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公开(公告)号：CN108798550A
公开(公告)日：2018-11-13
申请号：CN201810811672.9
申请日：2018-07-23
申请人： 中国石油天然气集团公司管材研究所 , 西安三环科技开发总公司
IPC分类号： E21B17/08
CPC分类号： E21B17/08
摘要： 本发明涉及石油天然气生产管柱设计领域，特别涉及一种钛合金油管用具有抗粘扣性能的气密封螺纹接头。本发明解决了现有钛合金油管的螺纹结构使用时易发生粘扣和密封失效现象。本发明包括母扣和公扣；母扣由端部向内依次设置有第一梯形内螺纹、第二梯形内螺纹、退刀槽、第一锥面密封段、第一柱面密封段和第一负角度扭矩台肩；公扣由端部向内依次设置有第二负角度扭矩台肩、第二柱面密封段、第二锥面密封段、梯形外螺纹；母扣和公扣配合后形成三级密封结构：锥面对锥面一级密封结构；柱面对柱面二级密封结构；母扣的第一负角度扭矩台肩和公扣的第二负角度扭矩台肩配合形成三级密封结构。
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公开(公告)号：CN108467969B
公开(公告)日：2020-12-25
申请号：CN201810245394.5
申请日：2018-03-23
申请人： 中国石油天然气集团公司管材研究所 , 西安三环科技开发总公司
摘要： 本发明涉及一种用于油气开发的高耐蚀钛合金管及其制备方法，主要解决现有钛合金管在高腐蚀环境中耐蚀性不足、高成本、加工复杂性、性能上有较大差距等问题。钛合金管除Ti以外，主要由以下成分按质量百分比组成，Al：3.6～4.1％，V：2.1～2.6％，Fe：0.7～1.6％，O：0.15～0.26％，Ru：0.01～1.1％，Ni：0.05～1.5％，0＜C≤0.07％，0＜N≤0.05％，0＜H≤0.0155％。同时，本发明还提供一种制备上述钛合金管的方法。本发明钛合金管材料采用合理的合金成分设计、降低了原有成份中贵金属Ru和V等的使用量，并使用合理的Fe元素和O元素配比进行β相稳定元素的补充，提高合金强度和韧性，利用Ru、V、Fe、Ni、W、Mo等元素协同作用，保持表面氧化膜的致密和稳定来提高耐蚀性能。
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公开(公告)号：CN108467969A
公开(公告)日：2018-08-31
申请号：CN201810245394.5
申请日：2018-03-23
申请人： 中国石油天然气集团公司管材研究所 , 西安三环科技开发总公司
摘要： 本发明涉及一种用于油气开发的高耐蚀钛合金管及其制备方法，主要解决现有钛合金管在高腐蚀环境中耐蚀性不足、高成本、加工复杂性、性能上有较大差距等问题。钛合金管除Ti以外，主要由以下成分按质量百分比组成，Al：3.6～4.1％，V：2.1～2.6％，Fe：0.7～1.6％，O：0.15～0.26％，Ru：0.01～1.1％，Ni：0.05～1.5％，0＜C≤0.07％，0＜N≤0.05％，0＜H≤0.0155％。同时，本发明还提供一种制备上述钛合金管的方法。本发明钛合金管材料采用合理的合金成分设计、降低了原有成份中贵金属Ru和V等的使用量，并使用合理的Fe元素和O元素配比进行β相稳定元素的补充，提高合金强度和韧性，利用Ru、V、Fe、Ni、W、Mo等元素协同作用，保持表面氧化膜的致密和稳定来提高耐蚀性能。
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公开(公告)号：CN108467970B
公开(公告)日：2020-12-25
申请号：CN201810245780.4
申请日：2018-03-23
申请人： 中国石油天然气集团公司管材研究所 , 西安三环科技开发总公司
摘要： 本发明涉及一种用于高腐蚀性油气开发的含铁钛合金管及其制备方法，解决现有钛合金管具有高成本、加工复杂性、性能上有较大差距等问题，含铁钛合金管除Ti以外，主要由以下成分按质量百分比组成，Al：5.8～6.4％，V：2.4～3.0％，Fe：0.6～1.2％，Ru：0.02～0.06％，Ni：0.05～1.3％，O≤0.2％，C≤0.04％，N≤0.04％，H≤0.0135％。同时，本发明还提供一种制备上述钛合金管的方法。本发明钛合金管材料采用合理的合金成分设计、降低了原有成份中贵金属Ru和V等的使用量，并使用合理的Fe元素和O元素配比进行β相稳定元素的补充，提高合金强度和韧性，利用Ru、V、Fe、Ni、W、Mo等元素协同作用，提高钛合金表面阴极析氢反应速率，保持表面氧化膜的致密和稳定来提高耐蚀性能。
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公开(公告)号：CN108467970A
公开(公告)日：2018-08-31
申请号：CN201810245780.4
申请日：2018-03-23
申请人： 中国石油天然气集团公司管材研究所 , 西安三环科技开发总公司
摘要： 本发明涉及一种用于高腐蚀性油气开发的含铁钛合金管及其制备方法，解决现有钛合金管具有高成本、加工复杂性、性能上有较大差距等问题，含铁钛合金管除Ti以外，主要由以下成分按质量百分比组成，Al：5.8～6.4％，V：2.4～3.0％，Fe：0.6～1.2％，Ru：0.02～0.06％，Ni：0.05～1.3％，O≤0.2％，C≤0.04％，N≤0.04％，H≤0.0135％。同时，本发明还提供一种制备上述钛合金管的方法。本发明钛合金管材料采用合理的合金成分设计、降低了原有成份中贵金属Ru和V等的使用量，并使用合理的Fe元素和O元素配比进行β相稳定元素的补充，提高合金强度和韧性，利用Ru、V、Fe、Ni、W、Mo等元素协同作用，提高钛合金表面阴极析氢反应速率，保持表面氧化膜的致密和稳定来提高耐蚀性能。
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公开(公告)号：CN109706344B
公开(公告)日：2021-11-23
申请号：CN201811601295.2
申请日：2018-12-26
申请人： 中国石油天然气集团公司管材研究所 , 西安三环科技开发总公司
摘要： 本发明涉及一种用于油气开发的高强度高韧性钛合金管材及其制备方法，以保证油气井安全有效开采，主要解决现有钛合金管的强度和韧性难以满足油气田井超深、高压等环境特点的问题。该钛合金管材除Ti以外，主要由以下成分按质量百分比组成，Al：3.8～5.0％，V：2.4～3.3％，Fe：1.3～1.8％，Nb：0.4～0.8％，Ni：0.3～1.0％，O≤0.2％，C≤0.04％，N≤0.04％，H≤0.0135％，还添加以下一种或两种合金元素，Cr：0.15～0.35％，Mo：0.05～1.0％。同时，本发明还提供了一种上述钛合金管的制备方法。
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公开(公告)号：CN109706344A
公开(公告)日：2019-05-03
申请号：CN201811601295.2
申请日：2018-12-26
申请人： 中国石油天然气集团公司管材研究所 , 西安三环科技开发总公司
摘要： 本发明涉及一种用于油气开发的高强度高韧性钛合金管材及其制备方法，以保证油气井安全有效开采，主要解决现有钛合金管的强度和韧性难以满足油气田井超深、高压等环境特点的问题。该钛合金管材除Ti以外，主要由以下成分按质量百分比组成，Al：3.8～5.0％，V：2.4～3.3％，Fe：1.3～1.8％，Nb：0.4～0.8％，Ni：0.3～1.0％，O≤0.2％，C≤0.04％，N≤0.04％，H≤0.0135％，还添加以下一种或两种合金元素，Cr：0.15～0.35％，Mo：0.05～1.0％。同时，本发明还提供了一种上述钛合金管的制备方法。
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公开(公告)号：CN108505963A
公开(公告)日：2018-09-07
申请号：CN201810469656.6
申请日：2018-05-16
申请人： 中国石油天然气集团公司管材研究所 , 西安三环科技开发总公司
摘要： 本发明涉及一种基于记忆合金的膨胀套损补贴工具及其制备方法，克服现有实体膨胀管及膨胀工具机构复杂、耐蚀性差，施工效率低和易发生井下事故等问题。该工具包括记忆合金丝网筒和弹性密封材料筒；记忆合金丝网筒和弹性密封材料筒长度相同，记忆合金丝网筒设置在弹性密封材料筒筒壁内；记忆合金丝网筒由12～24根记忆合金丝正反方向缠绕而成，记忆合金丝直径为3～9毫米，编织升角的范围为40～85度；记忆合金丝网筒的两端设置有记忆合金丝端部焊点；记忆合金丝网筒内部设置有强度支撑焊点，将交叉的记忆合金丝连接，记忆合金丝网筒采用Ti-Ni基形状记忆合金丝织成。同时，本发明还提供一种上述膨胀套损补贴工具的制备方法。
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公开(公告)号：CN208777917U
公开(公告)日：2019-04-23
申请号：CN201821167045.8
申请日：2018-07-23
申请人： 中国石油天然气集团公司管材研究所 , 西安三环科技开发总公司
IPC分类号： E21B17/08
摘要： 本实用新型涉及石油天然气生产管柱设计领域，特别涉及一种钛合金油管用抗粘扣气密封螺纹接头。本实用新型解决了现有钛合金油管的螺纹结构使用时易发生粘扣和密封失效现象。本实用新型包括母扣和公扣；母扣由端部向内依次设置有第一梯形内螺纹、第二梯形内螺纹、退刀槽、第一锥面密封段、第一柱面密封段和第一负角度扭矩台肩；公扣由端部向内依次设置有第二负角度扭矩台肩、第二柱面密封段、第二锥面密封段、梯形外螺纹；母扣和公扣配合后形成三级密封结构：锥面对锥面一级密封结构；柱面对柱面二级密封结构；母扣的第一负角度扭矩台肩和公扣的第二负角度扭矩台肩配合形成三级密封结构。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
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公开(公告)号：CN111440654B
公开(公告)日：2022-08-05
申请号：CN202010220349.1
申请日：2020-03-25
申请人： 中国石油天然气集团有限公司 , 中国石油天然气集团公司管材研究所
IPC分类号： C10M169/04 , C10N30/06
摘要： 本发明公开了一种高润滑性螺纹脂，以质量百分数计，包括以下组分：铝基润滑脂17％～26％，离子液体润滑剂13％～22％，磁性液体2％～8％，丁腈橡胶5％～11％，石墨粉17％～25％，磷青铜7％～13％，聚四氟乙烯粉12％～17％。该螺纹脂既不含重金属填料，又可以在重载荷条件下起到良好的抗磨损和抗极压性能，展现出良好的润滑性能。还公开了其制备方法，将铝基润滑脂、离子液体润滑剂和磁性液体混合，得到混合物；向混合物中加入丁腈橡胶、石墨粉、磷青铜和聚四氟乙烯粉，搅拌2～4小时，得到黑色粘稠膏状物，即为高润滑性螺纹脂。仅仅是将几种物料均匀混合，制备过程简单，对工艺条件要求低，易实现批量化生产，生产成本低。
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