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公开(公告)号：CN114083174B
公开(公告)日：2023-08-22
申请号：CN202010856627.2
申请日：2020-08-24
Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 , 中国石油集团渤海石油装备制造有限公司 , 河北华油钢管设计研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种焊丝、焊接方法及其应用，属于石油天然气开采领域。焊丝包括以下重量百分比的化学成分：C：0.03％‑0.07％，Si：0.05％‑0.1％，Mn：0.5％‑0.8％，P≤0.008％，S≤0.003％，Cu：0.6％‑0.8％，Ni：0.3％‑0.4％，Ti：0.05％‑0.09％，B：0.005％‑0.009％，Mo：0.1％‑0.2％，O：0.035％‑0.055％，N≤0.06％，其余为Fe及杂质；其中，Mn+Cu+Ni+Mo的重量百分比为1.5％‑1.9％，Ti/B为9‑11，Cu/Ni≤2。本发明焊缝抗拉强度≥530MPa，焊缝耐‑40℃的低温冲击。
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公开(公告)号：CN108239720B
公开(公告)日：2019-11-12
申请号：CN201611225980.0
申请日：2016-12-27
Applicant: 中国石油天然气集团公司 , 中国石油集团渤海石油装备制造有限公司 , 河北华油钢管设计研究院有限公司 , 巨龙钢管有限公司 , 华油钢管有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/44 , C22C38/42 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/46 , C21D1/18 , C21D8/02
Abstract: 本发明公开了一种X80钢、X80钢板及其三通的制备方法。其中，一种X80钢，包括以下元素，每种元素的重量百分比为：C 0.12～0.2％，Si 0.2～0.3％，Mn 0.7～1.0％，P≤0.01％，S≤0.005％，Cr 0.15～0.35％，Mo 0.25～0.35％，Cu 0.5～0.8％，Ni 0.9～1.1％，Nb 0.02～0.04％，Ti≤0.01％，V≤0.02％，控制Mn/C 5～6，Ni/Cu 1.3～2，Nb+V+Ti≤0.05％，Ceq 0.46～0.55％。本发明提供的一种X80钢为制造壁厚不大于90mm的符合X80钢级三通技术指标的三通提供原材料。
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公开(公告)号：CN108247234B
公开(公告)日：2019-09-06
申请号：CN201611237759.7
申请日：2016-12-28
Applicant: 中国石油天然气集团公司 , 中国石油集团渤海石油装备制造有限公司 , 河北华油钢管设计研究院有限公司 , 华油钢管有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高强度钢用埋弧焊丝及其制备方法，属于焊丝领域。所述焊丝的化学成分按重量百分比为：C：0.05～0.09，Mn：0.6～1，Si≤0.10，P＜0.01，S≤0.005，Cu：0.5～1，Ni：0.5～1，Cr：0.3～0.5，Mo：0.1～0.2，Ti：0.03～0.05，B：0.0025～0.005，其余为铁和不和避免的杂质，该焊丝同时还满足Ti/B：9～11，Ni/Cu＞1。通过本发明所提供的高强度钢用埋弧焊丝的制备方法而获得的埋弧焊丝对钢构件进行焊接以后，该钢结构经过520～650℃回火后的焊缝的抗拉强度大于或等于700MPa，‑20℃冲击功平均值大于120J，且回火后的低温韧性比较稳定。
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公开(公告)号：CN108247234A
公开(公告)日：2018-07-06
申请号：CN201611237759.7
申请日：2016-12-28
Applicant: 中国石油天然气集团公司 , 中国石油集团渤海石油装备制造有限公司 , 河北华油钢管设计研究院有限公司 , 华油钢管有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高强度钢用埋弧焊丝及其制备方法，属于焊丝领域。所述焊丝的化学成分按重量百分比为：C：0.05～0.09，Mn：0.6～1，Si≤0.10，P＜0.01，S≤0.005，Cu：0.5～1，Ni：0.5～1，Cr：0.3～0.5，Mo：0.1～0.2，Ti：0.03～0.05，B：0.0025～0.005，其余为铁和不和避免的杂质，该焊丝同时还满足Ti/B：9～11，Ni/Cu＞1。通过本发明所提供的高强度钢用埋弧焊丝的制备方法而获得的埋弧焊丝对钢构件进行焊接以后，该钢结构经过520～650℃回火后的焊缝的抗拉强度大于或等于700MPa，‑20℃冲击功平均值大于120J，且回火后的低温韧性比较稳定。
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公开(公告)号：CN105750832A
公开(公告)日：2016-07-13
申请号：CN201410790929.9
申请日：2014-12-18
Applicant: 中国石油天然气集团公司 , 中国石油集团渤海石油装备制造有限公司 , 河北华油钢管设计研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种双金属复合管的生产方法，属于石油设备生产领域。所述双金属复合管包括：内衬管和外基管，所述内衬管的外径小于所述外基管的内径，所述方法包括：将所述内衬管和所述外基管套接；对套接后的所述内衬管和所述外基管施加压力，使所述外基管塑性变形，所述内衬管弹性变形；停止施加压力，使所述内衬管与所述外基管回弹至所述内衬管的外壁与所述外基管的内壁紧密接触。本发明解决了在双金属复合管受热后无法正常使用的问题，实现了使双金属复合管能够正常使用的效果，用于双金属复合管的生产。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102620676A
公开(公告)日：2012-08-01
申请号：CN201210133633.0
申请日：2012-05-02
Applicant: 中国石油集团渤海石油装备制造有限公司 , 河北华油钢管设计研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及一种直缝埋弧焊管焊接热循环参数测量方法。包括以下步骤：焊缝及热影响区尺寸测量；测温试板设计及加工；热电偶选型及焊接；测温系统连接；测温试板定位；焊接热过程测温；测温数据处理；测温点与热循环曲线复核。本发明对提高直缝埋弧焊管质量具有重要的意义，能够获得真实准确的焊接热循环曲线，为焊接工艺参数的制定和优化提供重要的依据。
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公开(公告)号：CN110871242A
公开(公告)日：2020-03-10
申请号：CN201811000757.5
申请日：2018-08-29
Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 , 中国石油集团渤海石油装备制造有限公司 , 河北华油钢管设计研究院有限公司
IPC: B21D41/02
Abstract: 本发明公开了一种用于承插式钢管承口的制造装置及方法，属于管道加工领域。该制造装置包括：上辊机构、下辊机构、转动驱动机构、顶升机构、底座、控制机构；上辊机构和下辊机构上下相对设置，且上辊机构和下辊机构之间形成用于压制钢管的承口的承口压槽；转动驱动机构通过传动件与上辊机构传动连接；下辊机构可转动地设置于底座上；顶升机构与底座的底壁连接，用于上下顶拉底座和下辊机构；控制机构与转动驱动机构和顶升机构电连接。该制造装置的结构简单，能够加工不同尺寸规格的钢管，避免浪费钢管材料，降低制造成本。
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公开(公告)号：CN109954960A
公开(公告)日：2019-07-02
申请号：CN201711442637.6
申请日：2017-12-26
Applicant: 中国石油天然气集团公司 , 中国石油集团渤海石油装备制造有限公司 , 河北华油钢管设计研究院有限公司
IPC: B23K9/26
Abstract: 本发明公开了一种导电嘴组件，属于焊接领域。该导电嘴组件包括：用于使焊丝穿过的导电接头、压紧套、夹紧套。其中，导电接头的上端与导电杆的下端连接。压紧套可轴向移动地套设在导电接头上。夹紧套的上端与压紧套相抵，下端与压紧套的下端设置成相适配的倒角结构。当压紧套向上运动时，使夹紧套的下端缩径，以夹紧焊丝。夹紧套自上而下顺次连通有大径孔、过渡孔、小径孔。倒角结构设置在与小径孔对应的外壁上。本发明提供的导电嘴组件，当压紧套向上移动时，可以利用夹紧套夹紧焊丝，避免了焊丝在作业过程中发生晃动，从而影响其准确地对准需要焊接的位置。
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公开(公告)号：CN107775280A
公开(公告)日：2018-03-09
申请号：CN201610758055.8
申请日：2016-08-29
Applicant: 中国石油天然气集团公司 , 中国石油集团渤海石油装备制造有限公司 , 河北华油钢管设计研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种N08825镍基合金复合弯管的制造方法，属于金属加工领域。所述方法包括以下步骤：(a)将N08825镍基合金板与碳钢板复合制成的双金属复合钢板，通过JCO成型工艺，制成管坯；(b)采用埋弧焊方法对来自于步骤(a)的管坯的碳钢板进行焊接，且采用钨极氩弧焊方法对来自于步骤(a)的管坯的N08825镍基合金板进行焊接，制成钢管；(c)将来自于步骤(b)的钢管经过950～1100℃感应加热煨制成0～90°的弯管；(d)将来自于步骤(c)的弯管进行喷水冷却；(e)将来自于步骤(d)的弯管进行回火热处理，回火热处理的条件具体为温度500～600℃，回火时间0.5～3h；(f)将来自于步骤(e)的弯管进行空冷。通过本发明提供的方法可以获得具有较强的耐腐蚀性能的弯管。
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公开(公告)号：CN104197114A
公开(公告)日：2014-12-10
申请号：CN201410450757.0
申请日：2014-09-05
Applicant: 中国石油集团渤海石油装备制造有限公司 , 河北华油钢管设计研究院有限公司
IPC: F16L9/147
CPC classification number: F16L9/147 , F16L57/02 , F16L58/1054
Abstract: 本发明涉及一种外敷玻璃纤维树脂增强保护层的油气输送管道用复合钢管。以传统管线钢管为基管，将浸润树脂的高强玻璃纤维缠绕到管线钢基管外表面作为高强玻璃纤维增强树脂层，从而形成一种内层为管线钢、外层为玻璃钢的全新复合管材。本发明的复合管材同时具备了管线钢管及玻璃钢管的性能特点，提高了管道的承压能力和止裂能力，弥补了高强管线钢韧性不足的弊端，代替了传统的管道3PE外防腐，提高了管道的耐腐蚀、耐老化能力，与同等承压能力的100%管线钢管相比制造成本降低约20%，本产品可在长距离石油天然气输送管道建设工程中推广使用。
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