一种双封找堵水采气管柱及使用方法

    公开(公告)号:CN111691844B

    公开(公告)日:2024-03-01

    申请号:CN202010646313.X

    申请日:2020-07-07

    摘要: 本发明提出一种双封找堵水采气管柱,包括油管,油管下放在气井套管内,油管上连接有第一级封隔器和第二级封隔器,第一级封隔器和第二级封隔器之间的距离大于一个或多个炮眼段的分布长度,其中,油管内设置有小通径的连续油管。本发明的这种双封找堵水采气管柱可长时间工作,能够实现双级封隔器的有效坐封,将油管与气井套管中的高产水炮眼段所在层段的上部和下部的环形空间都封堵住,堵水成功率高,实现找堵水采气一体化,确保了施工成功率。本发明还提出一种双封堵找水采气方法,采用以上(56)对比文件赵彬彬等.水平井速度管柱排水采气技术研究与试验.石油机械.2018,第46卷(第01期),第88-91,99页.陶金.速度管柱排水采气机理及应用.石化技术.2018,(第07期),全文.陈现义.水平井预置管柱完井与连续油管带底封分段压裂一体化技术.石油钻采工艺.2017,(第01期),全文.王新河;廖维宇;郑辉;孙国强;韦亮;陈洲洋.连续管试油作业研究与应用.石油科技论坛.2017,(第05期),全文.仲如冰.水平井3段集成分段注水技术研究.石油机械.2013,(第07期),全文.陈晓媛;左家强;王景瑞;仲岩磊;胡淑娟.应用过油管膨胀技术堵水.国外油田工程.2007,(第11期),全文.钟宝库;简家斌;何秀萍;徐玲珑.海上产水气井速度管柱排采工艺改进与实践.石油机械.2018,(第05期),全文.

    一种氮气增压装置及其使用方法

    公开(公告)号:CN108361554B

    公开(公告)日:2024-06-11

    申请号:CN201810281507.7

    申请日:2018-04-02

    IPC分类号: F17D3/01 F17D1/02

    摘要: 本发明公开了一种氮气增压装置及其使用方法,所述氮气增压装置包括管路a和管路b两条上下对称布置的管路,所述管路a和管路b上均依次设置有高压入口、压力传感器Ⅰ、手动排气阀Ⅰ、安全阀Ⅰ、高压管路球阀、减压阀、安全阀Ⅱ、压力传感器Ⅱ、电动排气阀、低压管路球阀,管路a和管路b的出口汇集于一条出口管路上。施工时,高压氮气从高压入口接入,并经高压管路球阀、减压阀减压为低压,然后经低压管路球阀、出口管路进入到二氧化碳储罐并为其供气,使液态二氧化碳处于过临界状态,防止液态二氧化碳气化及压裂车走空泵;并通过控制二氧化碳储罐的出液速度,保证连续、均衡供液,从而增大施工排量,提高整个施工加砂能力,改善施工效果。

    一种井下油管带压切割工具及其切割方法

    公开(公告)号:CN115110908B

    公开(公告)日:2024-04-05

    申请号:CN202110308739.9

    申请日:2021-03-23

    IPC分类号: E21B29/00 E21B23/01 E21B23/00

    摘要: 本发明提出一种井下油管带压切割工具,包括:锚定组件、旋转驱动组件、液压组件和切割座;锚定组件的上端设置有连接头,连接头上设置有电缆插头;旋转驱动组件的上端与锚定组件的下端相连接,旋转驱动组件的下端设置有花键轴,控制线穿过花键轴;液压组件的上端与花键轴固定连接,液压组件的下端设置有供油腔;切割座的上端与液压组件的下端相连接,切割座的侧壁上均匀分布设置有一个切割滑孔和两个支撑滑孔,供油腔分别与切割滑孔和两个支撑滑孔的内端相连通;切割滑孔内滑动装配有切割活塞,切割活塞的外端装配有滚刀,两个支撑滑孔内分别滑动装配有支撑活塞。本发明还提出一种井下油管带压切割方法,采用所述井下油管带压切割工具实施。

    一种长伸缩距补偿短节及补偿方法

    公开(公告)号:CN107939307B

    公开(公告)日:2023-11-03

    申请号:CN201711382308.7

    申请日:2017-12-20

    IPC分类号: E21B17/07 E21B17/10 E21B43/26

    摘要: 本发明提供了一种长伸缩距补偿短节,包括上接头、内筒、外筒、扶正防尘短节和密封端盖;所述的上接头下端与外筒上端连接;所述内筒位于外筒内,所述内筒上端通过活塞机构与外筒内壁动密封连接,所述活塞机构上端面与上接头的下端面接触连接;所述的内筒壁上部设有阻尼器;所述外筒下端依次连接有扶正防尘短节和密封端盖,密封端盖下部与内筒通过销钉锁紧机构连接;密封端盖、扶正防尘短节与内筒外壁形成动密封;外筒下部内有下限位台阶;上接头下端设有上限位台阶,活塞机构在上限位台阶与下限位台阶之间滑动。本发明接在压裂管柱封隔器之上,通过内筒上下滑动来补偿压裂过程中由于温度、压力变化频繁而导致的管柱应力性位移。