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公开(公告)号：CN112114213B
公开(公告)日：2021-07-23
申请号：CN202010855388.9
申请日：2020-08-24
Applicant: 中国矿业大学 , 南京长亚轨道交通科技有限公司 , 徐州工程学院
Abstract: 本发明公开了一种电气连接器可靠性检测装置，包括用于待检插头施加额定的压力的载荷加载装置(1)，用于信号采集和传递的公母检测前端(2)，以及检测底座(3)，其中载荷加载装置(1)和公母检测前端(2)相互连接并安装在检测底座(3)上；本发明通过该套电气连接器可靠性检测装置对待检插头施加额定的压力，通过压阻传感器和单片机进行信号传递，并通过上位机显示检测结果。所述检测装置集成度高、能耗低，可以实现多种型号公母插头缩针现象的检测。
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公开(公告)号：CN112114213A
公开(公告)日：2020-12-22
申请号：CN202010855388.9
申请日：2020-08-24
Applicant: 中国矿业大学 , 南京长亚轨道交通科技有限公司
Abstract: 本发明公开了一种电气连接器可靠性检测装置，包括用于待检插头施加额定的压力的载荷加载装置(1)，用于信号采集和传递的公母检测前端(2)，以及检测底座(3)，其中载荷加载装置(1)和公母检测前端(2)相互连接并安装在检测底座(3)上；本发明通过该套电气连接器可靠性检测装置对待检插头施加额定的压力，通过压阻传感器和单片机进行信号传递，并通过上位机显示检测结果。所述检测装置集成度高、能耗低，可以实现多种型号公母插头缩针现象的检测。
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公开(公告)号：CN114252214A
公开(公告)日：2022-03-29
申请号：CN202111590133.5
申请日：2021-12-23
Applicant: 中国矿业大学 , 徐州工程学院 , 徐州盛安工业安全检测研究院有限公司
IPC: G01M3/28
Abstract: 本发明公开了一种基于恒压实验的压力平衡阀阀泄漏量检测装置及方法，包括被测阀、储气罐、质量块工作管道、质量块、截止阀、气体压缩机；被测阀的气流入口与储气罐通过气体输送管道连接；气体压缩机与储气罐通过气体输送管道连接；储气罐的另一个气流出口与气体输送管道的气流入口连接，并用螺栓固定，气体输送管道的气流出口连接到质量块工作管道，质量块与质量块工作管道之间气密连接，质量块可以根据质量块工作管道中的气体压力大小在质量块工作管道中自由运动。可以测量不同标准测量压力下阀的泄漏量，并且可进一步减小质量块自身重量，且解决了阀内微量泄露时的检测问题，解决了泄漏量测量精度不高的问题，适应范围广。
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公开(公告)号：CN114060604A
公开(公告)日：2022-02-18
申请号：CN202111489172.6
申请日：2021-12-08
Applicant: 中国矿业大学 , 徐州盛安工业安全检测研究院有限公司 , 徐州工程学院
IPC: F16K37/00
Abstract: 本发明公开一种的单呼阀的泄漏检测装置及检测方法，属于单呼阀泄漏检测领域。包括设置在阀盘与阀座之间的环状检测装置，环状检测装置包括组成环形结构的多个扇形结构的压力触发电路，当压力触发电路受到压力挤压则导通，当压力低于阈值则断路；利用多个扇形结构的压力触发电路实时监测阀盘受到的压力状态从而判断阀盘在关闭状态下所受到的压力是否均衡，若出现扇形结构的压力触发电路断路情况，则判断此时单呼阀的阀盘处泄漏，同时根据断路压力触发电路所对应阀盘上的位置判断泄漏区域。其结构简单，使用方便，能够实时监测单呼阀是否出现泄漏，并且不会干扰单呼阀的正常使用。
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公开(公告)号：CN112253821B
公开(公告)日：2021-07-30
申请号：CN202011224379.6
申请日：2020-11-05
IPC: F16K17/04 , F16K17/164 , F16K31/524 , F15B13/02
Abstract: 本发明的一种快装联合供液阀、使用方法及快速拼接方法，适用于集聚供液系统中使用。包括右阀体、左阀体、预紧机构、弹簧滚珠连杆机构和快速拼接插头，其中左阀体和右阀体左右结合，其中预紧机构设置在右阀体内，弹簧滚珠连杆机构两端分别设置在左阀体和右阀体内，快速拼接插头设置在左阀体上；结构简单、造价低、控制精度高、响应速度快，并且能够利用自身结构实现流道间压力的自主调节、供液管道瞬时启闭，多个供液管道集聚供液，拼接快速，能够实现任意个供液管道集聚供液并灵活快速拼接，可以解决需要大流量大压力的液压系统场合中存在的多个液压泵站集聚供液的问题。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN118378966A
公开(公告)日：2024-07-23
申请号：CN202410421941.6
申请日：2024-04-09
Applicant: 江苏云编智能科技有限公司 , 徐州工程学院 , 中国矿业大学
IPC: G06Q10/067 , G06T17/00 , G06N3/006 , G06Q10/0631 , G06Q10/047 , G06Q50/04
Abstract: 本发明提供一种基于混合现实的编织机辅助装配系统及方法，该系统包括编织机模型数据库建立模块、基于几何约束的虚拟装配操作定位模块、虚拟装配顺序规划和路径规划模块、人机交互装配模块以及集成控制模块；编织机模型数据库建立模块用于将CAD模型导入虚拟装配环境中生成虚拟装配模型，建立编织机的模型数据库；基于几何约束的虚拟装配操作定位模块对虚拟装配环境下的装配过程进行碰撞检测、动态识别和管理几何约束，实现基于几何约束求解的定位，实现运动导航；虚拟装配顺序规划和路径规划模块得到最佳装配顺序与最佳装配路径；本发明在混合现实技术的支持下，能够为编织机装配过程提供全方位的辅助，能够实现更高效、更可靠的可视化装配，能够提高装配效率，降低装配过程中的错误率。
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公开(公告)号：CN116164144A
公开(公告)日：2023-05-26
申请号：CN202211662890.3
申请日：2022-12-23
Applicant: 徐州工程学院 , 中国矿业大学 , 江苏八方安全设备有限公司
Abstract: 本发明公开了一种磁动式单通道呼吸阀及油气回收系统，包括压力可调的单通道单阀板呼吸阀；所述压力可调的单通道单阀板呼吸阀包括磁动式阀板启闭器、阀板组件；利用弹簧储能的原理设计了磁动式的阀板控制机构，实现了罐内超压和真空两种工况下打开阀板，进行释放罐内高压蒸汽或补充空气以平衡罐内压力。设计了基于涡流管的油蒸汽冷凝机构、冷凝后的油雾分离机构、残留油蒸汽吸附过滤器和氧气吸阀过滤器，实现了超压泄放时泄放的油蒸汽回收，从而大大降低往大气中排放油蒸汽的量；同时实现了真空补气时吸附空气中氧气、并将过滤器吸附的油气再次释放进储罐的作用，从而提高油蒸汽的回收利用效率、大大降低储罐内氧气含量及其爆燃风险。
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公开(公告)号：CN112081970B
公开(公告)日：2021-12-21
申请号：CN202010927487.3
申请日：2020-09-07
Abstract: 本发明公开了一种具有自洁功能的压力反馈型节流阀，包括手轮(2)、上端盖(4)、阀芯杆(3)、阀体(5)、衬套(10)、下端盖(15)；阀体(5)内部空间包括旋流分离部和回压引流部；旋流分离部为一段圆柱形空腔，该空腔内部设置有螺旋向下的导向槽(6)；阀体(5)内部空间的下部为回压引流部，回压引流部为一段圆柱形空腔；回压引流部内部安装衬套(10)。本发明设计以一种带自清洁功能的压力抑制型调节阀，不仅可以在阀体内部实现固液分离，过滤出液体中的固体杂质，而且在阀体中设计了一种出口压力反馈装置实现了抑制空化现象的装置，降低了空化现象出现的几率/空化强度，提高了液压阀的使用寿命。
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公开(公告)号：CN119640492A
公开(公告)日：2025-03-18
申请号：CN202510023062.2
申请日：2025-01-07
Applicant: 江苏云编智能科技有限公司 , 徐州工程学院 , 中国矿业大学
IPC: D04C3/00
Abstract: 本发明涉及编织机领域，具体而言，涉及一种圆扁连续混编的编织机及其使用方法。本发明提供一种圆扁连续混编的编织机，包括设于上盘和下盘之间的齿轮腔室；公共轨道设于上盘上，公共轨道的交接处设有沉槽；第一拨盘设于公共轨道其中两个相邻交接处之间；第二拨盘设于公共轨道其余相邻交接处之间；第一拨盘齿轮和第二拨盘齿轮设于齿轮腔室内，并分别与第一拨盘和第二拨盘同轴连接，相邻第二拨盘齿轮相互啮合；第一传动组件设于下盘上并和第一拨盘齿轮传动连接；第二传动组件设于上盘上并和第二拨盘齿轮传动连接；换向组件设于沉槽内；控制组件设于上盘上。本发明实现不停机状态下圆线编织、扁线编织和圆扁交替编织三种编织方式的精准和快速切换。
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公开(公告)号：CN114252214B
公开(公告)日：2022-08-30
申请号：CN202111590133.5
申请日：2021-12-23
Applicant: 中国矿业大学 , 徐州工程学院 , 徐州盛安工业安全检测研究院有限公司
IPC: G01M3/28
Abstract: 本发明公开了一种基于恒压实验的压力平衡阀阀泄漏量检测装置及方法，包括被测阀、储气罐、质量块工作管道、质量块、截止阀、气体压缩机；被测阀的气流入口与储气罐通过气体输送管道连接；气体压缩机与储气罐通过气体输送管道连接；储气罐的另一个气流出口与气体输送管道的气流入口连接，并用螺栓固定，气体输送管道的气流出口连接到质量块工作管道，质量块与质量块工作管道之间气密连接，质量块可以根据质量块工作管道中的气体压力大小在质量块工作管道中自由运动。可以测量不同标准测量压力下阀的泄漏量，并且可进一步减小质量块自身重量，且解决了阀内微量泄露时的检测问题，解决了泄漏量测量精度不高的问题，适应范围广。
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