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公开(公告)号:CN202814302U
公开(公告)日:2013-03-20
申请号:CN201220412572.7
申请日:2012-08-20
IPC分类号: G01B5/18
摘要: 本实用新型公开了一种超声波探伤对比样管刻槽深度测量装置,具体指一种用于钢管超声波探伤校准用对比样管的刻槽深度测量装置。超声波对比样管是一种刻带有标准人工缺陷的钢管,标准人工缺陷中的刻槽深度有严格要求,且刻槽宽度较小,通常为1mm,要准确测量刻槽深度,较为困难。本实用新型在于将百分表测头改造成直径小于1mm的针形测头,并设计一种马鞍形表座,将改造后的百分表与马鞍形表座组装构成一种深度测量装置,通过测量样管刻槽内外表面处固定弦长之间的弦高,从而测量出刻槽深度。
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公开(公告)号:CN102950432B
公开(公告)日:2016-02-03
申请号:CN201210463118.9
申请日:2012-11-16
申请人: 中国石油集团渤海石油装备制造有限公司 , 南京巨龙钢管有限公司 , 巨龙钢管有限公司
摘要: 本发明公开了一种Q245R直缝埋弧焊天然气放空管制造方法,其加工工序主要包括:铣边、JCO成型、内焊、外焊、机械扩径和焊后热处理;所述铣边工艺的上下坡口角度均为45°,钝边高度为4.8mm。本发明的有益效果如下:铣边工艺中加工坡口的目的是保证焊接过程能够完全焊透,形成合适的焊缝形貌,避免高速焊接过程中出现未焊透等缺陷,确保焊接接头的质量,实现优质高产;通过对上述JCO成型、内焊、外焊、机械扩径和焊后热处理步骤工艺的改进使得生产出的钢管整体性能好、符合GB150标准要求的Q245R直缝埋弧焊天然气放空管制造方法。
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公开(公告)号:CN102950432A
公开(公告)日:2013-03-06
申请号:CN201210463118.9
申请日:2012-11-16
申请人: 中国石油集团渤海石油装备制造有限公司 , 南京巨龙钢管有限公司 , 巨龙钢管有限公司
摘要: 本发明公开了一种Q245R直缝埋弧焊天然气放空管制造方法,其加工工序主要包括:铣边、JCO成型、内焊、外焊、机械扩径和焊后热处理;所述铣边工艺的上下坡口角度均为45°,钝边高度为4.8mm。本发明的有益效果如下:铣边工艺中加工坡口的目的是保证焊接过程能够完全焊透,形成合适的焊缝形貌,避免高速焊接过程中出现未焊透等缺陷,确保焊接接头的质量,实现优质高产;通过对上述JCO成型、内焊、外焊、机械扩径和焊后热处理步骤工艺的改进使得生产出的钢管整体性能好、符合GB150标准要求的Q245R直缝埋弧焊天然气放空管制造方法。
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公开(公告)号:CN115592241A
公开(公告)日:2023-01-13
申请号:CN202110768492.9
申请日:2021-07-07
IPC分类号: B23K9/18 , B23K9/028 , B23K33/00 , C21D1/00 , C21D6/00 , C21D9/08 , C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/54 , C22C38/58 , B23K101/06
摘要: 本发明属于管线钢管制造领域,具体涉及一种直缝埋弧焊管导向弯曲性能的控制方法及直缝埋弧焊管,埋弧焊管的导向弯曲性能差,导向弯曲试验不合格问题。本申请的直缝埋弧焊管导向弯曲性能的控制方法基于母材成分与性能、焊接工艺、变形机理、生产和试验过程及检测标准,在满足制造标准的前提下,能够增强导向弯曲性能。本发明应用于8‑40mm壁厚的各类直缝埋弧焊管,显著提升了导向弯曲性能,制管合格率高,避免高强度钢管在焊接过程焊缝、热影响区弱化脆化导致的热区弯曲裂纹;减少管线钢管在成形过程中由于局部塑性变形产生的应力集中导致的焊缝和热区弯曲裂纹;解决了管线钢管焊后AUT探伤可能导致的焊缝应力集中导致的焊缝弯曲裂纹。
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公开(公告)号:CN115592241B
公开(公告)日:2024-04-26
申请号:CN202110768492.9
申请日:2021-07-07
申请人: 中国石油天然气集团有限公司 , 中国石油集团渤海石油装备制造有限公司 , 南京巨龙钢管有限公司
IPC分类号: B23K9/18 , B23K9/028 , B23K33/00 , C21D1/00 , C21D6/00 , C21D9/08 , C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/54 , C22C38/58 , B23K101/06
摘要: 本发明属于管线钢管制造领域,具体涉及一种直缝埋弧焊管导向弯曲性能的控制方法及直缝埋弧焊管,埋弧焊管的导向弯曲性能差,导向弯曲试验不合格问题。本申请的直缝埋弧焊管导向弯曲性能的控制方法基于母材成分与性能、焊接工艺、变形机理、生产和试验过程及检测标准,在满足制造标准的前提下,能够增强导向弯曲性能。本发明应用于8‑40mm壁厚的各类直缝埋弧焊管,显著提升了导向弯曲性能,制管合格率高,避免高强度钢管在焊接过程焊缝、热影响区弱化脆化导致的热区弯曲裂纹;减少管线钢管在成形过程中由于局部塑性变形产生的应力集中导致的焊缝和热区弯曲裂纹;解决了管线钢管焊后AUT探伤可能导致的焊缝应力集中导致的焊缝弯曲裂纹。
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公开(公告)号:CN202486103U
公开(公告)日:2012-10-10
申请号:CN201220043234.0
申请日:2012-02-10
申请人: 中国石油集团渤海石油装备制造有限公司 , 南京巨龙钢管有限公司 , 巨龙钢管有限公司
IPC分类号: G01N29/24
摘要: 本实用新型公开了一种四合一组合式探头,属于钢管原材料钢板超声波检测工具技术领域。包括探头架、第一双晶直探头、第二双晶直探头、第三双晶直探头、第一双晶斜探头、四个耐磨块和探头把手。首先,所述组合式探头具有盲区小、分辨力强、检测灵敏度高、检测范围广的特点,特别是对制管所用的钢板板边的母材缺陷具有更高的检出率,能够保证钢板板边的50mm范围内母材分层缺陷100%检测出;其次,简化了检测工序,提高了生产效率,增强了钢管原材料质量控制,优化了公司产品质量。
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公开(公告)号:CN202735308U
公开(公告)日:2013-02-13
申请号:CN201220412491.7
申请日:2012-08-20
申请人: 中国石油集团渤海石油装备制造有限公司 , 南京巨龙钢管有限公司 , 巨龙钢管有限公司
IPC分类号: G01N29/04
摘要: 本实用新型公开了一种钢板超声波检测系统,包括电机、固定上车架、固定下车架、探头和探头升降装置,所述电机通过其输出端的运动齿轮与固定下车架连接,固定下车架与固定上车架固定连接;四合一组合探头通过第一探头升降装置与固定上车架连接,三合一组合探头通过第二探头升降装置与固定上车架连接,二合一组合探头通过第三探头升降装置与固定上车架连接。本实用新型的有益效果如下:可以将钢板板边100mm范围内的母材分层缺陷、钢板板边200mm范围内的母材夹杂物和母材裂纹缺陷100%地检测出,盲区小、分辨力强、灵敏度高、检测范围广;简化了检测工序,加强了钢管原材料钢板的质量控制,提高钢管生产效率。
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公开(公告)号:CN202189038U
公开(公告)日:2012-04-11
申请号:CN201120263270.3
申请日:2011-07-25
申请人: 中国石油集团渤海石油装备制造有限公司 , 南京巨龙钢管有限公司 , 巨龙钢管有限公司
IPC分类号: G01N29/24
摘要: 本实用新型公开了一种双晶片K1探头,顶部设有两个电缆接头的外壳、两根引线、吸声材料、透声斜楔、阻尼块和隔音层;其特征在于还包括第一压电晶片和第二压电晶片。所述第一压电晶片、第二压电晶片和隔音层贴装在所述透声斜楔的斜面上,对称地位于隔音层两侧。所述第一压电晶片和第二压电晶片的工作方式为自发自收,互不干扰。本实用新型不需要转动角度,就能很容易的检测到焊缝和热影响区中各个方向上的裂纹缺陷,大大缩短了检测时间;具有盲区小、分辨力强、检测灵敏度高、检测范围广,对扩径后焊趾上的小裂纹检出率高的优点。它简化了检测工序,提高了生产效率,增强了钢管质量控制,优化了公司产品质量的检测手段。
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公开(公告)号:CN202185789U
公开(公告)日:2012-04-11
申请号:CN201120261753.X
申请日:2011-07-22
申请人: 中国石油集团渤海石油装备制造有限公司 , 南京巨龙钢管有限公司 , 巨龙钢管有限公司
摘要: 本实用新型公开了一种铣边机仿形辊,所述仿形辊为一中空的旋转体,仿形辊一端为圆锥台形、另一端为圆柱形结构,所述圆锥台端的圆锥度为0~1.154,所述圆锥台的高度与仿形辊的高度之比为0.5~0.75。本实用新型是在原有的基础上进行了改进,采用锥形设计,减少横向仿形距离,大大提到了仿形效果,同时避免了因压力过大对钢板产生的危害,提高了变形钢板铣边一次通过率。
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公开(公告)号:CN209841788U
公开(公告)日:2019-12-24
申请号:CN201920489773.9
申请日:2019-04-12
申请人: 中国石油集团渤海石油装备制造有限公司 , 南京巨龙钢管有限公司
IPC分类号: G01N29/265
摘要: 本实用新型公开了涉及超声波探伤仪技术领域,具体为一种超声波探伤仪辅助移动装置,包括超声波探伤仪本体、稳定轮和移动轮,所述超声波探伤仪本体的背面下端设有稳定轮和移动轮,本实用新型中超声波探伤仪本体背面底端设有稳定轮和移动轮,能够将超声波探伤仪本体稳定的支撑在检测面上,手持探伤头检测,变换检测位置时直接通过手动拉动探伤头超声波探伤仪本体的位置即可改变,通过支撑的稳定轮和移动轮移动,无需再将超声波探伤仪本体手动变换位置然后再固定再使用探伤头进行探伤检测,提高了探伤检测的效率,且使用方便,结构设计合理,实用性较强。
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