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公开(公告)号：CN103212952B
公开(公告)日：2015-09-16
申请号：CN201310147327.7
申请日：2013-04-25
申请人： 中国石油集团渤海石油装备制造有限公司 , 南京巨龙钢管有限公司 , 巨龙钢管有限公司 , 河北华油钢管设计研究院有限公司
摘要： 本发明公开了一种超大管径大壁厚直缝埋弧焊管制造方法，它采用化学成分百分比符合美国石油协会API 5L-2007(44版)标准、显微组织为AF+B组织的X80热轧状态钢板制造，其制造工艺包括如下步骤：钢板自动探伤、坡口加工、预弯、成型、预焊、内外焊、第一次超声波自动检查、第一次X射线检查、机械扩径、管端加工、水压试验、坡口加工、第二次超声波检查、第二次X射线检查、第二次管端超声波手动检查、外观尺寸检查、焊后热处理、外观经查和防腐涂层。本发明的有益效果如下：通过各工序严格的技术控制，解决了生产超大管径大壁厚直缝埋弧焊管的各项技术难题，使最终生产出钢管的各项性能完全符合国家标准的要求。
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公开(公告)号：CN103212952A
公开(公告)日：2013-07-24
申请号：CN201310147327.7
申请日：2013-04-25
申请人： 中国石油集团渤海石油装备制造有限公司 , 南京巨龙钢管有限公司 , 巨龙钢管有限公司 , 河北华油钢管设计研究院有限公司
摘要： 本发明公开了一种超大管径大壁厚直缝埋弧焊管制造方法，它采用化学成分百分比符合美国石油协会API5L-2007(44版)标准、显微组织为AF+B组织的X80热轧状态钢板制造，其制造工艺包括如下步骤：钢板自动探伤、坡口加工、预弯、成型、预焊、内外焊、第一次超声波自动检查、第一次X射线检查、机械扩径、管端加工、水压试验、坡口加工、第二次超声波检查、第二次X射线检查、第二次管端超声波手动检查、外观尺寸检查、焊后热处理、外观经查和防腐涂层。本发明的有益效果如下：通过各工序严格的技术控制，解决了生产超大管径大壁厚直缝埋弧焊管的各项技术难题，使最终生产出钢管的各项性能完全符合国家标准的要求。
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公开(公告)号：CN102950432A
公开(公告)日：2013-03-06
申请号：CN201210463118.9
申请日：2012-11-16
申请人： 中国石油集团渤海石油装备制造有限公司 , 南京巨龙钢管有限公司 , 巨龙钢管有限公司
摘要： 本发明公开了一种Q245R直缝埋弧焊天然气放空管制造方法，其加工工序主要包括：铣边、JCO成型、内焊、外焊、机械扩径和焊后热处理；所述铣边工艺的上下坡口角度均为45°，钝边高度为4.8mm。本发明的有益效果如下：铣边工艺中加工坡口的目的是保证焊接过程能够完全焊透，形成合适的焊缝形貌，避免高速焊接过程中出现未焊透等缺陷，确保焊接接头的质量，实现优质高产；通过对上述JCO成型、内焊、外焊、机械扩径和焊后热处理步骤工艺的改进使得生产出的钢管整体性能好、符合GB150标准要求的Q245R直缝埋弧焊天然气放空管制造方法。
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公开(公告)号：CN102950432B
公开(公告)日：2016-02-03
申请号：CN201210463118.9
申请日：2012-11-16
申请人： 中国石油集团渤海石油装备制造有限公司 , 南京巨龙钢管有限公司 , 巨龙钢管有限公司
摘要： 本发明公开了一种Q245R直缝埋弧焊天然气放空管制造方法，其加工工序主要包括：铣边、JCO成型、内焊、外焊、机械扩径和焊后热处理；所述铣边工艺的上下坡口角度均为45°，钝边高度为4.8mm。本发明的有益效果如下：铣边工艺中加工坡口的目的是保证焊接过程能够完全焊透，形成合适的焊缝形貌，避免高速焊接过程中出现未焊透等缺陷，确保焊接接头的质量，实现优质高产；通过对上述JCO成型、内焊、外焊、机械扩径和焊后热处理步骤工艺的改进使得生产出的钢管整体性能好、符合GB150标准要求的Q245R直缝埋弧焊天然气放空管制造方法。
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公开(公告)号：CN105234769B
公开(公告)日：2017-09-29
申请号：CN201510782305.7
申请日：2015-11-16
申请人： 中国石油集团渤海石油装备制造有限公司 , 巨龙钢管有限公司
摘要： 本发明公开了一种钢管内焊缝焊瘤磨削设备，涉及焊接钢管生产设备技术领域,包括主控制箱及装有行走装置的主安装板，主安装板下设刀轮和摄像头、前方设磨削装置，且均与钢管内焊缝相对应，通过预紧装置将主安装板定位和预紧在钢管上下内壁上；磨削装置的切割片通过纵向调整装置、横向调整装置和垂直调整装置来调整位置；行走装置包括主驱动电机及主安装板下方的2个驱动轮和2个被动轮，主驱动电机通过传动部件驱动驱动轮，摄像头、磨削装置、行走装置、纵向调整装置、横向调整装置和垂直调整装置均与主控制箱相连。通过预紧装置在钢管内壁定位并预紧，通过摄像头观察焊缝焊瘤位置，启动磨削电机、调整切割片的装置与焊缝相对位置完成磨削。
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公开(公告)号：CN105234769A
公开(公告)日：2016-01-13
申请号：CN201510782305.7
申请日：2015-11-16
申请人： 中国石油集团渤海石油装备制造有限公司 , 巨龙钢管有限公司
摘要： 本发明公开了一种钢管内焊缝焊瘤磨削设备，涉及焊接钢管生产设备技术领域,包括主控制箱及装有行走装置的主安装板，主安装板下设刀轮和摄像头、前方设磨削装置，且均与钢管内焊缝相对应，通过预紧装置将主安装板定位和预紧在钢管上下内壁上；磨削装置的切割片通过纵向调整装置、横向调整装置和垂直调整装置来调整位置；行走装置包括主驱动电机及主安装板下方的2个驱动轮和2个被动轮，主驱动电机通过传动部件驱动驱动轮，摄像头、磨削装置、行走装置、纵向调整装置、横向调整装置和垂直调整装置均与主控制箱相连。通过预紧装置在钢管内壁定位并预紧，通过摄像头观察焊缝焊瘤位置，启动磨削电机、调整切割片的装置与焊缝相对位置完成磨削。
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公开(公告)号：CN105171208A
公开(公告)日：2015-12-23
申请号：CN201510687181.4
申请日：2015-10-22
申请人： 中国石油集团渤海石油装备制造有限公司 , 巨龙钢管有限公司
IPC分类号： B23K9/18 , B23K9/025 , B23K9/235 , B23K35/38 , B23K101/06 , B23K103/04
CPC分类号： B23K9/18 , B23K9/0253 , B23K9/235 , B23K35/383 , B23K2101/06 , B23K2103/04
摘要： 本发明公开了一种小口径、薄壁直缝埋弧焊钢管预焊方法，涉及钢材焊接技术领域，采用CO2和Ar混合气体保护自动焊进行预焊，首先确定焊接工艺参数：确定焊丝直径为2.0mm、焊接速度为1.8～2.9m/min及混合气体比例和流量，然后进行焊前准备，制备坡口、确定焊丝牌号及焊接参数。在生产小口径、薄壁钢管过程中，利用直径为2.0mm气保焊丝进行预焊，采用小电流进行焊接，预焊缝饱满、内坡口焊瘤大幅度减少，降低了烧穿、焊偏缺陷的发生几率，同时也降低了预焊停弧调整次数，提升了预焊一次成型率，提高了生产效率。
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公开(公告)号：CN202814302U
公开(公告)日：2013-03-20
申请号：CN201220412572.7
申请日：2012-08-20
IPC分类号： G01B5/18
摘要： 本实用新型公开了一种超声波探伤对比样管刻槽深度测量装置，具体指一种用于钢管超声波探伤校准用对比样管的刻槽深度测量装置。超声波对比样管是一种刻带有标准人工缺陷的钢管，标准人工缺陷中的刻槽深度有严格要求，且刻槽宽度较小，通常为1mm，要准确测量刻槽深度，较为困难。本实用新型在于将百分表测头改造成直径小于1mm的针形测头，并设计一种马鞍形表座，将改造后的百分表与马鞍形表座组装构成一种深度测量装置，通过测量样管刻槽内外表面处固定弦长之间的弦高，从而测量出刻槽深度。
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公开(公告)号：CN203241389U
公开(公告)日：2013-10-16
申请号：CN201320211309.6
申请日：2013-04-24
申请人： 中国石油集团渤海石油装备制造有限公司 , 南京巨龙钢管有限公司 , 巨龙钢管有限公司
IPC分类号： G01N29/24
摘要： 本实用新型公开了一种超大型晶片K1探头，涉及利用超声波、声波或次声波来探测或分析材料的装置技术领域。包括电缆接头、外壳、引线、吸声材料、透声斜楔、阻尼块和自发自收压电晶片，所述电缆接头位于所述外壳上，所述透声斜楔固定在所述外壳内部的下底面上，所述外壳内充满吸声材料，所述自发自收压电晶片贴装在所述透声斜楔的斜面上，所述自发自收压电晶片通过引线与所述电缆接头连接，所述阻尼块固定在所述自发自收压电晶片上。所述探头具有检测覆盖面积大、效率高和易检测到钢管母材纵向线性缺陷的特点。
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公开(公告)号：CN202486103U
公开(公告)日：2012-10-10
申请号：CN201220043234.0
申请日：2012-02-10
申请人： 中国石油集团渤海石油装备制造有限公司 , 南京巨龙钢管有限公司 , 巨龙钢管有限公司
IPC分类号： G01N29/24
摘要： 本实用新型公开了一种四合一组合式探头，属于钢管原材料钢板超声波检测工具技术领域。包括探头架、第一双晶直探头、第二双晶直探头、第三双晶直探头、第一双晶斜探头、四个耐磨块和探头把手。首先，所述组合式探头具有盲区小、分辨力强、检测灵敏度高、检测范围广的特点，特别是对制管所用的钢板板边的母材缺陷具有更高的检出率，能够保证钢板板边的50mm范围内母材分层缺陷100%检测出；其次，简化了检测工序，提高了生产效率，增强了钢管原材料质量控制，优化了公司产品质量。
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