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公开(公告)号：CN210968540U
公开(公告)日：2020-07-10
申请号：CN201921331952.6
申请日：2019-08-15
摘要： 本实用新型公开了一种夹持装置，属于实验装置领域。夹持装置包括：夹持槽、支座、一个或多个第一支撑机构，以及一个或多个第二支撑机构。夹持槽与支座连接，夹持槽用于夹持试样板，一个或多个第一支撑机构用于限位试样板的第一表面与夹持槽的内壁之间的距离，一个或多个第二支撑机构用于限位试样板的第二表面与夹持槽的内壁之间的距离。本实用新型提供的夹持装置，由于通过一个或多个第一支撑机构限位试样板的第一表面与夹持槽的内壁之间的距离，通过一个或多个第二支撑机构限位试样板的第二表面与夹持槽的内壁之间的距离，避免了试样板的第一表面和第二表面不能和试剂完全接触的情况，因而可以提升实验效果。
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公开(公告)号：CN211841534U
公开(公告)日：2020-11-03
申请号：CN201922336962.5
申请日：2019-12-23
申请人： 中国石油天然气集团有限公司 , 河北华油钢管设计研究院有限公司
摘要： 本公开提供了一种金相试样磨制夹具，属于金相检验技术领域。包括：固定座、连接杆、弹簧、挡板和压紧件；固定座的表面设有用于容纳金相试样的试样容纳槽，试样容纳槽为长条形，试样容纳槽沿试样容纳槽的长度方向布置的一侧壁上具有开口，开口沿试样容纳槽的长度方向延伸，且开口在垂直于侧壁的方向上贯穿侧壁；固定座内具有安装槽，连接杆位于安装槽内且与试样容纳槽的长度方向垂直，连接杆的第一端与固定座固定连接，挡板可滑动地套设在连接杆外，弹簧位于安装槽中，弹簧套设在连接杆外，且弹簧夹设在挡板和固定座之间；压紧件位于连接杆的第二端，压紧件被配置为能够压紧挡板，使得挡板的至少部分从开口中伸入试样容纳槽，可牢牢夹住试样。
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公开(公告)号：CN106467974B
公开(公告)日：2018-11-16
申请号：CN201510507840.1
申请日：2015-08-18
申请人： 中国石油天然气集团公司 , 中国石油集团渤海石油装备制造有限公司 , 河北华油钢管设计研究院有限公司
IPC分类号： C23G3/04
摘要： 本发明公开了一种双金属复合管的酸洗系统及方法，属于管道酸洗领域。该系统包括多个酸洗装置和支撑装置、探臂、酸液供给装置、抽吸装置。酸洗装置中，导管在套筒上端，且伸入其内部，喷嘴在导管端部；屏蔽圈在套筒下端。抽吸管、第一固定支架、松紧件均设置在套筒的侧壁上，且抽吸管与套筒内腔连通，松紧件用于调节喷嘴与不锈钢衬管内壁的距离。探臂通过多个支撑装置固定在不锈钢衬管内部，多个酸洗装置固定在探臂上，且多个屏蔽圈可接触地绕不锈钢衬管内壁一圈，探臂可带动支撑装置和酸洗装置沿不锈钢衬管轴向运动。酸液供给装置与导管连通，抽吸装置与抽吸管连通。该系统能有效酸洗不锈钢衬管内壁，不会引起腐蚀，保证双金属复合管使用寿命。
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公开(公告)号：CN105750832A
公开(公告)日：2016-07-13
申请号：CN201410790929.9
申请日：2014-12-18
申请人： 中国石油天然气集团公司 , 中国石油集团渤海石油装备制造有限公司 , 河北华油钢管设计研究院有限公司
摘要： 本发明公开了一种双金属复合管的生产方法，属于石油设备生产领域。所述双金属复合管包括：内衬管和外基管，所述内衬管的外径小于所述外基管的内径，所述方法包括：将所述内衬管和所述外基管套接；对套接后的所述内衬管和所述外基管施加压力，使所述外基管塑性变形，所述内衬管弹性变形；停止施加压力，使所述内衬管与所述外基管回弹至所述内衬管的外壁与所述外基管的内壁紧密接触。本发明解决了在双金属复合管受热后无法正常使用的问题，实现了使双金属复合管能够正常使用的效果，用于双金属复合管的生产。
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公开(公告)号：CN106467974A
公开(公告)日：2017-03-01
申请号：CN201510507840.1
申请日：2015-08-18
IPC分类号： C23G3/04
摘要： 本发明公开了一种双金属复合管的酸洗系统及方法，属于管道酸洗领域。该系统包括多个酸洗装置和支撑装置、探臂、酸液供给装置、抽吸装置。酸洗装置中，导管在套筒上端，且伸入其内部，喷嘴在导管端部；屏蔽圈在套筒下端。抽吸管、第一固定支架、松紧件均设置在套筒的侧壁上，且抽吸管与套筒内腔连通，松紧件用于调节喷嘴与不锈钢衬管内壁的距离。探臂通过多个支撑装置固定在不锈钢衬管内部，多个酸洗装置固定在探臂上，且多个屏蔽圈可接触地绕不锈钢衬管内壁一圈，探臂可带动支撑装置和酸洗装置沿不锈钢衬管轴向运动。酸液供给装置与导管连通，抽吸装置与抽吸管连通。该系统能有效酸洗不锈钢衬管内壁，不会引起腐蚀，保证双金属复合管使用寿命。
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公开(公告)号：CN105750832B
公开(公告)日：2018-08-14
申请号：CN201410790929.9
申请日：2014-12-18
申请人： 中国石油天然气集团公司 , 中国石油集团渤海石油装备制造有限公司 , 河北华油钢管设计研究院有限公司
摘要： 本发明公开了一种双金属复合管的生产方法，属于石油设备生产领域。所述双金属复合管包括：内衬管和外基管，所述内衬管的外径小于所述外基管的内径，所述方法包括：将所述内衬管和所述外基管套接；对套接后的所述内衬管和所述外基管施加压力，使所述外基管塑性变形，所述内衬管弹性变形；停止施加压力，使所述内衬管与所述外基管回弹至所述内衬管的外壁与所述外基管的内壁紧密接触。本发明解决了在双金属复合管受热后无法正常使用的问题，实现了使双金属复合管能够正常使用的效果，用于双金属复合管的生产。
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公开(公告)号：CN115673493A
公开(公告)日：2023-02-03
申请号：CN202110872442.5
申请日：2021-07-30
申请人： 中国石油天然气集团有限公司 , 中国石油集团渤海石油装备制造有限公司
IPC分类号： B23K9/18 , B23K9/28 , B23K9/32 , B23K101/06 , B23K103/04
摘要： 一种埋弧焊钢管焊缝冷却和降低残余应力装置。本发明包括焊接机械臂、钢管、冷却总成、消除应力总成、四连杆机构、冷却水系统；冷却总成与四连杆机构连接，冷却总成位于钢管的上方，四连杆机构的机架与焊接机械臂固定连接；消除应力总成与冷却总成连接；冷却水系统向冷却总成供水；在四连杆机构的驱动下，冷却总成的辊轮与焊缝的热影响区接触；钢管轴向移动带动辊轮旋转，辊轮旋转带动消除应力总成的撞针敲击钢管的焊趾处。其有益效果是，结构设计合理，通过对热影响区的加速冷却，细化晶粒；采用机械敲击焊趾的方式有效降低焊缝残余应力装置，从而提高钢管的焊接质量和机械性能。
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公开(公告)号：CN112605504A
公开(公告)日：2021-04-06
申请号：CN202011412453.7
申请日：2020-12-04
申请人： 中国石油天然气集团有限公司 , 中国石油集团渤海石油装备制造有限公司
摘要： 本发明属于焊接技术领域，旨在解决现有的埋弧焊枪对焊丝预热性能差、焊丝对正焊缝稳定性差、准确性差的问题，具体涉及一种预热焊丝埋弧焊枪，包括导电组件、导电接头和用于扶正焊丝的扶正组件；导电组件包括第一装置和导电嘴，第一装置的内部设有第一通孔；导电嘴的中心沿自身轴向设有第二通孔；导电接头的一端与第一装置连接，导电接头的另一端与扶正组件连接；导电接头的内部设有阶梯通孔，阶梯通孔包括用于设置导电嘴的第一段通孔和第二段通孔，第一段通孔的内径大于第二段通孔的内径；导电接头的长度大于导电嘴的长度；通过本发明可提高单位电流焊丝熔化速度10％‑80％，降低焊接线能量5％‑20％，改善焊缝、热影响区的力学性能。
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公开(公告)号：CN112570856B
公开(公告)日：2022-07-01
申请号：CN202011446683.5
申请日：2020-12-09
申请人： 中国石油天然气集团有限公司 , 中国石油集团渤海石油装备制造有限公司
摘要： 本发明属于焊接技术领域，具体涉及一种油气输送钢管冷热焊丝匹配焊接装置，旨在解决现有技术中如何减少大口径大壁厚油气输送用钢管在焊接时母材金属的熔覆量、提高焊缝冷却速度，改善焊缝组织、提高性能的问题。本发明的焊接装置包括用于同时输送第一焊丝和第二焊丝的焊丝输送机构，第一焊丝/第二焊丝能够通过焊丝输送机构输送以分别与第一焊接设备/第二焊接设备连接；第一焊接设备和第二焊接设备均包括焊丝跟踪机构和焊枪，焊丝输送机构用于驱动第一焊丝/第二焊丝穿过焊丝跟踪机构并向焊枪移动，焊丝跟踪机构用于调整第一焊丝与第二焊丝之间的相对位姿。本申请能够提高焊缝冷却速度，改善组织、提高性能。
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公开(公告)号：CN112575253A
公开(公告)日：2021-03-30
申请号：CN202011327192.9
申请日：2020-11-24
申请人： 中国石油天然气集团有限公司 , 中国石油集团渤海石油装备制造有限公司
IPC分类号： C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/54 , C22C38/58 , B21B3/02 , B23P15/00
摘要： 本发明实施例公开了一种用于直缝埋弧焊的X80M钢材料、X80M钢管及其制备方法，钢材料包括C、Si、Mn、P、S、Nb、V、Ti、Al、N、Cu、Cr、Mo、Ni、B和Fe。钢管的制备方法包括：将采用上述钢材料的热轧钢板顺次经过铣边、预弯边、钢板成型、焊接、机械扩径、倒棱和坡口加工。本发明通过对X80M钢材料合金成分的调节，结合采用热轧的方式制备钢板，控制其显微组织结构，使通过上述材料和热轧方式得到的钢板具有良好的屈强比和DWTT等性能，进而使得其制造的直径为Ф1422mm、壁厚为38.5mm的X80M直缝埋弧焊钢管能够有效地适用于四类地区使用上的要求。
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