , 中油国家石油天然气管材工程技术研究中心有限公司
IPC: B23K10/02 , B23K35/30 , C21D1/42 , C21D6/00 , C21D7/13 , C21D9/50 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/58
Abstract: 本发明属于焊接及热处理技术领域，特别涉及一种提高超低碳不锈钢焊缝强度的热处理方法及装置。一种提高超低碳不锈钢焊缝强度的热处理方法，具体步骤为：首先使用等离子焊接方法将超低碳奥氏体不锈钢钢带进行填丝焊接，其次对填丝焊接的焊缝进行中频感应加热，加热温度范围为950℃～1100℃，最后使用碾压装置焊缝进行碾压，碾压过程中进行上下表面降温处理，碾压后冷却至室温。本发明采用形变热处理的方式，可以使焊缝组织产生晶格畸变从而提高焊缝强度，同时在碾压的过程中采用冷却循环介质可以较快导热，进而使焊缝快速通过敏化区，防止铬化物析出。
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