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公开(公告)号:CN104121882B
公开(公告)日:2017-06-13
申请号:CN201410356886.3
申请日:2014-07-24
申请人: 中国石油集团渤海石油装备制造有限公司 , 巨龙钢管有限公司
IPC分类号: G01B21/30
摘要: 本发明公开了一种钢管焊缝的噘嘴检测方法和装置,涉及表面测量技术。为解决现有技术噘嘴的测量结果的准确度较低的问题而发明。本发明实施例公开的技术方案包括:S10、获取待检测钢管的焊缝及所述焊缝两侧的轮廓数据;S20、根据所述钢管的半径和偏移距离计算标准距离值,所述钢管的半径和偏移距离均为预先设置的;S30、根据所述轮廓数据和所述标准距离值分别获取所述焊缝的左坡口噘嘴值和右坡口噘嘴值。该方案可以应用在钢管焊缝检测系统中。
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公开(公告)号:CN108325956B
公开(公告)日:2023-04-18
申请号:CN201810230611.3
申请日:2018-03-20
申请人: 中国石油集团渤海石油装备制造有限公司 , 巨龙钢管有限公司
摘要: 本发明提供了一种大口径钢管内壁除尘除锈装置,属于金属加工除锈工具技术领域,包括动力机构、连接件以及用于对大口径钢管内壁进行清理的除尘除锈机构,所述动力机构通过连接件与除尘除锈机构连接。本发明提供的大口径钢管内壁除尘除锈装置,动力机构和连接件配合,避免了由于连接件过长而产生挠度变形的问题;除尘除锈机构在大口径钢管内壁圆周方向转动,彻底清除了遗留在大口径钢管焊缝坡口内脱落氧化皮和浮锈等杂质,达到了符合焊缝焊接工艺的质量控制要求的目的。
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公开(公告)号:CN108325956A
公开(公告)日:2018-07-27
申请号:CN201810230611.3
申请日:2018-03-20
申请人: 中国石油集团渤海石油装备制造有限公司 , 巨龙钢管有限公司
摘要: 本发明提供了一种大口径钢管内壁除尘除锈装置,属于金属加工除锈工具技术领域,包括动力机构、连接件以及用于对大口径钢管内壁进行清理的除尘除锈机构,所述动力机构通过连接件与除尘除锈机构连接。本发明提供的大口径钢管内壁除尘除锈装置,动力机构和连接件配合,避免了由于连接件过长而产生挠度变形的问题;除尘除锈机构在大口径钢管内壁圆周方向转动,彻底清除了遗留在大口径钢管焊缝坡口内脱落氧化皮和浮锈等杂质,达到了符合焊缝焊接工艺的质量控制要求的目的。
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公开(公告)号:CN208583739U
公开(公告)日:2019-03-08
申请号:CN201820381714.5
申请日:2018-03-20
申请人: 中国石油集团渤海石油装备制造有限公司 , 巨龙钢管有限公司
摘要: 本实用新型提供了一种大口径钢管内壁除尘除锈装置,属于金属加工除锈工具技术领域,包括动力机构、连接件以及用于对大口径钢管内壁进行清理的除尘除锈机构,所述动力机构通过连接件与除尘除锈机构连接。本实用新型提供的大口径钢管内壁除尘除锈装置,动力机构和连接件配合,避免了由于连接件过长而产生挠度变形的问题;除尘除锈机构在大口径钢管内壁圆周方向转动,彻底清除了遗留在大口径钢管焊缝坡口内脱落氧化皮和浮锈等杂质,达到了符合焊缝焊接工艺的质量控制要求的目的。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
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公开(公告)号:CN206425952U
公开(公告)日:2017-08-22
申请号:CN201621481447.6
申请日:2016-12-30
申请人: 中国石油集团渤海石油装备制造有限公司 , 巨龙钢管有限公司
IPC分类号: B24B27/033
摘要: 本实用新型公开了一种钢板在线板边除锈装置,涉及钢板加工设备技术领域,包括机架、上磨削轮组件、下磨削轮组件,所述上磨削轮组件及下磨削轮组件的千叶轮分别通过驱动电机一和驱动电机二驱动,上磨削轮组件及其驱动电机一设置在第一底板上,下磨削轮组件及其驱动电机二设置在第二底板上,第一底板及第二底板均与机架枢接,且第一底板及第二底板下方均设有摆动机构,通过摆动机构使第一底板及第二底板上的千叶轮相对机架上下摆动,夹紧或松开钢板边缘。本实用新型采用千叶轮代替钢丝刷除锈,使用寿命长,并且保证了钢板板边除锈的质量,提高了加工效率,保证了钢管的焊接质量,具有良好的社会经济效益。
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公开(公告)号:CN202621762U
公开(公告)日:2012-12-26
申请号:CN201220185678.8
申请日:2012-04-27
申请人: 中国石油集团渤海石油装备制造有限公司 , 巨龙钢管有限公司
摘要: 本实用新型公开了一种成型机顶升装置,属于机械加工设备领域。本装置包括油缸,油缸的活塞杆与导向柱下端连接,导向柱穿过导向套,并且导向柱的上端与支撑装置连接,导向套与油缸固定连接。本实用新型采用导向键和导向柱配合,为单柱双导向键结构,该结构与传统的双导向柱结构相比,保证在在顶升过程中不会产生导向偏斜,克服了双导向柱容易出现相互蹩劲的现象;另外,本实用新型中对油缸与导向柱之间的连接方式进行改进,使油缸可以采用标准油缸,从而提高了备件的通用性和互换性,大大提高了设备的使用性能,降低了维修成本和维修时间,提高了生产作业率。
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