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公开(公告)号：CN116000026A
公开(公告)日：2023-04-25
申请号：CN202111235693.9
申请日：2021-10-22
申请人： 中国石油天然气集团有限公司 , 中国石油集团渤海石油装备制造有限公司 , 华油钢管有限公司
摘要： 本发明属于螺旋焊管制造技术领域，旨在解决现有螺旋焊管内壁焊渣清理难度大、耗时长的问题，本发明提供了一种自动定位式螺旋管内壁清理防护装置，一种用于螺旋埋弧焊管的切割喷射物防护和内壁残留焊渣清理的专用装置；包括清理防护组件以及自动调整组件；在工作状态下，总控中心控制清理主体移动至对应焊缝位置，以进行熔池飞溅防护；或者，在螺旋管旋转过程中，清理防护组件通过清理铲进行焊管内壁焊渣清理，并且清理主体在重力作用下始终处于焊管内壁底部；本发明实现了螺旋埋弧焊管切割过程中的熔池飞溅防护和焊渣高效清理，使得焊管内壁更加美观清洁，显著降低工人劳动强度。
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公开(公告)号：CN115592239A
公开(公告)日：2023-01-13
申请号：CN202110772148.7
申请日：2021-07-08
IPC分类号： B23K9/16 , B23K9/235 , B23K9/32 , B23K33/00 , B24B19/02 , B24B27/033 , B23K101/06
摘要： 本发明涉及缺陷补焊技术领域，尤其是涉及一种用于小管径螺旋埋弧焊管的缺陷补焊装置及方法。该缺陷补焊装置包括衬垫顶升机构，衬垫顶升机构在工作状态下位于焊管内、顶部设置有衬垫，并且，衬垫顶升机构配置为能够驱动衬垫向焊管的坡口位置移动至封堵坡口。本发明实现了在补焊工人无法进入到小管径螺旋埋弧焊管内的情况下，通过衬垫顶升机构对衬垫进行有效安装与固定，从而使得焊缝外观更加美观且补焊质量有效提高。
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公开(公告)号：CN109014793B
公开(公告)日：2019-09-10
申请号：CN201811032990.1
申请日：2018-09-05
申请人： 中国石油集团渤海石油装备制造有限公司 , 华油钢管有限公司
摘要： 本发明提供了一种螺旋缝双金属复合焊管的制造方法，涉及复合管材制造技术领域，包括将碳钢层和不锈钢层采用热轧的方式制成双金属复合卷板，将双金属复合卷板进行展平，得到双金属复合钢带，对双金属复合钢带进行坡口加工，使双金属复合钢带进行卷制后可形成焊接坡口，将板边进行过坡口加工的双金属复合钢带进行卷制，制成具有螺旋焊缝的管坯，采用专用焊丝，对所述螺旋焊缝进行一次性焊接，制成螺旋缝双金属复合焊管，同时控制焊缝融敷金属化学成分，本发明提供的一种螺旋缝双金属复合焊管的制造方法，可大幅提高焊接效率，降低焊接质量控制难度，同时保证焊件具有优良的综合力学性能和耐腐蚀性能。
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公开(公告)号：CN116000026B
公开(公告)日：2024-04-30
申请号：CN202111235693.9
申请日：2021-10-22
申请人： 中国石油天然气集团有限公司 , 中国石油集团渤海石油装备制造有限公司 , 华油钢管有限公司
摘要： 本发明属于螺旋焊管制造技术领域，旨在解决现有螺旋焊管内壁焊渣清理难度大、耗时长的问题，本发明提供了一种自动定位式螺旋管内壁清理防护装置，一种用于螺旋埋弧焊管的切割喷射物防护和内壁残留焊渣清理的专用装置；包括清理防护组件以及自动调整组件；在工作状态下，总控中心控制清理主体移动至对应焊缝位置，以进行熔池飞溅防护；或者，在螺旋管旋转过程中，清理防护组件通过清理铲进行焊管内壁焊渣清理，并且清理主体在重力作用下始终处于焊管内壁底部；本发明实现了螺旋埋弧焊管切割过程中的熔池飞溅防护和焊渣高效清理，使得焊管内壁更加美观清洁，显著降低工人劳动强度。
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公开(公告)号：CN117772855A
公开(公告)日：2024-03-29
申请号：CN202211149637.8
申请日：2022-09-21
申请人： 中国石油集团渤海石油装备制造有限公司 , 中国石油天然气集团有限公司 , 华油钢管有限公司
摘要： 本发明涉及螺旋埋弧焊管噘嘴缺陷的高效校正技术领域，尤其涉及一种移动式螺旋焊管噘嘴检测校正装置及钢管生产系统，旨在解决现有的人工检测和校正钢管端部噘嘴的方式存在操作难度大、生产效率低和校正精度差的问题。本发明提供的移动式螺旋焊管噘嘴检测校正装置，包括校正组件、噘嘴检测组件和管道支撑组件；校正组件包括上模和下模；上模朝下设置有凸曲面，凸曲面的曲率与待校正钢管的标准内径曲率一致；下模朝上设置有凹曲面，凹曲面的曲率与待校正钢管的标准外径曲率一致；下模配置为向上移动并向钢管端部施压；噘嘴检测组件包括标准板和检测部；标准板的内圆贴紧钢管的外圆；检测部配置为沿标准板的内圆圆周方向移动以检测噘嘴校正精度。
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公开(公告)号：CN109248842A
公开(公告)日：2019-01-22
申请号：CN201810983531.5
申请日：2018-08-27
申请人： 中国石油集团渤海石油装备制造有限公司 , 华油钢管有限公司
摘要： 本发明提供了钢管内单层、外双层环氧粉末喷涂方法，属于管道防腐技术领域，钢管内外壁除锈除尘达标后运至辊道上，开启中频加热器和辊道，钢管穿过中频加热器到达喷涂室，同时开启内环氧喷枪和喷涂室的前喷涂腔室喷枪，钢管内壁喷涂及外壁第一层喷涂同时进行，再开启后喷涂腔室喷枪，钢管外壁第二层喷涂。本发明提供的钢管内单层、外双层环氧粉末喷涂方法，一条生产线上同时完成钢管内单层、外双层环氧粉末喷涂；钢管只需经一次中频加热后即可满足其内单层、外双层环氧粉末喷涂所需温度，外防腐层面层的环氧粉末具备抗冲击、抗磨损和抗紫外线，能切实改善钢管防腐层性能；设备占地面积小，适用于多种规格的钢管内外壁防腐涂层处理。
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公开(公告)号：CN108500559A
公开(公告)日：2018-09-07
申请号：CN201710104440.5
申请日：2017-02-24
申请人： 中国石油天然气集团公司 , 中国石油集团渤海石油装备制造有限公司 , 华油钢管有限公司
IPC分类号： B23P15/00
摘要： 本发明公开了一种超大管径厚壁X80钢级螺旋埋弧焊管的制造方法，属于螺旋埋弧焊管制造领域。所述方法包括：开卷、矫平、铣边、预弯、成型、预焊、精焊、管端整圆、焊缝X射线检测、静水压试验、母材超声波自动检测、焊缝超声波自动检测、超声波手工检测、机械平头、外观检查和防腐涂层；其中，所述铣边工序中坡口设置为双“V”型复合坡口；所述精焊工序包括内焊工序与外焊工序，均采用三丝串列埋弧自动焊工艺。本发明提供的方法能解决超大管径厚壁X80钢级螺旋埋弧焊管焊缝质量难以满足技术要求等技术难题。
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公开(公告)号：CN102426660A
公开(公告)日：2012-04-25
申请号：CN201110370512.3
申请日：2011-11-21
申请人： 中国石油集团渤海石油装备制造有限公司 , 华油钢管有限公司
IPC分类号： G06K19/077
摘要： 本发明公开了一种钢管用电子标签，包括标签线路板和位于其上的标签芯片，在标签线路板下方依次设有隔磁层和强力磁铁，所述标签线路板、隔磁层和强力磁铁相互固定连接；所述标签芯片上设有芯片保护层。本发明的有益效果如下：通过强力磁铁可以使标签线路板通过强力磁铁的吸附力牢牢地吸附在钢管内壁上；通过在标签线路板和强力磁铁之间设置隔磁层，可以防止标签线路板附近吸附大量铁锈等杂物；角度调节螺丝用于调节标签线路板与钢管内壁之间的角度，增加标签芯片被读取的范围；芯片保护层可以对高压环境中的标签芯片起到保护作用。本发明微波天线配合，可以将钢管信息及时录入钢管生产管理系统，大大提高钢管制造的工作效率。
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公开(公告)号：CN109894340A
公开(公告)日：2019-06-18
申请号：CN201910308558.9
申请日：2019-04-17
申请人： 中国石油集团渤海石油装备制造有限公司 , 华油钢管有限公司
摘要： 本发明提供了一种管道内壁防腐喷涂工艺，属于管道喷涂技术领域，步骤为：1)喷涂探臂上升至高于管道顶部的位置；2)管道沿输送辊道从喷涂探臂的后前方行进，并停留至待喷涂区；3)喷涂探臂下降至管道的轴心处：4)喷涂探臂从管道的后方伸入管道内部，位于喷涂探臂前端的喷枪从管道的前端伸出并停留至喷涂作业区；5)管道沿输送辊道向喷涂探臂的前方行进，开启喷枪，对管道内壁喷涂；6)管道内壁喷涂完成后，喷涂探臂从管道的后方退出，管道沿输送辊道行进至下一道工序；7)喷涂探臂后退至原位，准备下一根管道的喷涂。本发明提供的管道内壁防腐喷涂工艺，在现有的管道外喷涂生产线的基础上，将管道内壁喷涂和管道外壁喷涂进行功能整合。
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公开(公告)号：CN102330034B
公开(公告)日：2013-04-24
申请号：CN201110297210.8
申请日：2011-09-30
申请人： 中国石油集团渤海石油装备制造有限公司 , 华油钢管有限公司 , 首钢总公司 , 邯郸钢铁集团有限责任公司
IPC分类号： C22C38/54 , C22C38/50 , C22C38/48 , C22C38/46 , C22C38/44 , C22C38/42 , C22C38/16 , B23P15/00
摘要： 本发明公开了一种酸性腐蚀环境用X65MS钢级螺旋焊管及其制造方法，螺旋焊管采用X65MS钢级板卷，其加工工序包括：开卷、矫平、铣边、预弯、成型、内焊、外焊、管端扩径、母材分层超声波检查、焊缝X射线检查、水压试验、焊缝超声波检查、管端倒棱、成品检查；本发明的X65MS钢级螺旋焊管强度高，耐酸性能好，适合输送酸性油气介质使用。
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