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公开(公告)号：CN103908890B
公开(公告)日：2015-10-28
申请号：CN201410093980.4
申请日：2014-03-14
申请人： 中国石油集团工程设计有限责任公司
摘要： 本发明公开了一种含硫尾气低温催化氧化工艺方法，含硫尾气在氧化反应器内通过CPESW催化剂的作用，将尾气中的H2S、Sx和其它含硫组分氧化为SO2，将CO转化为CO2，将H2氧化为H2O。本发明的积极效果是：一方面能实现所有含硫组分（H2S、COS、CS2和Sx）100%的氧化，CO和H2高于99.8%的转化，可最大程度上减少有害气体对环境的污染。另一方面由于催化氧化段反应温度明显低于国内外相似含硫尾气催化氧化工艺，反应能耗大大降低，具有显著的经济效益。
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公开(公告)号：CN103894196A
公开(公告)日：2014-07-02
申请号：CN201410094089.2
申请日：2014-03-14
申请人： 中国石油集团工程设计有限责任公司
IPC分类号： B01J23/66 , B01J35/06 , B82Y30/00 , B82Y40/00 , B01D53/86 , B01D53/48 , B01D53/52 , B01D53/62 , B01D53/46
摘要： 本发明公开了一种用于处理克劳斯尾气的低温氧化催化剂及其制备方法。催化剂的载体为IIIB元素形成的氧化物，稳定剂为镧系元素形成的氧化物，活性组分为Au。本发明既可用于硫磺回收装置（如常规Claus、SuperClaus、CBA、SCOT等）含硫尾气的处理，也可用于其它含有H2S、COS、CS2、元素硫、SO2、CO、H2的尾气处理。本发明的催化剂可在150-200℃下实现催化克劳斯硫硫回收尾气的氧化，不仅能够100%氧化所有含硫组分（H2S、COS,CS2和元素S），而且能够氧化H2和CO，转化率可达98.1%以上，完全满足苛刻的环境要求。
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公开(公告)号：CN103964399B
公开(公告)日：2015-07-15
申请号：CN201410189680.6
申请日：2014-05-07
申请人： 中国石油集团工程设计有限责任公司
摘要： 本发明公开了一种硫磺回收热量利用装置及方法，装置包括依次连接的蒸汽空冷器、凝结水回收罐和凝结水泵；所述蒸汽空冷器通过管线与各级硫磺冷凝冷却器产蒸汽管线连接，所述蒸汽空冷器的凝结水出口与凝结水回收罐的进口存在高度差；所述凝结水回收罐罐顶设置有调压放空管线，所述凝结水回收罐通过管线与硫磺回收装置的各疏水器连接，所述凝结水回收罐通过补水管线与工厂系统的低压锅炉给水连接；所述凝结水泵通过管线与各级硫磺冷凝冷却器上水管线连接。本发明利用蒸汽-凝结水自循环系统，有效地取走硫磺回收过程气的部分热量，可不受工厂蒸汽系统规格的限制，并进一步降低硫磺冷凝冷却器的出口温度，进而进一步有效地提高总硫磺回收率。
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公开(公告)号：CN103908965A
公开(公告)日：2014-07-09
申请号：CN201410093974.9
申请日：2014-03-14
申请人： 中国石油集团工程设计有限责任公司
CPC分类号： Y02A50/2341
摘要： 本发明公开了一种用于处理含硫尾气的低温氧化催化剂及其制备方法，催化剂的载体为TiO2粉末；稳定剂为镧系元素形成的氧化物，镧的含量为1-10%(wt)；活性组分为Au，含量为0.01-3%(wt)；合成的催化剂为粒状结构。本发明的催化剂可在200-300℃下实现催化含硫尾气的氧化，不仅能实现所有含硫组分100%的氧化，而且能够实现H2和CO的氧化，转化率高达99.8%以上。此外，通过在前端增设还原反应器将尾气中的SO2还原成H2S后，本发明的催化剂还可用于硫磺回收装置尾气的深度处理，以及其它含有H2S、COS、CS2、元素硫、CO、H2的尾气处理。
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公开(公告)号：CN103894196B
公开(公告)日：2016-04-13
申请号：CN201410094089.2
申请日：2014-03-14
申请人： 中国石油集团工程设计有限责任公司
IPC分类号： B01J23/66 , B01J35/06 , B82Y30/00 , B82Y40/00 , B01D53/86 , B01D53/48 , B01D53/52 , B01D53/62 , B01D53/46
摘要： 本发明公开了一种用于处理克劳斯尾气的低温氧化催化剂及其制备方法。催化剂的载体为IIIB元素形成的氧化物，稳定剂为镧系元素形成的氧化物，活性组分为Au。本发明既可用于硫磺回收装置（如常规Claus、Super Claus、CBA、SCOT 等）含硫尾气的处理，也可用于其它含有H2S、COS、CS2、元素硫、SO2、CO、H2的尾气处理。本发明的催化剂可在150-200℃下实现催化克劳斯硫磺回收尾气的氧化，不仅能够100%氧化所有含硫组分（H2S、COS,CS2和元素S），而且能够氧化H2和CO，转化率可达98.1%以上，完全满足苛刻的环境要求。
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公开(公告)号：CN103908965B
公开(公告)日：2015-11-18
申请号：CN201410093974.9
申请日：2014-03-14
申请人： 中国石油集团工程设计有限责任公司
CPC分类号： Y02A50/2341
摘要： 本发明公开了一种用于处理含硫尾气的低温氧化催化剂及其制备方法，催化剂的载体为TiO2粉末；稳定剂为镧系元素形成的氧化物，镧的含量为1-10%(wt)；活性组分为Au，含量为0.01-3%(wt)；合成的催化剂为粒状结构。本发明的催化剂可在200-300℃下实现催化含硫尾气的氧化，不仅能实现所有含硫组分100%的氧化，而且能够实现H2和CO的氧化，转化率高达99.8%以上。此外，通过在前端增设还原反应器将尾气中的SO2还原成H2S后，本发明的催化剂还可用于硫磺回收装置尾气的深度处理，以及其它含有H2S、COS、CS2、元素硫、CO、H2的尾气处理。
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公开(公告)号：CN104180030A
公开(公告)日：2014-12-03
申请号：CN201410356826.1
申请日：2014-07-24
申请人： 中国石油集团工程设计有限责任公司
发明人： 刘勇峰 , 黄敏 , 刘俊 , 黄翼翔 , 曾文 , 陈宇波 , 胡锦 , 谈文虎 , 李熹 , 毛敏 , 杨彪 , 闵刚 , 李文丰 , 梁俊奕 , 贾晓林 , 高鑫 , 刘林远 , 李朝阳 , 闫明龙
IPC分类号： F16K15/06
摘要： 本发明公开了一种高压零泄漏线密封止回阀，阀芯包括阀芯导向杆和阀芯座，在阀芯导向杆端部和阀芯座端部之间形成的梯形槽中安装有O型密封圈；所述阀芯设置在后阀体内，在前阀体内设置有弹簧，前阀体和后阀体采用螺纹连接；阀芯导向杆端部、阀芯座端部和后阀体端部均具有锥形密封面。本发明的积极效果是：采用异形夹角锥形端部金属与金属硬质线密封和O型圈软质密封双质线密封技术及阀芯导向回座运动技术，密封等级高、安全、可靠、效果好；顶开阀芯时阀门两端压差小，阀门开启时背压小，减小开启顶开压力，减少泵及管路设计压力，节省投资，保证了管路的安全。
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公开(公告)号：CN103964399A
公开(公告)日：2014-08-06
申请号：CN201410189680.6
申请日：2014-05-07
申请人： 中国石油集团工程设计有限责任公司
摘要： 本发明公开了一种硫磺回收热量利用装置及方法，装置包括依次连接的蒸汽空冷器、凝结水回收罐和凝结水泵；所述蒸汽空冷器通过管线与各级硫磺冷凝冷却器产蒸汽管线连接，所述蒸汽空冷器的凝结水出口与凝结水回收罐的进口存在高度差；所述凝结水回收罐罐顶设置有调压放空管线，所述凝结水回收罐通过管线与硫磺回收装置的各疏水器连接，所述凝结水回收罐通过补水管线与工厂系统的低压锅炉给水连接；所述凝结水泵通过管线与各级硫磺冷凝冷却器上水管线连接。本发明利用蒸汽-凝结水自循环系统，有效地取走硫磺回收过程气的部分热量，可不受工厂蒸汽系统规格的限制，并进一步降低硫磺冷凝冷却器的出口温度，进而进一步有效地提高总硫磺回收率。
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公开(公告)号：CN104180030B
公开(公告)日：2016-08-17
申请号：CN201410356826.1
申请日：2014-07-24
申请人： 中国石油集团工程设计有限责任公司
发明人： 刘勇峰 , 黄敏 , 刘俊 , 黄翼翔 , 曾文 , 陈宇波 , 胡锦 , 谈文虎 , 李熹 , 毛敏 , 杨彪 , 闵刚 , 李文丰 , 梁俊奕 , 贾晓林 , 高鑫 , 刘林远 , 李朝阳 , 闫明龙
IPC分类号： F16K15/06
摘要： 本发明公开了一种高压零泄漏线密封止回阀，阀芯包括阀芯导向杆和阀芯座，在阀芯导向杆端部和阀芯座端部之间形成的梯形槽中安装有O型密封圈；所述阀芯设置在后阀体内，在前阀体内设置有弹簧，前阀体和后阀体采用螺纹连接；阀芯导向杆端部、阀芯座端部和后阀体端部均具有锥形密封面。本发明的积极效果是：采用异形夹角锥形端部金属与金属硬质线密封和O型圈软质密封双质线密封技术及阀芯导向回座运动技术，密封等级高、安全、可靠、效果好；顶开阀芯时阀门两端压差小，阀门开启时背压小，减小开启顶开压力，减少泵及管路设计压力，节省投资，保证了管路的安全。
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公开(公告)号：CN103908890A
公开(公告)日：2014-07-09
申请号：CN201410093980.4
申请日：2014-03-14
申请人： 中国石油集团工程设计有限责任公司
摘要： 本发明公开了一种含硫尾气低温催化氧化工艺方法，含硫尾气在氧化反应器内通过CPESW催化剂的作用，将尾气中的H2S、Sx和其它含硫组分氧化为SO2，将CO转化为CO2，将H2氧化为H2O。本发明的积极效果是：一方面能实现所有含硫组分（H2S、COS、CS2和Sx）100%的氧化，CO和H2高于99.8%的转化，可最大程度上减少有害气体对环境的污染。另一方面由于催化氧化段反应温度明显低于国内外相似含硫尾气催化氧化工艺，反应能耗大大降低，具有显著的经济效益。
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