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公开(公告)号：CN114083174B
公开(公告)日：2023-08-22
申请号：CN202010856627.2
申请日：2020-08-24
摘要： 本发明公开了一种焊丝、焊接方法及其应用，属于石油天然气开采领域。焊丝包括以下重量百分比的化学成分：C：0.03％‑0.07％，Si：0.05％‑0.1％，Mn：0.5％‑0.8％，P≤0.008％，S≤0.003％，Cu：0.6％‑0.8％，Ni：0.3％‑0.4％，Ti：0.05％‑0.09％，B：0.005％‑0.009％，Mo：0.1％‑0.2％，O：0.035％‑0.055％，N≤0.06％，其余为Fe及杂质；其中，Mn+Cu+Ni+Mo的重量百分比为1.5％‑1.9％，Ti/B为9‑11，Cu/Ni≤2。本发明焊缝抗拉强度≥530MPa，焊缝耐‑40℃的低温冲击。
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公开(公告)号：CN112917093B
公开(公告)日：2023-02-07
申请号：CN201911235521.4
申请日：2019-12-05
摘要： 本公开提供了一种大厚径比高应变海洋管道的制造方法，属于管道制造技术领域。该制造方法包括：提供管道钢板，管道钢板的金相组织包括针状铁素体和细晶铁素体；提供成型模具，成型模具基于海洋管道的设计管径和设计壁厚设计得到；通过成型模具，利用JCO成型工艺对管道钢板进行成型加工，以得到管道管坯；采用大干伸长工艺焊枪，将管道管坯的两纵边焊接在一起，以得到海洋管道。本公开可以实现大厚径比高应变海洋管道的制造。
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公开(公告)号：CN114083174A
公开(公告)日：2022-02-25
申请号：CN202010856627.2
申请日：2020-08-24
摘要： 本发明公开了一种焊丝、焊接方法及其应用，属于石油天然气开采领域。焊丝包括以下重量百分比的化学成分：C：0.03％‑0.07％，Si：0.05％‑0.1％，Mn：0.5％‑0.8％，P≤0.008％，S≤0.003％，Cu：0.6％‑0.8％，Ni：0.3％‑0.4％，Ti：0.05％‑0.09％，B：0.005％‑0.009％，Mo：0.1％‑0.2％，O：0.035％‑0.055％，N≤0.06％，其余为Fe及杂质；其中，Mn+Cu+Ni+Mo的重量百分比为1.5％‑1.9％，Ti/B为9‑11，Cu/Ni≤2。本发明焊缝抗拉强度≥530MPa，焊缝耐‑40℃的低温冲击。
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公开(公告)号：CN112917093A
公开(公告)日：2021-06-08
申请号：CN201911235521.4
申请日：2019-12-05
摘要： 本公开提供了一种大厚径比高应变海洋管道的制造方法，属于管道制造技术领域。该制造方法包括：提供管道钢板，管道钢板的金相组织包括针状铁素体和细晶铁素体；提供成型模具，成型模具基于海洋管道的设计管径和设计壁厚设计得到；通过成型模具，利用JCO成型工艺对管道钢板进行成型加工，以得到管道管坯；采用大干伸长工艺焊枪，将管道管坯的两纵边焊接在一起，以得到海洋管道。本公开可以实现大厚径比高应变海洋管道的制造。
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公开(公告)号：CN107775280A
公开(公告)日：2018-03-09
申请号：CN201610758055.8
申请日：2016-08-29
申请人： 中国石油天然气集团公司 , 中国石油集团渤海石油装备制造有限公司 , 河北华油钢管设计研究院有限公司
摘要： 本发明公开了一种N08825镍基合金复合弯管的制造方法，属于金属加工领域。所述方法包括以下步骤：(a)将N08825镍基合金板与碳钢板复合制成的双金属复合钢板，通过JCO成型工艺，制成管坯；(b)采用埋弧焊方法对来自于步骤(a)的管坯的碳钢板进行焊接，且采用钨极氩弧焊方法对来自于步骤(a)的管坯的N08825镍基合金板进行焊接，制成钢管；(c)将来自于步骤(b)的钢管经过950～1100℃感应加热煨制成0～90°的弯管；(d)将来自于步骤(c)的弯管进行喷水冷却；(e)将来自于步骤(d)的弯管进行回火热处理，回火热处理的条件具体为温度500～600℃，回火时间0.5～3h；(f)将来自于步骤(e)的弯管进行空冷。通过本发明提供的方法可以获得具有较强的耐腐蚀性能的弯管。
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公开(公告)号：CN107775280B
公开(公告)日：2019-06-11
申请号：CN201610758055.8
申请日：2016-08-29
申请人： 中国石油天然气集团公司 , 中国石油集团渤海石油装备制造有限公司 , 河北华油钢管设计研究院有限公司
摘要： 本发明公开了一种N08825镍基合金复合弯管的制造方法，属于金属加工领域。所述方法包括以下步骤：(a)将N08825镍基合金板与碳钢板复合制成的双金属复合钢板，通过JCO成型工艺，制成管坯；(b)采用埋弧焊方法对来自于步骤(a)的管坯的碳钢板进行焊接，且采用钨极氩弧焊方法对来自于步骤(a)的管坯的N08825镍基合金板进行焊接，制成钢管；(c)将来自于步骤(b)的钢管经过950～1100℃感应加热煨制成0～90°的弯管；(d)将来自于步骤(c)的弯管进行喷水冷却；(e)将来自于步骤(d)的弯管进行回火热处理，回火热处理的条件具体为温度500～600℃，回火时间0.5～3h；(f)将来自于步骤(e)的弯管进行空冷。通过本发明提供的方法可以获得具有较强的耐腐蚀性能的弯管。
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公开(公告)号：CN210968540U
公开(公告)日：2020-07-10
申请号：CN201921331952.6
申请日：2019-08-15
摘要： 本实用新型公开了一种夹持装置，属于实验装置领域。夹持装置包括：夹持槽、支座、一个或多个第一支撑机构，以及一个或多个第二支撑机构。夹持槽与支座连接，夹持槽用于夹持试样板，一个或多个第一支撑机构用于限位试样板的第一表面与夹持槽的内壁之间的距离，一个或多个第二支撑机构用于限位试样板的第二表面与夹持槽的内壁之间的距离。本实用新型提供的夹持装置，由于通过一个或多个第一支撑机构限位试样板的第一表面与夹持槽的内壁之间的距离，通过一个或多个第二支撑机构限位试样板的第二表面与夹持槽的内壁之间的距离，避免了试样板的第一表面和第二表面不能和试剂完全接触的情况，因而可以提升实验效果。
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公开(公告)号：CN209063725U
公开(公告)日：2019-07-05
申请号：CN201821427298.4
申请日：2018-08-31
IPC分类号： B41J3/413 , B41J29/393
摘要： 本实用新型公开了一种喷标识装置，属于生产线加工设备领域。该喷标识装置包括安装架、自喷漆罐、电磁铁和按压件，自喷漆罐、电磁铁和按压件均设置在安装架上，按压件具有电磁吸附部和按压部，电磁吸附部对应电磁铁布置，按压部对应自喷漆罐的喷头，当电磁吸附部被电磁铁吸附时，按压部能够按压喷头，通过在安装架上设置自喷漆罐、电磁铁和按压件，按压件具有电磁吸附部和按压部，电磁吸附部对应电磁铁布置，按压部对应自喷漆罐的喷头，当电磁吸附部被电磁铁吸附时，按压部能够按压喷头，使得可以通过电磁铁控制自喷漆罐喷标识，而当电磁铁失去磁性时，自喷漆罐的喷头自行弹起，停止继续喷漆，喷标识装置结构简单，体积小，使用方便。
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公开(公告)号：CN211220243U
公开(公告)日：2020-08-11
申请号：CN201921359758.9
申请日：2019-08-20
摘要： 本实用新型公开了一种夹持装置，属于磨制装置领域。夹持装置包括：底座、一个或多个锁紧机构。底座的侧面上设置有与导向部件对应的沉孔，以及连通沉孔和底座的上表面的导向槽，导向部件位于对应的沉孔中，且伸出导向槽，底座上还设置有与锁紧部件对应的锁紧孔；锁紧部件的第一端能够穿过导向部件，且旋接在锁紧孔内。本实用新型提供的夹持装置，通过旋松锁紧部件使得第一限位部件与导向部件之间的距离发生变化，进而可以将试样夹持在第一限位部件与导向部件之间，之后再对试样进行打磨。相比于通过手持试样进行打磨的方式来说，可以避免试样的表面打磨不平整的情况发生，也可以避免对技术人员的人身安全存在安全隐患的情况发生。
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公开(公告)号：CN211218134U
公开(公告)日：2020-08-11
申请号：CN201921772954.9
申请日：2019-10-18
申请人： 中国石油天然气集团有限公司 , 中国石油集团渤海石油装备制造有限公司 , 华油钢管有限公司
摘要： 本实用新型公开了一种管端整圆系统，属于钢管精整领域。该管端整圆系统包括：驱动系统和一个或多个整圆机，驱动系统包括第一动力机构、辊道和有料传感器，每个整圆机包括：支座、第二动力机构、整圆头、整圆块、整圆杆、位移传感器和管端传感器；辊道与第一动力机构连接，有料传感器设置在辊道上；第二动力机构设置在支座上，整圆头和整圆杆分别设置在第二动力机构的两侧；位移传感器设置在整圆杆上，管端传感器设置在支座上；第一动力机构、第二动力机构、有料传感器、位移传感器和管端传感器均电连接至主站，主站电连接至上位机。本实用新型通过主站对第一动力机构和第二动力机构的控制，可以实现对待整圆钢管的管端进行整圆的自动化控制。
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