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公开(公告)号：CN113376259A
公开(公告)日：2021-09-10
申请号：CN202110506507.4
申请日：2021-05-10
申请人： 中国石油天然气集团有限公司 , 中国石油天然气集团公司管材研究所 , 北京隆盛泰科石油管科技有限公司
IPC分类号： G01N29/30
摘要： 本发明公开了一种用于厚壁环焊缝全自动超声检测对比试块，上游区域和下游区域中：在焊缝根焊区对应的位置开设有根焊区刻槽；在焊缝钝边区对应的位置设有钝边区平底孔；在焊缝热焊区对应的位置开设有热焊区平底孔；在焊缝各层填充区对应的位置分别开设有填充区平底孔；在焊缝盖面区对应的位置开设有盖面区刻槽；开设有若干体积通道平底孔；开设有TOFD通道。本发明通过在对比试块本体上设计不同的人工缺陷能够模拟根焊区、钝边区、热焊区、填充区和盖面区中的裂纹、未熔合、未焊头和气孔这些缺陷，解决了厚壁环焊缝AUT检测中对缺陷进行定量评定及评价。
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公开(公告)号：CN113376259B
公开(公告)日：2022-08-30
申请号：CN202110506507.4
申请日：2021-05-10
申请人： 中国石油天然气集团有限公司 , 中国石油天然气集团公司管材研究所 , 北京隆盛泰科石油管科技有限公司
IPC分类号： G01N29/30
摘要： 本发明公开了一种用于厚壁环焊缝全自动超声检测对比试块，上游区域和下游区域中：在焊缝根焊区对应的位置开设有根焊区刻槽；在焊缝钝边区对应的位置设有钝边区平底孔；在焊缝热焊区对应的位置开设有热焊区平底孔；在焊缝各层填充区对应的位置分别开设有填充区平底孔；在焊缝盖面区对应的位置开设有盖面区刻槽；开设有若干体积通道平底孔；开设有TOFD通道。本发明通过在对比试块本体上设计不同的人工缺陷能够模拟根焊区、钝边区、热焊区、填充区和盖面区中的裂纹、未熔合、未焊头和气孔这些缺陷，解决了厚壁环焊缝AUT检测中对缺陷进行定量评定及评价。
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公开(公告)号：CN108760898A
公开(公告)日：2018-11-06
申请号：CN201810392716.9
申请日：2018-04-27
申请人： 中国石油天然气集团公司管材研究所 , 北京隆盛泰科石油管科技有限公司
IPC分类号： G01N29/30
CPC分类号： G01N29/30
摘要： 本发明涉及无损检测领域，尤其涉及一种双金属复合管环焊缝超声波检测用对比试块及其设计方法。该对比试块包括由基层和衬层构成的试块本体、设置在试块本体上的环焊缝以及开设在试块本体和环焊缝上的人工缺陷；人工缺陷包括设置在基层外表面和衬层内表面焊趾部位、基层外表面和衬层内表面环焊缝中间部位、环焊缝内异金属界面处、环焊缝内基层壁厚1/2位置处、基层内模拟分层、管体上模拟基层与衬层结合不良的人工缺陷；在试块本体的环焊缝两端位置处分别开设有半圆形凹槽。利用本发明的对比试块可以对超声波检测系统的灵敏度进行调节，并且可以确定其有效检测范围。
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公开(公告)号：CN112404658A
公开(公告)日：2021-02-26
申请号：CN202011120869.1
申请日：2020-10-19
申请人： 中国石油天然气集团有限公司 , 中国石油天然气集团公司管材研究所
摘要： 本发明公开了一种基于远程控制的在役管道电弧3D打印修复系统及方法，电弧修复装置包括冷金属过渡焊接电源和焊枪，金属过渡焊接电源与焊枪连接；焊接机器人包括驱动系统、焊接手臂和连接在焊接手臂端部的转动臂，激光三维扫描仪安装在转动臂底部的一端，焊枪安装在转动臂底部的另一端；中央控制系统分别与电弧修复装置、激光三维扫描仪和驱动系统通讯连接；激光三维扫描仪用于获取待修复缺陷部位的轮廓数据，远程监控系统用于向中央控制系统发送焊接信号，中央控制系统用于根据待修复缺陷部位的轮廓数据得到焊接电弧修复路径，并用于根据焊接电弧修复路径以及焊接信号控制焊枪动作。本发明安全性好，避免造成重大的人员伤亡和财产损失。
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公开(公告)号：CN111872516A
公开(公告)日：2020-11-03
申请号：CN202010550696.0
申请日：2020-06-16
申请人： 中国石油天然气集团有限公司 , 中国石油天然气集团公司管材研究所
摘要： 本发明公开了一种管道环焊缝强度匹配的焊接材料选择方法，包括收集钢管纵向拉伸强度数据、正态分布统计、根据3σ准则确定钢管最大纵向拉伸强度Rm、确定焊接接头强度匹配系数、计算所需焊材强度等级、选择满足要求的焊接材料并焊接纵向强度为Rm的钢管、采用圆棒试样测试焊接接头拉伸强度Rt、若Rt≥Rm，则根据焊接工艺评定试验结果制定焊接工艺规程；否则，重新选择焊接材料再焊接并测试，直至满足管道环焊缝强度匹配要求。本发明能够确保管道环焊缝实际强度高于管体纵向强度，避免了原有采用标准规定的钢管周向最小拉伸强度来选择焊接材料所导致的环焊缝实际强度低于钢管纵向强度，极大降低了管道环焊缝断裂事故的发生，保障了管道安全运行。
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公开(公告)号：CN111103183A
公开(公告)日：2020-05-05
申请号：CN202010006044.0
申请日：2020-01-03
申请人： 中国石油天然气集团有限公司 , 中国石油天然气集团公司管材研究所
摘要： 本发明一种高钢级管线环焊缝的宏观形貌分道次显示方法，包括步骤1，将高钢级管线环焊缝的检验面制备成光面；向无水乙醇中加入硝酸、盐酸和FeCl3后混合均匀，得到溶液A；向苦味酸的饱和水溶液中加入盐酸，混合均匀得到溶液B；步骤2，将光面用溶液A腐蚀3-8s后吹干，浸入溶液B，在60-90℃下浸蚀30-50min后取出；步骤3，将试样表面的黑色腐蚀产物去除，完成高钢级管线环焊缝的宏观形貌分道次显示。该方法省去了常规工艺中对试样的抛光处理，操作简单快捷，试验浸蚀后表面清晰显示每一道焊缝区域的边界，试验人员可快速对焊接道次情况做出判断，试验结果准确可靠。
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公开(公告)号：CN112935276B
公开(公告)日：2022-10-04
申请号：CN202110092101.6
申请日：2021-01-23
申请人： 中国石油天然气集团有限公司 , 中国石油天然气集团公司管材研究所
摘要： 本发明公开了一种油气输送用厚壁大口径三通管件的电弧增材制造方法，该方法在进行受力分析后，在打印基底工装上进行打印，先打印一般的三通，将三通翻转后，进行另外一半的打印，该增材制造技术无需模具，克服了传统制造方法的壁厚壁垒，不同方向、厚度的性能和组织和性能均匀一致，力学性能达到甚至超过同等锻件水平，为油气输送用三通的制造提供一条快速、柔性、低成本、高性能和短周期的技术新途径，具有巨大的发展潜力和前景。
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公开(公告)号：CN111103183B
公开(公告)日：2022-06-03
申请号：CN202010006044.0
申请日：2020-01-03
申请人： 中国石油天然气集团有限公司 , 中国石油天然气集团公司管材研究所
摘要： 本发明一种高钢级管线环焊缝的宏观形貌分道次显示方法，包括步骤1，将高钢级管线环焊缝的检验面制备成光面；向无水乙醇中加入硝酸、盐酸和FeCl3后混合均匀，得到溶液A；向苦味酸的饱和水溶液中加入盐酸，混合均匀得到溶液B；步骤2，将光面用溶液A腐蚀3‑8s后吹干，浸入溶液B，在60‑90℃下浸蚀30‑50min后取出；步骤3，将试样表面的黑色腐蚀产物去除，完成高钢级管线环焊缝的宏观形貌分道次显示。该方法省去了常规工艺中对试样的抛光处理，操作简单快捷，试验浸蚀后表面清晰显示每一道焊缝区域的边界，试验人员可快速对焊接道次情况做出判断，试验结果准确可靠。
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公开(公告)号：CN111745320B
公开(公告)日：2022-05-06
申请号：CN202010463070.6
申请日：2020-05-27
申请人： 中国石油天然气集团有限公司 , 中国石油天然气集团公司管材研究所
摘要： 本发明提供提高管道焊接环缝工艺可靠性和适用性的评定方法及系统，更加系统化焊接工艺评定工作，规范了油气长输管道的工艺评定程序，使工艺评定工作更系统、更规范、更合理；研究性焊接工艺评定节省了环缝焊接的评价成本，有效提高了环缝焊接的可靠性，通过生产性焊接工艺评定大大提高了环缝焊接的质量和环焊缝的适用性，通过抽检性焊接工艺评定有效的提高了现场中环缝焊接质量的可靠性；本发明提高了总体管道环焊缝的可靠性和适用性，保证油气长输管道环焊缝现场施工的质量和运行的安全，提高高强度、高压力油气长输管道现场使用的焊接工艺的可靠性，使焊接工艺更好的适用现场施工，逐层对焊接环缝进行分析比较，提高了焊接环缝的可靠性。
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公开(公告)号：CN110116254B
公开(公告)日：2021-07-02
申请号：CN201910368418.0
申请日：2019-05-05
申请人： 中国石油天然气集团有限公司 , 中国石油天然气集团公司管材研究所
IPC分类号： B23K9/00 , B23K9/095 , B23K9/235 , B23K9/32 , B23K101/06
摘要： 油气集输用双金属复合管环焊接头缺陷预测与控制方法，基于实际的焊接缺陷发生情况大数据，综合机器学习和优化设计理论方法，分别采用分类算法、回归算法或聚类算法，建立由焊接工艺参数作为因变量、焊接各类缺陷数据作为变量的双金属管焊接缺陷预测模型，然后采用遗传算法实施优化即可。本发明结合现场焊接工艺参数及缺陷检测分布数据统计，通过蒙特卡洛模拟建立焊缝缺陷预测模型，根据兼顾质量与成本的考虑建立预期缺陷控制指标，采用遗传算法，以预期焊缝缺陷控制指标为优化目标，以焊接工艺参数为优化设计参数，进行优化计算，得到对控制缺陷发生的焊接工艺参数优化结果，从而可以提高焊缝缺陷发生预测的准确度，有效控制缺陷的发生概率。
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